一种高效散热的LED灯珠制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效散热的LED灯珠,包括：绝缘体、引脚、芯片以及散热基座，所述绝缘体内部安装有散热基座，所述散热基座上侧安装有芯片，所述绝缘体左侧、右侧分别嵌入有引脚，其特征在于，所述芯片通过金线与两个引脚电性连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过在引脚、芯片上侧增加两根金线，提升整个灯珠的导电性能和导热性能，通过在散热基座内部设有散热腔和散热翅片，配合导热硅脂层，便于快速将芯片上的热量导出，被散热翅片导入至散热腔内的热量，通过多个散热孔一、散热孔二快速排出散热腔，提升了对芯片的散热能力，提升整个灯珠的散热效果，提升灯珠的使用寿命。珠的使用寿命。珠的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的LED灯珠


[0001]本技术属于LED灯珠
，特别涉及一种高效散热的LED灯珠。

技术介绍

[0002]中国专利号CN103943758A公开了一种高效散热的大功率LED灯珠由共晶材料、LED芯片、金属导热基板、导电引脚、高分子材料绝缘体、金线、荧光粉、树脂胶体组成，但是，与众不同的是，本专利技术使用的共晶材料为锡、镁、锶金属新型合金材料——WD
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1型共晶材料，其热阻小，热导性能好，热导率高达265W/mk，由于WD
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01型共晶材料的低热阻特性，能快速将LED芯片产生的热量进行散发，使用该技术封装的LED灯珠，解决了大功率LED灯珠散热问题，可快速地将LED芯片产生的热量散发出去，提高LED灯珠工作的可靠性及发光效率，减少灯具外部冷却装置，降低LED灯具成本，本专利技术适合应用在大功率LED照明场合。
[0003]上述方案中通过在LED芯片下侧设置WD
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01型共晶材料，达到快速将LED芯片产生的热散发出去，然而，在WD
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01型共晶材料将LED芯片产生的热量快速导入至金属导热基板中后，金属导热基板的结构使得其无法及时将WD
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01型共晶材料传递来的热量快速散出，这会降低整个灯珠的散热效果，因此，我们设计一种高效散热的LED灯珠来解决以上的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效散热的LED灯珠，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现：一种高效散热的LED灯珠，包括：绝缘体、引脚、芯片以及散热基座，所述绝缘体内部安装有散热基座，所述散热基座上侧安装有芯片，所述绝缘体左侧、右侧分别嵌入有引脚，所述芯片通过金线与两个引脚电性连接，所述绝缘体内部设有安装腔，所述散热基座位于安装腔内；
[0006]所述散热基座上侧中间涂抹有导热硅脂层，所述导热硅脂层上侧安装有芯片，所述安装腔上侧封装有荧光粉，所述绝缘体上侧封装有树脂胶体；
[0007]所述散热基座下侧设有散热腔，所述散热腔内设有多个多种尺寸规格的散热翅片，散热基座侧表面下侧向内侧贯穿形成呈环形分布的散热孔二。
[0008]作为一优选的实施方式，所述绝缘体下侧向内贯穿形成多个呈环形分布的散热孔一；
[0009]多个所述散热孔一通过散热孔二与散热腔连通。
[0010]作为一优选的实施方式，每一个所述散热孔一均对应一个散热孔二，且每一个所述散热孔一的轴线均与一个散热孔二的轴线重合；
[0011]每两个所述散热孔一的轴线在同一直线上，且这两个散热孔一均与安装腔连通，每两个所述散热孔二的轴线在同一直线上，且这两个散热孔二均与散热腔连通。
[0012]作为一优选的实施方式，所述散热翅片分为八个板块，每一个板块中均等间距设置有多个不同宽度的散热翅片，多个所述散热翅片从外侧向内侧的宽度逐渐减小；
[0013]每两个所述板块之间均设有一个通风道，且两个在同一直线上的通风道通过两个散热孔一、两个散热孔二与绝缘体轴对称的两侧连通。
[0014]作为一优选的实施方式，所述散热翅片上端与散热基座一体设计，所述散热基座与散热翅片的材质相同。
[0015]作为一优选的实施方式，所述引脚分为正极引脚、负极引脚，所述芯片左侧通过两根金线与正极引脚电性连接，所述芯片右侧通过两根金线与负极引脚电性连接，通过在引脚、芯片上侧增加两根金线，在实际使用时，提升整个灯珠的导电性能和导热性能。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过在引脚、芯片上侧增加两根金线，提升整个灯珠的导电性能和导热性能；
