一种烫画机散热机构及包括其的烫画机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫画机散热机构，包括设置于上壳件内的散热风机；所述上壳件包括包裹于上支架的上壳和上壳下盖；所述上壳和上壳下盖围合形成的腔室为散热通道；所述散热通道包括连通散热通道的散热出风口和散热进风口；所述散热进风口设置于上壳下盖；所述散热出风口设置于上壳；所述散热进风口与散热出风口错位分布设置；所述散热通道内远离散热风机的一端设置有驱动器；所述散热风机与驱动器同轴设置。本实用新型专利技术在不另设散热通道的情况下，通过对上壳及上壳下盖形成的腔室、上壳及上壳下盖的结构优化和设计，实现对驱动器的高效散热，从而确保驱动器正常运行，保证压烫的效果和品质。效果和品质。效果和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种烫画机散热机构及包括其的烫画机


[0001]本技术涉及热转印设备
，特别是涉及一种烫画机散热机构及包括其的烫画机。

技术介绍

[0002]现有烫画机中为了提升产品的美观性，将驱动器设置于上壳与上壳下盖形成的腔室内，由于没有设置合理的散热结构，导致驱动器持续工作产生的热量无法快速有效排出，散热效果差，从而影响驱动器的使用寿命以及压烫效果，无法满足现有市场的需求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种烫画机散热机构及包括其的烫画机，结构简单，设计合理，实现对驱动器的高效散热，从而确保驱动器正常运行，保证压烫的效果和品质。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种烫画机散热机构，其特征在于，包括设置于上壳件内的散热风机；所述上壳件包括包裹于上支架的上壳和上壳下盖；所述上壳和上壳下盖围合形成的腔室为散热通道；所述散热通道包括连通散热通道的散热出风口和散热进风口；所述散热进风口设置于上壳下盖；所述散热出风口设置于上壳；所述散热进风口与散热出风口错位分布设置；
[0006]所述散热通道内远离散热风机的一端设置有驱动器；所述驱动器与上支架连接；所述散热风机与上壳下盖连接；所述散热风机与驱动器同轴设置。
[0007]优选的，所述散热进风口位于上壳下盖远离驱动器的一端；所述上壳下盖位于散热进风口处设置有散热风机安装座；所述散热风机通过第一连接结构与散热风机安装座连接。
[0008]优选的，所述第一连接结构为扣接结构或螺钉连接结构。
[0009]优选的，所述散热出风口靠近驱动器的外侧。
[0010]优选的，所述散热出风口和散热进风口呈栅格状。
[0011]优选的，所述散热出风口相对设置于上壳前后两侧；所述散热出风口从上壳的上壁边沿向上延伸至上壳的侧壁。
[0012]优选的，所述散热风机为变频风机。
[0013]优选的，所述散热风机为轴流风机或离心风机。
[0014]专利另一个目的是提供一种烫画机，包括上述所述的散热机构。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]该技术将由上壳和上壳下盖围合形成的腔室作为散热通道，并在上壳和下壳下盖上分别设置与散热通道连通的散热出风口和散热进风口，在散热风机的作用下，新风从散热进风口进入散热通道，吸收驱动器热量的热风向上从两侧散热出风口排出，从而在不另设散热通道的情况下，通过对腔室、上壳及上壳下盖的结构优化和设计，实现对驱动器
的高效散热，从而确保驱动器正常运行，保证压烫的效果和品质。
附图说明
[0017]图1为烫画机的爆炸视图；
[0018]图2为烫画机的右视投影剖视图；
[0019]图3为烫画机的局部结构爆炸视图；
[0020]其中：散热风机1、散热通道2、散热出口3、散热进风口4、驱动装置10、托座20、热压板组件30、驱动器101、散热风机安装座H1、主架m、外壳件m1、支架m2、上壳件m11、侧壳件m12、下壳盖m13、上支架m21、侧支架m22、下支架m23、上壳m111、上壳下盖m112。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0025]如图1
‑
3所示，一种烫画机散热机构，包括设置于上壳件m11内的散热风机1；所述上壳件m11包括包裹于上支架m21的上壳m111和上壳下盖m112；所述上壳m111和上壳下盖m112围合形成的腔室为散热通道2；所述散热通道2包括连通散热通道2的散热出风口3和散热进风口4；所述散热进风口4设置于上壳下盖m112；所述散热出风口3设置于上壳m111；所述散热进风口4与散热出风口3错位分布设置；
[0026]所述散热通道2内远离散热风机1的一端设置有驱动器101；所述驱动器101与上支架m21连接；所述散热风机1与上壳下盖m112连接；所述散热风机1与驱动器101同轴设置。
[0027]在该实施例中，将由上壳m111和上壳下盖m112围合形成的腔室作为散热通道2，并在上壳m111和下壳下盖上分别设置与散热通道2连通的散热出风口3和散热进风口4，在散热风机1的作用下，新风从散热进风口4进入散热通道2，吸收驱动器101热量的热风向上从两侧散热出风口3排出，从而在不另设散热通道2的情况下，通过对腔室、上壳m111及上壳下盖m112的结构优化和设计，实现对驱动器101的高效散热，从而确保驱动器101正常运行，保证压烫的效果和品质。
[0028]进一步的，如图1
‑
3所示，所述散热进风口4位于上壳下盖m112远离驱动器101的一端；所述上壳下盖m112位于散热进风口4处设置有散热风机安装座H1；所述散热风机1通过
第一连接结构与散热风机安装座H1连接。
[0029]进一步的，如图1
‑
3所示，所述第一连接结构为扣接结构或螺钉连接结构。
[0030]在该实施例中，上述结构，不仅确保了散热风机1的安装稳定牢固，而且散热风机1的进风口贴合靠近于散热进风口4，大大提升引风效率，从而有效提升散热风道内气流的流动性。
[0031]进一步的，如图1
‑
3所示，所述散热出风口3靠近驱动器101的外侧。
[0032]在该实施例中，上述结构，可以更快速有效的将吸收驱动器101热量的热风排出，提升散热效果。
[0033]进一步的，所述散热出风口3和散热进风口4呈栅格状。
[0034]在该实施中，上述结构，可以兼顾排风效果、美观性和对内部器件的保护。
[0035]进一步的，所述散热出风口3相对设置于上壳m111前后两侧；所述散热出风口3从上壳m111的上壁边沿向上延伸至上壳m111的侧壁。
[0036]在该实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫画机散热机构，其特征在于，包括设置于上壳件内的散热风机；所述上壳件包括包裹于上支架的上壳和上壳下盖；所述上壳和上壳下盖围合形成的腔室为散热通道；所述散热通道包括连通散热通道的散热出风口和散热进风口；所述散热进风口设置于上壳下盖；所述散热出风口设置于上壳；所述散热进风口与散热出风口错位分布设置；所述散热通道内远离散热风机的一端设置有驱动器；所述驱动器与上支架连接；所述散热风机与上壳下盖连接；所述散热风机与驱动器同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种烫画机散热机构，其特征在于，所述散热进风口位于上壳下盖远离驱动器的一端；所述上壳下盖位于散热进风口处设置有散热风机安装座；所述散热风机通过第一连接结构与散热风机安装座连接。3.根据权利要求2所述的一种烫画机散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，谭永铁，
申请(专利权)人：广州市周氏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：