乙酸纤维素丝束带及乙酸纤维素丝束带的制造方法技术

本发明专利技术涉及乙酸纤维素丝束带及乙酸纤维素丝束带的制造方法。本发明专利技术要解决的课题是通过防止对乙酸纤维素纤维进行纺丝时的断丝，从而使得提高乙酸纤维素丝束带的制造效率成为可能。本发明专利技术的乙酸纤维素丝束带为由乙酸纤维素纤维构成的丝束带，其总旦数被设定为8000以上且44000以下的范围的值，二氧化钛含量被设定为0重量％以上且0.01重量％以下的范围的值，丝束带的由乙醚提取法测得的纤维油剂的含量被设定为相对每1m而言大于5mg且为65mg以下的范围的值。的范围的值。的范围的值。

【技术实现步骤摘要】
乙酸纤维素丝束带及乙酸纤维素丝束带的制造方法
[0001]本申请是申请日为2017年11月22日、申请号为201780091309.8、专利技术名称为“乙酸纤维素丝束带及乙酸纤维素丝束带的制造方法”的专利技术申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及乙酸纤维素丝束带及乙酸纤维素丝束带的制造方法。

技术介绍

[0003]本说明书中，使用以下这样定义的各术语。
[0004]TD：为总纤维度(总旦数)，是指丝束集合体(丝束带)的纤维度(每9000m的克数)。
[0005]FD：为单纤维度(单丝旦数)，是指单纤维(1根单丝)的纤维度(每9000m的克数)。也称为单纤维旦数。
[0006]单丝：是指连续的长纤维(long fiber)，尤其是指从下述纺丝孔喷出的单纤维。
[0007]纺丝孔：是指喷出单丝的下述喷丝头的孔。
[0008]丝束带：从多个纺丝筒分别喷出的单丝(单纤维)的集合体即丝束被合为一体，TD被设定为规定数值。该被合为一体且TD被设定为规定数值的丝束被卷曲。该被卷曲的丝束(单丝集合体)为丝束带。即，丝束带具有TD和卷曲数。丝束带被打包成捆状。
[0009]丝束：是指从纺丝孔喷出的多根单丝集合体。粗纱(end)或纱线(yarn)也为丝束的形态之一。
[0010]粗纱：是指从多个纺丝孔喷出的多根单丝被合为一体(聚集成束)而具有规定的总旦数的单丝集合体。
[0011]纱线：是指从1个纺丝筒纺出的单丝的束。因此，纱线为被合为一体之前的单丝的集合体。
[0012]由乙酸纤维素、尤其是二乙酸纤维素形成的纤维作为包括电子烟在内的香烟中使用的香烟过滤嘴的材料、卫生用品的吸收体的材料等有用。在这些用途中，可使用由乙酸纤维素纤维构成的乙酸纤维素丝束带。
[0013]通常，在对乙酸纤维素纤维进行纺丝时，从喷丝头的纺丝孔喷出将乙酸纤维素溶解在有机溶剂中而得到的纺丝原液(也称为原液(dope))。而后，通过使纺丝原液中的溶剂蒸发从而进行纺丝(赋形)。以往的纺丝原液中，以乙酸纤维素纤维的消光剂等形式包含二氧化钛作为必需成分。对乙酸纤维素纤维进行纺丝时，作为纺丝原液中包含的有机溶剂，大多使用丙酮(非专利文献1)。
[0014]如专利文献1中公开的那样，在制造乙酸纤维素丝束带(以下，也简称为丝束带)时，由多根乙酸纤维素纤维形成纱线。多根纱线被合为一体而形成丝束。通过将丝束卷曲，从而制造丝束带。丝束带被填充于打包箱中而被压缩打包。
[0015]此处，专利文献2中公开了下述技术：通过向纺丝原液中添加某种钛化合物(例如螯合型钛化合物)，从而提高纺丝原液的粘度，实现纺丝性的提高。
[0016]现有技术文献
[0017]专利文献
[0018]非专利文献1：由P.Rustemeyer编辑发行，2004年3月，Cellulose Acetates:Properties and Applications，266
‑
281页
[0019]专利文献1：日本特开2004
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68198号公报
[0020]专利文献2：英国专利公开第949505号公报