[0017]通过在散热基座内部设有散热腔和散热翅片，配合导热硅脂层，便于快速将芯片上的热量导出，被散热翅片导入至散热腔内的热量，通过多个散热孔一、散热孔二快速排出散热腔，提升了对芯片的散热能力，提升整个灯珠的散热效果，提升灯珠的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种高效散热的LED灯珠的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种高效散热的LED灯珠的内部结构的示意图。
[0021]图3为本技术一种高效散热的LED灯珠的散热翅片与散热基座连接的示意图。
[0022]图4为本技术一种高效散热的LED灯珠的芯片与引脚连接的示意图。
[0023]图中，1
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绝缘体、2
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引脚、3
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树脂胶体、4
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散热孔一、5
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安装腔、6
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荧光粉、7
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芯片、8
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金线、9
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导热硅脂层、10
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散热基座、11
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散热腔、12
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散热翅片、13
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散热孔二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效散热的LED灯珠，包括：绝缘体1、引脚2、芯片7以及散热基座10，绝缘体1内部安装有散热基座10，散热基座10上侧安装有芯片7，绝缘体1左侧、右侧分别嵌入有引脚2，芯片7通过金线8与两个引脚2电性连接，绝缘体1内部设有安装腔5，散热基座10位于安装腔5内；
[0026]散热基座10上侧中间涂抹有导热硅脂层9，导热硅脂层9上侧安装有芯片7，安装腔5上侧封装有荧光粉6，绝缘体1上侧封装有树脂胶体3；
[0027]散热基座10下侧设有散热腔11，散热腔11内设有多个多种尺寸规格的散热翅片12，散热基座10侧表面下侧向内侧贯穿形成呈环形分布的散热孔二13。
[0028]作为本技术的一个实施例，请参阅图1至,图3，绝缘体1下侧向内贯穿形成多
个呈环形分布的散热孔一4；
[0029]多个散热孔一4通过散热孔二13与散热腔11连通。
[0030]每一个散热孔一4均对应一个散热孔二13，且每一个散热孔一4的轴线均与一个散热孔二13的轴线重合；
[0031]每两个散热孔一4的轴线在同一直线上，且这两个散热孔一4均与安装腔5连通，每两个散热孔二13的轴线在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的LED灯珠，包括：绝缘体(1)、引脚(2)、芯片(7)以及散热基座(10)，所述绝缘体(1)内部安装有散热基座(10)，所述散热基座(10)上侧安装有芯片(7)，所述绝缘体(1)左侧、右侧分别嵌入有引脚(2)，其特征在于，所述芯片(7)通过金线(8)与两个引脚(2)电性连接，所述绝缘体(1)内部设有安装腔(5)，所述散热基座(10)位于安装腔(5)内；所述散热基座(10)上侧中间涂抹有导热硅脂层(9)，所述导热硅脂层(9)上侧安装有芯片(7)，所述安装腔(5)上侧封装有荧光粉(6)，所述绝缘体(1)上侧封装有树脂胶体(3)；所述散热基座(10)下侧设有散热腔(11)，所述散热腔(11)内设有多个多种尺寸规格的散热翅片(12)，散热基座(10)侧表面下侧向内侧贯穿形成呈环形分布的散热孔二(13)；所述散热翅片(12)分为八个板块，每一个板块中均等间距设置有多个不同宽度的散热翅片(12)，多个所述散热翅片(12)从外侧向内侧的宽度逐渐减小；每两个所述板块之间均设有一个通风道，且两个在同一直线上的通风道通过两个散热孔一(4)、两个散热孔二(13)与绝缘体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，张明，
申请(专利权)人：广东安珂光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：