一种采煤机支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种采煤机支撑装置，涉及采煤机技术领域，包括轨道组件和升降支撑机构，所述轨道组件的上方设置有滚动连接的移动机构，且所述移动机构的顶侧设置有螺栓装配的升降支撑机构，所述升降支撑机构包含有钢座、减震器、铰接基座、液压缸、升降板、限位套条和螺栓插舱，所述钢座设置在所述移动机构的顶侧，所述钢座的四周上方设置有减震器；本实用新型专利技术主要是利用在枕木上设置两组平行分布的轨道条，通过连轴连接的轨道轮将设备放置在轨道条上，使得车架与升降支撑机构所安装的采煤机能够在运行的过程中保持良好的平衡性，以放置不平衡造成的倾覆带来的产品损伤以及危险事故，从而也提升了设备的安全性。从而也提升了设备的安全性。从而也提升了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机支撑装置


[0001]本技术涉及采煤机
，尤其涉及一种采煤机支撑装置。

技术介绍

[0002]采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动和提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的，目前，采煤机的支撑方式为一侧行走齿轮支撑，另一侧平板滑靴支撑。
[0003]现有的采煤机支撑装置在使用时，一般通过一侧行走齿轮支撑，另一侧平板滑靴支撑，从而达到对于采煤机进行支撑的效果，如申请号CN201510532832.2公开了一种采煤机支撑装置，包括支撑外套、支撑内套、刮煤板、行走轮、装煤板、液压缸、轮架和倾角传感器，支撑外套的上端与采煤机机身相连；倾角传感器与控制器和液压缸相连；然而上述技术中，采用的单轨单轮对于采煤机支撑的平衡性较差，因此，本技术提出一种采煤机支撑装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种采煤机支撑装置，该采煤机支撑装置主要是利用在枕木上设置两组平行分布的轨道条，通过连轴连接的轨道轮将设备放置在轨道条上，使得车架与升降支撑机构所安装的采煤机能够在运行的过程中保持良好的平衡性，以放置不平衡造成的倾覆带来的产品损伤以及危险事故，从而也提升了设备的安全性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种采煤机支撑装置，包括轨道组件和升降支撑机构，所述轨道组件的上方设置有滚动连接的移动机构，且所述移动机构的顶侧设置有螺栓装配的升降支撑机构；
[0006]所述升降支撑机构包含有钢座、减震器、铰接基座、液压缸、升降板、限位套条和螺栓插舱，所述钢座设置在所述移动机构的顶侧，所述钢座的四周上方设置有减震器，且所述减震器的顶侧通过铰接基座铰链连接有液压缸，所述液压缸的顶端设置有铰链连接的升降板，且所述升降板的内底侧设置有限位套条，所述升降板的顶侧设置有螺栓装配的螺栓插舱。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述铰接基座与液压缸以限位套条的中轴线环形分布四组，所述升降板与限位套条的中轴线处于同一直线上，所述螺栓插舱具备多槽孔结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述轨道组件包含有枕木、固定套和轨道条，所述枕木的顶侧通过固定套铆接固定有两组平行分布轨道条。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述移动机构包含有轨道轮、连轴、车架、内托片、气动刹车片、驱动电机、传动轮组、齿轮箱、第一齿轮组和第二齿轮组，所述轨道轮滚动连接在所述轨道条的顶侧，所述轨道轮的内边侧设置有连轴，且所述轨道轮的外侧设置有车架。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述车架的内边侧设置有内托片，且所述内托片的内边侧设置有安装的气动刹车片。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述车架的内端设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出端连接有传动轮组，所述传动轮组的输出端连接有齿轮箱，且所述齿轮箱的内部安装有啮合传动的第一齿轮组和第二齿轮组。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在枕木上设置两组平行分布的轨道条，通过连轴连接的轨道轮将设备放置在轨道条上，使得车架与升降支撑机构所安装的采煤机能够在运行的过程中保持良好的平衡性，以放置不平衡造成的倾覆带来的产品损伤以及危险事故，从而也提升了设备的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的齿轮箱与第一齿轮组结构示意图；