技术实现思路

[0021]专利技术要解决的课题
[0022]丝束带具有由乙酸纤维素纤维带来的优异特性，但期望提高制造效率来降低生产成本。然而，当想要高速地对乙酸纤维素纤维进行纺丝时，有可能发生断丝而难以实现制造效率的提高。
[0023]因此，本专利技术的目的在于，通过防止对乙酸纤维素纤维进行纺丝时的断丝，从而使得提高乙酸纤维素丝束带的制造效率成为可能。
[0024]用于解决课题的手段
[0025]通过本申请专利技术人的研究发现，在对乙酸纤维素纤维进行纺丝时发生断丝的原因之一在于丝束带中包含的二氧化钛。还发现，通过以所制得的丝束带的二氧化钛含量尽可能减少的方式对乙酸纤维素纤维进行纺丝，能够防止这样的断丝。特别地，还发现在制造单丝旦数大的丝束带的情况下，以所制得的丝束带的二氧化钛含量尽可能减少的方式对乙酸纤维素纤维进行纺丝是优选的。
[0026]另外，作为一般的技术常识，认为二氧化钛因会增加纤维表面的凹凸从而会使得乙酸纤维素纤维的摩擦阻力减小。但是，在本申请专利技术人的研究中，降低所制得的丝束带的二氧化钛含量时，乙酸纤维素纤维的摩擦阻力减少。因此，在制造装置中将乙酸纤维素纤维沿规定方向导引、或者尤其是卷曲时，乙酸纤维素纤维从外部承受的摩擦力降低。
[0027]乙酸纤维素纤维从引导(导引)部件承受的摩擦力过大时，成为乙酸纤维素纤维的飞毛(起毛、短纤维的丝状体)的主要原因。另一方面，乙酸纤维素纤维从引导部件承受的摩擦力过小时，引导部件中乙酸纤维素纤维(纱线及粗纱)的引导位置不稳定。特别地，有可能粗纱进入卷曲装置内时的粗纱与夹持辊的相对位置关系变动，无法恒定地进行卷曲。进行了这样的卷曲的丝束带的卷曲状态不恒定。因此，当将该丝束带用于制造香烟过滤嘴时，香烟过滤嘴的通气阻力在丝束带的长度方向上发生变动，产生问题。
[0028]因此，将乙酸纤维素纤维适当地引导及卷曲是重要的，为此，需要将乙酸纤维素纤维的摩擦阻力设定在一定范围内。尤其是在卷曲率高的丝束带的情况下，上述问题被明显地观察到。上述问题尤其在总旦数小的丝束带中被发现。因此，难以制造总旦数小、卷曲率高、二氧化钛含量少的丝束带。另外，即使能够卷曲，丝束带的品质也可能降低。本专利技术基于这样的见解。
[0029]本专利技术的一个方式涉及的乙酸纤维素丝束带为由乙酸纤维素纤维构成的丝束带，其总旦数被设定为8000以上且44000以下的范围的值，二氧化钛含量被设定为0重量％以上且0.01重量％以下的范围的值，上述丝束带的由乙醚提取法测得的纤维油剂的含量被设定为相对每1m而言大于5mg且为65mg以下的范围的值。
[0030]根据上述构成，能够在制造总旦数被设定为8000以上且44000以下的范围的值的
乙酸纤维素丝束带的情况下，将乙酸纤维素丝束带的二氧化钛含量尽可能减少，设定为乙酸纤维素丝束带实质上不含二氧化钛的程度。因此，当高速地对乙酸纤维素纤维进行纺丝时，能够良好地防止在喷丝头正下方的断丝。
[0031]另外，根据上述构成，丝束带的由乙醚提取法测得的纤维油剂的含量被设定为相对每1m而言大于5mg且为65mg以下的范围的值。因此，当将如上所述设定了二氧化钛含量的乙酸纤维素纤维例如沿着规定方向导引或卷曲时，能够防止乙酸纤维素纤维从外部承受的摩擦力降低。特别地，能够抑制因将乙酸纤维素纤维卷曲时的摩擦阻力降低而导致的卷曲不良。因此，能够稳定地制造高品质的乙酸纤维素丝束带。
