错层式箱泵一体化泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种错层式箱泵一体化泵站，所述泵站包括土建基础和设在所述土建基础上的装配式一体化结构，装配式一体化结构为多个装配式模块板拼接而成的相邻设置的泵房和水箱；土建基础包括高度相同的泵室基坑和条形基础，条形基础支撑于水箱底部，水箱下方设置吸水坑；泵室基坑支撑于泵房下方，泵室基坑上方设有平台，且平台上放置电气设备、平台下放置水泵设备，实现水电分离。本实用新型专利技术同时解决目前箱式泵站板材浪费和水电不分离的隐患问题，节材、安全；具有结构合理、设计巧妙、强度高、成本低廉的优点。成本低廉的优点。成本低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】
错层式箱泵一体化泵站


[0001]本技术属于消防设施
，涉及一种一体化泵站，特别涉及一种错层式箱泵一体化泵站。

技术介绍

[0002]随着材料科技的发展，不锈钢水箱已经几乎替代混凝土水池，尤其是在二次供水领域，市场上也出现了一些泵组内置型的箱式泵房或箱式设备，然而此类设备按照国标要求“吸水管口低于水池最低水位不宜小于0.3m”来计算时水箱有效容积时，水箱有效容积率较低，实际储水远超过需求使用量，造成水箱内水龄高，水质变差，同时也造成了板材的浪费。
[0003]此外，上述此类设备通常将水泵与控制柜安置于同一空间同一地坪高度上，当泵房发生水淹时，控制柜等将一同被水淹没，积水会对电路、控制柜等造成损坏，也存在安全隐患。
[0004]此外，当其水箱采用螺栓组装式水箱时，仅300mm
‑
500mm高的水箱基础导致工人只能躺在条形梁之间拧螺栓，费时费力。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的缺点与不足，本技术的目的在于提供一种错层式箱泵一体化泵站，可以同时解决目前箱式泵站板材浪费和水电不分离的隐患问题，节材、安全。
[0006]本技术采用如下技术方案实现上述目的：
[0007]错层式箱泵一体化泵站，包括土建基础和设在所述土建基础上的装配式一体化结构，装配式一体化结构为多个装配式模块板拼接而成的相邻设置的泵房和水箱；土建基础包括高度相同的泵室基坑和条形基础，条形基础支撑于水箱底部，水箱下方设置吸水坑；泵室基坑支撑于泵房下方，泵室基坑上方设有平台，且平台上放置电气设备、平台下放置水泵设备，实现水电分离。
[0008]进一步的，所述条形基础的高度大于等于1.5m。
[0009]进一步的，所述吸水坑内的水位淹没旋流防止器至少300mm以上。
[0010]进一步的，所述泵房的侧板与泵室基坑之间采用连接件螺栓连接，连接件的形状为“]”字型，上下端面各开螺孔，孔距位置与所述装配式模块板的螺孔对应，上端面与装配式模块板通过螺栓连接，下端面由自攻螺栓穿过螺孔固定在泵室基坑的顶面。
[0011]进一步的，所述泵室基坑内固定有多根桩柱，桩柱上方固定铺设所述平台。
[0012]更进一步的，所述桩柱底端通过螺栓固定在泵室基坑地面上，桩柱上端通过螺栓连接所述平台的底座，底座通过槽钢螺栓组装而成，底座上铺设有防滑底板。
[0013]进一步的，所述条形基础设有多根。本技术的优点如下：
[0014](1)本技术的错层式箱泵一体化泵站引入建筑学概念，通过土建、模块板材、连接件、水泵、管路、控制柜之间的相互配合，提高水箱有效容积率。而且，在相同水箱有效
容积的情况下，也有效减少水箱板材的使用量。
[0015](2)本技术的错层式箱泵一体化泵站将控制柜独立于水泵、管路的安装区域外，形成上电下水、水电分离，泵房短时间内积水也不会对电路、控制柜等造成损坏，去除安全隐患。
[0016](3)本技术的错层式箱泵一体化泵站将水箱底板安装于条形基础之上，水箱底板与底板之间采用螺栓连接，安装工人可站在错层设计形成的1.5m高以上的条形基础之间拧螺栓，大大提高了组装效率，克服了施工工期长的弊端。
[0017](4)本技术的错层式箱泵一体化泵站具有结构合理、设计巧妙、强度高、成本低廉的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术泵站的结构示意图(外观)；
[0019]图2为本技术泵站的结构示意图(内部)；
[0020]图3为水箱底板和条形基础安装的细节图；
[0021]图4为泵房侧板与泵室基坑安装的细节图；
