一种采煤机行走轮冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37402024 阅读:36 留言:0更新日期:2023-04-30 09:29
本实用新型专利技术公开一种采煤机行走轮冷却装置,采煤机的行走壳体上正对行走轮的位置设有冷却水道和与冷却水道相通的螺纹通孔,行走壳体朝向行走轮部分设有水道盖板,螺纹通孔上安装有铰接螺栓,螺纹通孔的顶部设有铰接体,铰接体通过铰接螺栓固定,铰接体的一端与进水管连接,水道盖板上安装有若干个喷嘴,喷嘴的顶部与冷却水道连通,本实用新型专利技术将冷却水引到行走壳体上的冷却水道,然后喷洒到行走部的行走轮上,多个喷嘴喷水,效率高,快捷。本实用新型专利技术合理有效的利用行走壳体上的空间,结构简单,技术成熟,很好地解决了行走部行走轮的冷却问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机行走轮冷却装置


[0001]本技术属于冷却
,适用于采煤机,具体是一种采煤机行走轮冷却装置。

技术介绍

[0002]国内采煤机行业近期发展迅猛。无论是采煤自动化方面,还是采煤效率方面。为了提高采煤效率,厚煤层大功率采煤机的牵引速度在不断提升,特别是工况条件较好的工作面。采煤机行走部是采煤机几大部件中非常重要的一个,行走轮与刮板机销排啮合,带动采煤机在刮板机上往复行走,因此行走轮更是重中之重。随着牵引速度的提升,行走轮与刮板机销排啮合的频率也在不断提高。与此同时就带来了一个问题:牵引速度高,无润滑,行走轮发热。
[0003]薄煤层采煤机受限于较薄的煤层工况,牵引速度一般不大,采煤机行走部的行走轮与刮板机销排啮合的频率不高。行走轮与刮板机销排啮合的频率不高,所以行走轮的发热问题不突出。
[0004]鉴于以上背景情况,厚煤层大功率采煤机行走部行走轮因与刮板机销排啮合的频率提高而出现行走轮发热的问题逐渐凸显。

技术实现思路

[0005]为了解决以上问题,本技术公开了一种采煤机行走轮冷却装置,将冷却水引到行走壳体上的冷却水道,然后喷洒到行走部的行走轮上,多个喷嘴喷水,效率高,快捷。本技术合理有效的利用行走壳体上的空间,结构简单,技术成熟,很好地解决了行走部行走轮的冷却问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0007]本技术公开一种采煤机行走轮冷却装置,采煤机的行走壳体上正对行走轮的位置设有冷却水道和与冷却水道相通的螺纹通孔,行走壳体朝向行走轮部分设有水道盖板,螺纹通孔上安装有铰接螺栓,螺纹通孔的顶部设有铰接体,铰接体通过铰接螺栓固定,铰接体的一端与进水管连接,水道盖板上安装有若干个喷嘴,喷嘴的顶部与冷却水道连通。
[0008]进一步的,水道盖板的厚度小于冷却水道的宽度,水道盖板为弧形板,冷却水道为弧形结构,水道盖板焊接在行走壳体上。
[0009]进一步的,铰接体包括固定部和连接部,固定部中间设有过水通道一,固定部的顶部和底部中间处设有铰接螺栓安装孔,连接部为水平结构,连接部的中间设有水平设置的过水通道二,过水通道一和过水通道二连通,连接部与进水管连接,固定部的底部贴合在行走壳体上,铰接螺栓的穿过固定部。
[0010]进一步的,过水通道一为垂直设置的圆柱形孔,过水通道一的直径大于铰接螺栓的直径。
[0011]进一步的,铰接螺栓的螺柱部分中心为空心结构,铰接螺栓的螺柱侧面设有通水
孔,通水孔与过水通道二对应。
[0012]进一步的,连接部为圆柱结构,连接部前端设有2个水平的安装孔,过水通道二为阶梯结构。
[0013]进一步的,铰接体的顶部与底部之间与铰接螺栓设置垫圈。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]本技术结构简单,技术成熟,易于实现,从采煤机机身冷却喷雾系统中分一股水,通过高压进水胶管与铰接体链接,铰接体通过铰接螺栓固定在行走壳体上。通水后,冷却水从铰接螺栓进入冷却水道,然后经过喷嘴喷洒在行走轮上,从而达到行走轮冷却的目的,喷嘴设有多个,效率高,快捷。本技术合理有效的利用行走壳体上的空间,很好地解决了行走部行走轮的冷却问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术一实施例示意图。
[0018]图2为图1中A