[0017]图4为本技术的升降板与螺栓插舱立体结构示意图。
[0018]其中：1、轨道组件；101、枕木；102、固定套；103、轨道条；2、移动机构；201、轨道轮；202、连轴；203、车架；204、内托片；205、气动刹车片；206、驱动电机；207、传动轮组；208、齿轮箱；209、第一齿轮组；2010、第二齿轮组；3、升降支撑机构；301、钢座；302、减震器；303、铰接基座；304、液压缸；305、升降板；306、限位套条；307、螺栓插舱。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种采煤机支撑装置，包括轨道组件1和升降支撑机构3，轨道组件1的上方设置有滚动连接的移动机构2，且移动机构2的顶侧设置有螺栓装配的升降支撑机构3；
[0021]升降支撑机构3包含有钢座301、减震器302、铰接基座303、液压缸304、升降板305、限位套条306和螺栓插舱307，钢座301设置在移动机构2的顶侧，钢座301的四周上方设置有减震器302，且减震器302的顶侧通过铰接基座303铰链连接有液压缸304，液压缸304的顶端设置有铰链连接的升降板305，且升降板305的内底侧设置有限位套条306，升降板305的顶侧设置有螺栓装配的螺栓插舱307。
[0022]铰接基座303与液压缸304以限位套条306的中轴线环形分布四组，升降板305与限位套条306的中轴线处于同一直线上，螺栓插舱307具备多槽孔结构。
[0023]本实施方式中，当移动机构2停止时，需要提升到适合的高度时，通过液压缸304输出动力带动液压缸304输出端进行伸长，这样通过铰接基座303铰链连接的升降板305在限位套条306的固定下，运行到适合的高度，以达到将螺栓插舱307固定安装的采煤机带动到适合的高度进行使用。
[0024]轨道组件1包含有枕木101、固定套102和轨道条103，枕木101的顶侧通过固定套
102铆接固定有两组平行分布轨道条103。
[0025]本实施方式中，使用时，在预先的工作场地，铺设多组枕木101，并在多组平行分布的枕木101上方使用固定套102将轨道条103进行安装设置。
[0026]移动机构2包含有轨道轮201、连轴202、车架203、内托片204、气动刹车片205、驱动电机206、传动轮组207、齿轮箱208、第一齿轮组209和第二齿轮组2010，轨道轮201滚动连接在轨道条103的顶侧，轨道轮201的内边侧设置有连轴202，且轨道轮201的外侧设置有车架203。
[0027]本实施方式中，将移动机构2放置在轨道条103上，这样轨道轮201配合上连轴202，以达到将车架203放置在轨道条103上，并在车架203的顶侧把升降支撑机构3进行固定，固定好升降支撑机构3后，将螺栓插舱307的槽孔将采煤机进行螺栓固定。
[0028]车架203的内边侧设置有内托片204，且内托片204的内边侧设置有安装的气动刹车片205。
[0029]本实施方式中，当第一齿轮组209和第二齿轮组2010传动运动后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机支撑装置，包括轨道组件(1)和升降支撑机构(3)，其特征在于：所述轨道组件(1)的上方设置有滚动连接的移动机构(2)，且所述移动机构(2)的顶侧设置有螺栓装配的升降支撑机构(3)；所述升降支撑机构(3)包含有钢座(301)、减震器(302)、铰接基座(303)、液压缸(304)、升降板(305)、限位套条(306)和螺栓插舱(307)，所述钢座(301)设置在所述移动机构(2)的顶侧，所述钢座(301)的四周上方设置有减震器(302)，且所述减震器(302)的顶侧通过铰接基座(303)铰链连接有液压缸(304)，所述液压缸(304)的顶端设置有铰链连接的升降板(305)，且所述升降板(305)的内底侧设置有限位套条(306)，所述升降板(305)的顶侧设置有螺栓装配的螺栓插舱(307)。2.根据权利要求1所述的一种采煤机支撑装置，其特征在于：所述铰接基座(303)与液压缸(304)以限位套条(306)的中轴线环形分布四组，所述升降板(305)与限位套条(306)的中轴线处于同一直线上，所述螺栓插舱(307)具备多槽孔结构。3.根据权利要求1所述的一种采煤机支撑装置，其特征在于：所述轨道组件(1)包含有枕木(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高擎，
申请(专利权)人：安徽恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿，
类型：新型
国别省市：