[0022]其中，1、土建基础，2、装配式一体化结构，3、泵室基坑，4、水箱条形基础，5、旋流防止器，6、吸水坑，7、水箱底板，8、螺栓，9、连接件，10、桩柱，11、平台支架，12、控制柜。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的详细说明。
[0024]如图1所示，本实施例的错层式箱泵一体化泵站包括土建基础1和装配式一体化结构2，装配式一体化结构2设置在土建基础1之上。
[0025]其中，装配式一体化结构2由多个装配式模块板装配而成，多个装配式模块板(或作为侧板或作为底板)相互拼接形成水箱和泵房(根据其中放置的东西而定，如其中充水，则装配式模块板拼接而成的空间为水箱；如其中放置控制柜等设备，则装配式模块板拼接而成的空间为泵房)，水箱和泵房相邻设置，水箱下方通过水箱条形基础4支撑，泵房下方通过泵室基坑3等支撑(如图2所示)。
[0026]优选的，装配式模块板的材质为304不锈钢或304不锈钢镀锌复合板，尺寸大小为1*1
‑
1*3米大模块板材，板材的结构例如ZL201521118103一种装配式不锈钢水箱大刚度成型模块所示。
[0027]其中，土建基础1包括混凝土基础、泵室基坑3和水箱条形基础4，混凝土基础上方设置泵室基坑3和水箱条形基础4，泵室基坑3和水箱条形基础4相邻设置，且泵室基坑3和水箱条形基础4的高度相同。
[0028]水箱条形基础4竖立设置，水箱条形基础4的高度为大于等于1.5m。
[0029]泵室基坑3竖直设置，形成长方形围堰，泵室基坑3的高度为大于等于1.5m。
[0030]泵室基坑3的底面与水箱条形基础4的顶面之间的高度差之间，水泵吸水口高度、吸水管管径、吸水坑6配合安装。吸水坑6设置在水箱下方，吸水坑6的深度大于等于600mm。水位淹没旋流防止器5至少300mm以上，使得水箱底板标高即水箱最低吸水水位，提高至少0.5m以上的有效水深，从而大大提高了水箱容积率。
[0031]水箱条形基础4根据装配式模块板设置间距，如每两个装配式模块的下方设置水箱条形基础4。
[0032]水箱条形基础4的基础面(顶面)与泵室基坑3的基础面(顶面)平齐，将水箱条形基础4做高，形成错层设计(条形基础4的顶面和泵室基坑的底面形成错层设计)，节约了高度差之间的一圈水箱侧板(如图2所示，此处节约的是错层高度差之间的一圈水箱侧板，常规不错层的一体化泵站中条形基础4高度位置是有一圈水箱侧板的，并且这圈侧板围起来的水箱容积是无效的)。
[0033]进一步的，水箱底板7安置于水箱条形基础4上，水箱底板7与水箱底板7之间采用螺栓8连接。安装工人可站在错层设计形成的1.5m高以上的水箱条形基础4(条形梁基础)之间拧螺栓8，大大提高了组装效率(如图3所示)。
[0034]水箱的水箱底板7与侧板通过螺栓连接(如图4所示)。
[0035]进一步的，泵房的侧板与泵室基坑3采用连接件9螺栓连接，连接件9为定制型钢，形状似槽钢，上下端面开螺栓孔，孔距位置与装配式模块板的螺栓孔对应，上端面与装配式模块板螺栓连接，下端面用自攻螺栓穿过螺栓孔打入泵室基坑3的混凝土面，以此完成装配式模块板与混凝土之间的配合，弥补水箱的水箱底板7造成的泵房的侧板与混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.错层式箱泵一体化泵站，其特征在于，所述泵站包括土建基础和设在所述土建基础上的装配式一体化结构，装配式一体化结构为多个装配式模块板拼接而成的相邻设置的泵房和水箱；土建基础包括高度相同的泵室基坑和条形基础，条形基础支撑于水箱底部，水箱下方设置吸水坑；泵室基坑支撑于泵房下方，泵室基坑上方设有平台，且平台上放置电气设备、平台下放置水泵设备，实现水电分离。2.如权利要求1所述的错层式箱泵一体化泵站，其特征在于，所述条形基础的高度大于等于1.5m。3.如权利要求1或2所述的错层式箱泵一体化泵站，其特征在于，所述吸水坑内的水位淹没旋流防止器至少300mm以上。4.如权利要求1或2所述的错层式箱泵一体化泵站，其特征在于，所述泵房的侧板与泵室基坑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷婷，刘展，唐汉泽，周克利，
申请(专利权)人：江苏铭星供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：