A剖视图。
[0019]图3为本技术一实施例铰接体与铰接螺栓组合剖视图。
[0020]图4为本技术一实施例铰接体示意图。
[0021]图5为本技术一实施例铰接体局部剖视图。
[0022]图6为本技术一实施例铰接体主视图。
[0023]图7为本技术一实施例铰接体俯视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图所示,本技术公开一种采煤机行走轮冷却装置,采煤机1的行走壳体4上正对行走轮7的位置设有冷却水道8和与冷却水道相通的螺纹通孔,行走壳体4朝向行走轮7部分设有水道盖板5,螺纹通孔上安装有铰接螺栓9,螺纹通孔的顶部设有铰接体2,铰接体2通过铰接螺栓9固定,铰接体2的一端与进水管10连接,水道盖板5上安装有若干个喷嘴6,喷嘴6的顶部与冷却水道8连通。
[0026]水道盖板5可以使用钢板折弯制作,水道盖板5直接焊接在行走壳体4上加工好的冷却水道8上,并进行保压试验,确保冷却水道8没有渗漏等现象。从采煤机1机身冷却喷雾系统中分一股水,通过进水管10与铰接体2链接,铰接体2通过铰接螺栓9固定在行走壳体4上。通水后,冷却水从铰接螺栓9进入冷却水道8,然后经过喷嘴6喷洒在行走轮7上,从而达到行走轮7冷却的目的。
[0027]进水管10为高压进水胶管。
[0028]在本技术一实施例中,水道盖板5的厚度小于冷却水道8的宽度,水道盖板5为弧形板,冷却水道8为弧形结构,水道盖板5焊接在行走壳体4上。
[0029]在本技术一实施例中,铰接体2包括固定部21和连接部22,固定部21中间设有过水通道一211,固定部21的顶部和底部中间处设有铰接螺栓安装孔212,连接部22为水平结构,连接部22的中间设有水平设置的过水通道二221,过水通道一211和过水通道二221连通,连接部22与进水管10连接,固定部21的底部贴合在行走壳体4上,铰接螺栓9的穿过固定部21。铰接体2起到固定作用,保证进水管10可以与冷却水道8固定连通,后期可以快速更换,操作便捷,方便长期使用。
[0030]在本技术一实施例中,过水通道一211为垂直设置的圆柱形孔,过水通道一211的直径大于铰接螺栓9的直径。
[0031]在本技术一实施例中,铰接螺栓9的螺柱部分中心为空心结构,铰接螺栓9的螺柱侧面设有通水孔91,通水孔91与过水通道二211对应。铰接螺栓9起到固定和通水的作用。
[0032]在本技术一实施例中,连接部22为圆柱结构,连接部22前端设有2个水平的安装孔222,过水通道二221为阶梯结构。这样,进水管可以直接插入过水通道二221内。
[0033]在本技术一实施例中,铰接体2的顶部和底部与铰接螺栓9之间设置垫圈3。垫圈3起到密封作用。
[0034]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于限制本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采煤机行走轮冷却装置,其特征在于,采煤机的行走壳体上正对行走轮的位置设有冷却水道和与冷却水道相通的螺纹通孔,行走壳体朝向行走轮部分设有水道盖板,螺纹通孔上安装有铰接螺栓,螺纹通孔的顶部设有铰接体,铰接体通过铰接螺栓固定,铰接体的一端与进水管连接,水道盖板上安装有若干个喷嘴,喷嘴的顶部与冷却水道连通。2.根据权利要求1所述一种采煤机行走轮冷却装置,其特征在于,水道盖板的厚度小于冷却水道的宽度,水道盖板为弧形板,冷却水道为弧形结构,水道盖板焊接在行走壳体上。3.根据权利要求1所述一种采煤机行走轮冷却装置,其特征在于,铰接体包括固定部和连接部,固定部中间设有过水通道一,固定部的顶部和底部中间处设有铰接螺栓安装孔,连接部为水平结构,连接部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫卫吴彦赵永杰李侨
申请(专利权)人:上海创力集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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