一种防尘罩安装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种防尘罩安装设备，包括工作台，所述工作台上安装有底台、送料架和立架；所述底台上安装有第一气缸，所述第一气缸的伸出端连接有滑座，所述滑座上设置有定位座；所述送料架上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸出端连接有推料板，所述推料板由料塔的一侧伸至料塔的下方，所述料塔的另一侧送料架上对应定位座设置有落料槽；所述立架上安装有第三气缸，所述第三气缸的伸出端连接有压块。本实用新型专利技术结构中，通过设置三向气缸相互配合，实现仪器和防尘罩的自动推送及安装，防尘罩装入仪器内部的整个过程全自动化完成，大大节省了防尘罩的安装作业时间，从而增加了防尘罩的安装效率；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。社会效益。社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘罩安装设备


[0001]本技术属于防尘罩安装
，特别涉及一种防尘罩安装设备。

技术介绍

[0002]防尘罩能够防止灰尘及切屑、硬沙粒等进入仪器内部，减少硬质颗粒状的异物对仪器精密部件的损伤，保持仪器的精密度。
[0003]现有的防尘罩主要有外包和内置式两种，其中内置式因其不会增加体积而常常使用在精密仪器的内部进行仪器的保护，但是其存在安装较为困难，会耗费大量的人力和时间的问题。
[0004]如何设计一种防尘罩安装设备，如何增加内置式防尘罩的安装效率，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种防尘罩安装设备，用于解决现有技术中内置式防尘罩安装效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种防尘罩安装设备，包括工作台，所述工作台上安装有底台、送料架和立架；
[0007]所述底台上安装有第一气缸，所述第一气缸的伸出端连接有滑座，所述滑座上设置有定位座；
[0008]所述送料架上安装有第二气缸，所述第二气缸的伸出端连接有推料板，所述推料板由料塔的一侧伸至料塔的下方，所述料塔的另一侧送料架上对应定位座设置有落料槽；
[0009]所述立架上安装有第三气缸，所述第三气缸的伸出端连接有压块，所述压块与落料槽上下相对。
[0010]通过采用这种技术方案：待安装防尘罩的仪器可以在定位座上进行定位，然后仪器可以在第一气缸的作用下推送至落料槽的正下方，随后第二气缸可以推动推料板，继而将料塔最下层的防尘罩推出，防尘罩持续推送后可以到达落料槽位置，再通过落料槽落至下方仪器内部，最后第三气缸可以推动压块下压，将防尘罩压装至仪器的内部，完成仪器内部防尘罩的安装，防尘罩整个安装过程全自动化完成，增加了防尘罩的安装效率。
[0011]于本技术的一实施例中，所述滑座滑动连接在呈平行设置的导轨上，呈平行设置的所述导轨安装在工作台上；
[0012]通过采用这种技术方案：通过设置导轨进行滑座的滑动导向，增加滑座滑动的稳定性。
[0013]于本技术的一实施例中，所述料塔固定在送料架上，所述料塔的底面与送料架的顶面间距介于一个防尘罩高度和两个防尘罩高度之间；
[0014]通过采用这种技术方案：料塔与送料架之间形成高度差，确保一次只能够推送出一个防尘罩，保证自动化安装过程中防尘罩的供送稳定性。
[0015]于本技术的一实施例中，所述送料架上对应推料板的前方固定有呈U形的限位板，所述限位板上的U形槽宽大于推料板的宽度，所述限位板与送料架的端部之间形成落料槽；
[0016]通过采用这种技术方案：通过将限位板设置为U形配合进行推料板的限位，保证防尘罩推送过程中的稳定性，避免出现推送方向偏差的问题；通过限位板与送料架配合形成落料槽，确保推送出的防尘罩能够通过落料槽落下，同时免去了在送料架上开孔的操作。
[0017]于本技术的一实施例中，所述压块的外径小于落料槽的内径，且压块的外径大于防尘罩的内径；
[0018]通过采用这种技术方案：确保压块能够穿过落料槽并将位于落料槽下方的防尘罩压装至仪器的内部。
[0019]于本技术的一实施例中，所述立架与滑座之间设置有限位组件，所述限位组件包括固定在滑座底部的调节板和螺纹连接在立架上的螺杆，所述螺杆与调节板相抵靠；
