一种变温疲劳试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶疲劳测试技术领域，涉及一种变温疲劳试验装置，主体结构包括滑轨、调节臂、上加载轴、下加载轴、夹具和保温箱，滑轨上设置有调节臂，调节臂与上加载轴连接，上加载轴与带有力传感器的下加载轴之间设置有夹具，夹具的外侧设置有保温箱，配备两种夹具和三种试件，并在夹具的外部设置保温箱，保温箱内部设置红外加热管和成像机构，并与液氮罐连接，通过加装红外加热管加热试件，通过液氮罐冷却保温箱模拟低温环境，从而模拟实际橡胶制品的工作环境，进行复杂应力状态下的变温疲劳试验，包括

【技术实现步骤摘要】
一种变温疲劳试验装置

：
[0001]本技术属于橡胶疲劳测试
，涉及一种变温疲劳试验装置，可进行复杂应力状态下的变温疲劳试验。

技术介绍
：
[0002]橡胶作为三大高分子材料之一，在航空航天和生产生活中的地位不可或缺，由于橡胶出色的超弹性能，其制品经常被用于苛刻的环境，导致橡胶制品的疲劳损坏问题日益严重，所以研究橡胶的疲劳损坏机理对于提升其使用寿命和使用安全性至关重要。
[0003]橡胶疲劳试验机是主要用于测试原物料、成品、半成品的物理特性的机器设备，可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试，取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料，通过配备不同的夹具和配件，能够实现不同形状橡胶试件的疲劳性能，可连接计算机操控机台。
[0004]现有技术中的橡胶疲劳试验机的夹具为螺栓夹紧橡胶试件，经常在测试过程中出现由于螺丝松动造成试件滑动的现象，使得测试结果不准确；并且，通用试件为2mm厚的哑铃型试片，测试时的应变为标距长度的应变，但是，通用试件不可避免的会产生变形，标距长度的应变随之变化，使得测试结果存在误差，通过设计不等厚度的硫化模具来获得新型橡胶试件，可以避免此类误差。橡胶制品在工作中通常受到复杂应力，而现有技术中的橡胶疲劳试验机只能实现拉或压的单轴加载，通过设计空竹型橡胶柱，可以实现多轴加载条件下的疲劳试验。中国专利201910137101.6公开的一种圆棒试件拉压
‑
弯曲复合疲劳试验夹具，包括，上夹头、上承力框、上转接头、下转接头、下承力框、下夹头和调节螺钉；上承力框和下承力框中部为空腔、下部为带有凹槽的承力齿；上转接头和下转接头上部为矩形块，下部为带有螺纹孔的圆柱；上夹头通过螺纹与上承力框连接，下夹头通过螺纹与下承力框连接；上转接头位于上承力框底部凹槽中，下转接头位于下承力框底部凹槽中；圆棒试件通过螺纹分别与上转接头和下转接头连接；所述上承力框和下承力框的左右两侧各有两个螺钉孔，通过控制两侧调节螺钉的旋入深度改变圆棒试件中心线与疲劳机轴向载荷的相对位置，当圆棒试件中心线与疲劳机轴向载荷不重合时，圆棒试件除单轴载荷外还将承受附加的弯曲载荷；其可进行带扭转角度的疲劳试验，但是，不适合橡胶试件的疲劳试验。
[0005]橡胶是一种温度敏感性材料，不同温度下的力学性能会表现出较大差异，所以，找到温度与力学性能之间的关系是研究其疲劳损伤机理的重要一步。
[0006]目前具有可变温功能的橡胶疲劳试验机，只是改变橡胶试件所处空间的环境温度，然后通过对流换热加热橡胶试件。而大部分橡胶制品工作时的状态是自身温度较高，而环境温度不会过高，这与实际相差较远。中国专利201710906844.6公开的一种小型自控式温度疲劳试验机，包括试验机架和设置在试验机架内部的气缸、加热电炉、低温恒温浴槽、隔热法兰、上位行程开关、温度传感器、下位行程开关、可编程控制器、三位五通电磁阀、传动杆、触碰杆；其中试验机架为长方体形框架；低温恒温浴槽设置在试验机架的内下部，顶面中部形成有一个用于贯穿传动杆的预留口，内部盛有冷却液；加热电炉设置在低温恒温
浴槽的上方，顶面和底面中部分别形成有一个用于贯穿传动杆的进口和出口，并且低温恒温浴槽上的预留口与加热电炉上的进口及出口位置上下对应；气缸上的缸体一端固定在试验机架的顶面上，活塞杆位于下端，并且上下端分别形成有一个进出气口；隔热法兰的中心留有螺纹孔，两个对位放置的隔热法兰通过螺纹孔与活塞杆的下端以及传动杆的上端螺纹连接，传动杆的下端用于固定试件；上位行程开关和下位行程开关以上下对应的方式分别设置在试验机架侧面上位于缸体下端和加热电炉顶面之间的部位；温度传感器设置在加热电炉上；触碰杆水平设置，一端固定在活塞杆的下部，另一端在随活塞杆上下移动时能够与上位行程开关的底面和下位行程开关的顶面相接触；三位五通电磁阀设置在气缸的一侧，并且连接在进气管路和缸体的进、出气口之间；可编程控制器设置在试验机架的侧面上，带有触摸屏，并且分别与加热电炉、上位行程开关、温度传感器、下位行程开关和三位五通电磁阀电连接；其通过电加热炉实现环境加温，通过低温恒温浴槽实现低温环境，两个过程分别是在两个装置中进行，不方便并且温控范围较小，不能达到实际应用条件。
[0007]同时，目前通用的橡胶疲劳试验机无法实现实时跟踪试验过程中裂纹的产生，只能通过裂纹长度除以时间来换算出平均的裂纹扩展速率，而无法知道一次疲劳试验中哪个温度范围内裂纹扩展速率最快。中国专利201811432574.0公开的一种橡胶疲劳拉伸试验台，由执行机构、数据采集系统和控制系统三部分组成，所述执行机构包括总体固定架、力传感器、左夹具、右夹具、滑台、支撑杆、丝杠、滑台底座、联轴器、伺服电机；所述左夹具通过固定支架和螺栓安装在力传感器上，力传感器通过螺栓安装在总体固定架的传感器安装立柱上；右夹具通过螺栓安装在滑台上，滑台中间加工有螺纹孔，螺纹孔的两边各有一个光孔；滑台安装在支撑杆和丝杠上，当丝杆转动时，滑台可以带动右夹具左右移动。丝杠通过联轴器与伺服电机的转轴相连；伺服电机通过自带的安装孔安装在滑台底座上；滑台底座通过螺栓固定在总体固定架上；所述控制系统包括数据采集卡、计算机、人机交互界面、PLC控制系统；所述控制系统通过PLC控制系统来控制伺服电机的转速和方向，进而控制左夹具和右夹具对橡胶试样进行加载；所述数据采集系统包括电源、ART数据采集卡、电路放大器，所述电路放大器与力传感器相连，所述ART数据采集卡通过通讯接口与USB相连；通过刻度观察每产生2mm裂纹，按下停止按钮然后记录循环次数，需要试验人员实时观察跟踪。
[0008]基于现有技术中的橡胶疲劳试验存在不能真实反映橡胶制品所受的复杂应力、应变不能准确测量的问题，提供一种可进行橡胶试件高低温试验和实时跟踪裂纹扩展的装置，同时，能够对橡胶试件进行更牢固的夹持。