[0032]单丝旦数可以被设定为1.0以上且12.0以下的范围的值。由此，能够防止对乙酸纤维素纤维进行纺丝时的断丝。此外，也可以提高乙酸纤维素丝束带中单丝旦数的设定自由度。
[0033]可以是下述这样的情况：单丝旦数被设定为1.0以上且小于5.0的范围的值，上述乙酸纤维素纤维是经卷曲的，由式1算出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乙酸纤维素丝束带，其为由乙酸纤维素纤维构成的丝束带，其总旦数被设定为8000以上且44000以下的范围的值，二氧化钛含量被设定为0重量％以上且0.01重量％以下的范围的值，所述丝束带的由乙醚提取法测得的纤维油剂的含量被设定为相对每1m而言大于5mg且为65mg以下的范围的值。2.如权利要求1所述的乙酸纤维素丝束带，其单丝旦数被设定为1.0以上且12.0以下的范围的值。3.如权利要求1或2所述的乙酸纤维素丝束带，其单丝旦数被设定为1.0以上且小于5.0的范围的值，所述乙酸纤维素纤维是经卷曲的，由式1算出的所述丝束带的卷曲率(％)被设定为10％以上且40％以下的范围的值，[式1]卷曲率(％)＝[(L1
‑
L0)/L0]
×
100其中，L0为沿着将所述乙酸纤维素纤维的卷曲拉直的方向对长度为250mm的所述丝束带负载250g的载荷时所述丝束带的长度；L1为沿着所述方向对长度为250mm的所述丝束带负载2500g的载荷时所述丝束带的长度。4.如权利要求1或2所述的乙酸纤维素丝束带，其单丝旦数被设定为5.0以上且9.0以下的范围的值，总旦数被设定为15000以上且20000以下的范围的值，所述丝束带的由乙醚提取法测得的纤维油剂的含量被设定为相对每1m而言10mg以上且30mg以下的范围的值，所述乙酸纤维素纤维是经卷曲的，由式1算出的所述丝束带的卷曲率(％)被设定为10％以上且30％以下的范围的值，[式1]卷曲率(％)＝[(L1
‑
L0)/L0]
×
100其中，L0为沿着将所述乙酸纤维素纤维的卷曲拉直的方向对长度为250mm的所述丝束带负载250g的载荷时所述丝束带的长度；L1为沿着所述方向对长度为250mm的所述丝束带负载2500g的载荷时所述丝束带的长度。5.乙酸纤维素丝束带的制造方法，其具备下述工序：纺丝原液制作工序，其中，制作纺丝原液；纺丝工序，其中，使用所述纺丝原液，以制造后的丝束带的总旦数被设定为8000以上且44000以下的范围的值的方式，对多根乙酸纤维素纤维进行纺丝；和添附工序，其中，以制造后的所述丝束带的由乙醚提取法测得的纤维油剂含量被设定为相对每1m而言大于5mg且为65mg以下的范围的值的方式，将纤维油剂添附至所述乙酸纤维素纤维；在所述纺丝原液制作工序中，制作经调节的所述纺丝原液，以使得制造后的所述丝束带的二氧化钛含量被设定为0重量％以上且0.01重量％以下的范围的值。6.如权利要求5所述的乙酸纤维素...

【专利技术属性】
技术研发人员：小国数马，
申请(专利权)人：株式会社大赛璐，
类型：发明
国别省市：