[0020]通过采用这种技术方案：设置限位组件，通过调节板和螺杆的配合可以调节滑座的最终停靠位置，以适应不同情况下的仪器位移需求。
[0021]有益效果
[0022]本技术结构中，通过设置三向气缸相互配合，实现仪器和防尘罩的自动推送及安装，防尘罩装入仪器内部的整个过程全自动化完成，大大节省了防尘罩的安装作业时间，从而增加了防尘罩的安装效率；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体图。
[0024]图2是本技术的侧视图。
[0025]图中：1.工作台；2.第一气缸；3.滑座；4.导轨；5.送料架；6.第二气缸；7.推料板；8.料塔；9.限位板；10.立架；11.第三气缸；12.定位座；13.压块；14.限位组件。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]如图1
‑
2所示，本技术提供一种防尘罩安装设备，包括工作台1，工作台1上安装有底台、送料架5和立架10；底台上安装有第一气缸2，第一气缸2的伸出端连接有滑座3，滑座3上设置有定位座12；送料架5上安装有第二气缸6，第二气缸6的伸出端连接有推料板
7，推料板7由料塔8的一侧伸至料塔8的下方，料塔8的另一侧送料架5上对应定位座12设置有落料槽；立架10上安装有第三气缸11，第三气缸11的伸出端连接有压块13，压块13与落料槽上下相对。待安装防尘罩的仪器可以在定位座12上进行定位，然后仪器可以在第一气缸2的作用下推送至落料槽的正下方，随后第二气缸6可以推动推料板7，继而将料塔8最下层的防尘罩推出，防尘罩持续推送后可以到达落料槽位置，再通过落料槽落至下方仪器内部，最后第三气缸11可以推动压块13下压，将防尘罩压装至仪器的内部，完成仪器内部防尘罩的安装，防尘罩整个安装过程全自动化完成，增加了防尘罩的安装效率。
[0029]滑座3滑动连接在呈平行设置的导轨4上，呈平行设置的导轨4安装在工作台1上，通过设置导轨4进行滑座3的滑动导向，增加滑座3滑动的稳定性。
[0030]料塔8固定在送料架5上，料塔8的底面与送料架5的顶面间距介于一个防尘罩高度和两个防尘罩高度之间，料塔8与送料架5之间形成高度差，确保一次只能够推送出一个防尘罩，保证自动化安装过程中防尘罩的供送稳定性。
[0031]送料架5上对应推料板7的前方固定有呈U形的限位板9，限位板9上的U形槽宽大于推料板7的宽度，限位板9与送料架5的端部之间形成落料槽，通过将限位板9设置为U形配合进行推料板7的限位，保证防尘罩推送过程中的稳定性，避免出现推送方向偏差的问题；通过限位板9与送料架5配合形成落料槽，确保推送出的防尘罩能够通过落料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘罩安装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有底台、送料架(5)和立架(10)；所述底台上安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的伸出端连接有滑座(3)，所述滑座(3)上设置有定位座(12)；所述送料架(5)上安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的伸出端连接有推料板(7)，所述推料板(7)由料塔(8)的一侧伸至料塔(8)的下方，所述料塔(8)的另一侧送料架(5)上对应定位座(12)设置有落料槽；所述立架(10)上安装有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的伸出端连接有压块(13)，所述压块(13)与落料槽上下相对。2.根据权利要求1所述的一种防尘罩安装设备，其特征在于：所述滑座(3)滑动连接在呈平行设置的导轨(4)上，呈平行设置的所述导轨(4)安装在工作台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁进发，
申请(专利权)人：上海洪玖智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：