技术实现思路
：
[0009]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种变温疲劳试验装置，实现不同温度范围的橡胶疲劳试验，并能实时记录裂纹扩展情况。
[0010]本技术涉及的一种变温疲劳试验装置的主体结构包括滑轨、调节臂、上加载轴、下加载轴、夹具和保温箱；滑轨上设置有调节臂，调节臂与上加载轴连接，上加载轴与带有力传感器的下加载轴之间设置有夹具，夹具的外侧设置有保温箱。
[0011]本技术涉及的两根互相平行的滑轨设置在带有万向轮的底座的两侧，下加载轴设置在底座上，保温箱的箱门上镶嵌有隔热玻璃，内部设置有成像机构和红外测温探头，内壁设置有红外加热管，顶部和底部均开设有通孔，侧部开设有连接孔。
[0012]本技术涉及的一种变温疲劳试验装置使用时，将变温疲劳试验装置分别与液压动力系统和监测系统连接，液压动力系统能够提供正弦波、三角波和方波三种加载方式，将保温箱与液氮罐连接，采用通入液氮的方式模拟低温环境，通过数据采集系统和数据转换系统将成像机构接入计算机，在光线作用下，试件断裂处和未断裂处的灰度不同，根据灰度原理监测裂纹扩展长度，实时监测裂纹扩展情况，通过计算机控制成像本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变温疲劳试验装置，其特征在于，主体结构包括滑轨、调节臂、上加载轴、下加载轴、夹具和保温箱；滑轨上设置有调节臂，调节臂与上加载轴连接，上加载轴与带有力传感器的下加载轴之间设置有夹具，夹具的外侧设置有保温箱。2.根据权利要求1所述的变温疲劳试验装置，其特征在于，两根互相平行的滑轨设置在带有万向轮的底座的两侧，下加载轴设置在底座上，保温箱的箱门上镶嵌有隔热玻璃，内部设置有成像机构和红外测温探头，内壁设置有红外加热管，顶部和底部均开设有通孔，侧部开设有连接孔。3.根据权利要求1或2所述的变温疲劳试验装置，其特征在于，夹具包括两种结构。4.根据权利要求3所述的变温疲劳试验装置，其特征在于，第一种夹具的主体结构包括导轨、一号上夹具、一号下夹具、一号前夹块、一号后夹块、柱形槽和螺栓孔；两根互相平行的导轨的上端设置有一号上夹具，下端设置有一号下夹具，一号上夹具和一号下夹具的结构相同，表面均设置有一号前夹块和一号后夹块，一号前夹块的两端均开设有柱形槽，中间等间距式开设有若干个螺栓孔。5.根据权利要求3所述的变温疲劳试验装置，其特征在于，第二种夹具的主体结构包括二号上夹具、上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海山，仇星文，行祺程，郝国强，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：