一种阳极铝母线铣面装置制造方法及图纸

本申请提供一种阳极铝母线铣面装置，通过在机架下侧设置移动件，使用者可通过移动件带动机架整体，使用牵引件将阳极铝母线与定位机构对齐，使阳极铝母线通过定位机构定位至活动架上，并通过驱动件驱动铣刀机构，沿活动架的长度方向移动，对阳极铝母线进行铣面切削，不仅实用性高，且装配简易，整体机架可在施工现场频繁搬迁，解决了铣面机床无法在施工现场搬迁且价格昂贵的问题，提高了生产效率，降低了能耗以及人力物力的消耗。能耗以及人力物力的消耗。能耗以及人力物力的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极铝母线铣面装置


[0001]本申请涉及铣面装置
，具体涉及一种阳极铝母线铣面装置。

技术介绍

[0002]电解铝行业作为铝制品产业链中重要的组成部分，怎样做到低能耗，高产能成为人们关注的焦点。铝母线在电解铝过程中的作用尤为突出，他代替传统意义上的电缆传输电能，因而铝母线压接面电压降的要求越来越高。
[0003]电解槽升级改造必将涉及到部件利旧使用，其中铝电解槽阳极母线是其中之一，但其在生产过程中，由于硬杂质划伤和电打火等原因造成阳极母线表面损伤，因此阳极母线和极铝导杆接触压降增高，因而对铝电解将造猜成较大的能耗损失，为此需对其压接面进行修整后再重复利用。
[0004]目前所了解到的国内行业中对其结合面的铣削大多靠一般的金属切削机床来加工，并且以机床作为定位，要将母线放置在机床上才可进行切削加工，十分不方便，另外这些设备价格昂贵，不适合在各个施工现场频繁搬迁，无法满足施工的需要。

技术实现思路

[0005]本申请为了解决上述技术问题，提供一种便于在施工现场搬迁，可调整铣面位置的阳极铝母线铣面装置。
[0006]一种阳极铝母线铣面装置，包括机架、设于所述机架上可沿所述机架长度方向移动的活动架、滑动设于所述活动架内侧可沿所述活动架长度方向往复运动的铣刀机构、设于所述活动架上用于驱动所述铣刀机构的第一驱动件，设于所述机架下侧用于移动的移动件以及设于所述活动架两侧用于定位阳极铝母线的定位机构，所述阳极铝母线通过所述定位机构定位后，所述第一驱动件驱动所述铣刀机构朝所述阳极铝母线移动，以进行铣面作业。
[0007]如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述铣刀机构包括可滑动的嵌设于所述活动架内侧的刀架，以及设于所述刀架上的铣刀结构，所述刀架与所述第一驱动件的驱动端通过丝杆螺纹连接，所述第一驱动件可驱动所述丝杆穿过所述活动架上侧，以带动所述刀架及所述铣刀结构沿所述活动架长度方向移动。
[0008]如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述丝杆的一端穿设于所述刀架上，并与所述刀架螺纹连接；另一端与所述第一驱动件螺纹连接，并可沿所述活动架长度方向移动。
[0009]如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述铣刀结构包括设于所述刀架上的第二驱动件，以及设于所述第二驱动件驱动端的刀盘，所述刀盘的长度小于所述活动架的宽度。
[0010]如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述定位机构包括设于所述活动架两侧沿所述活动架前侧方向水平延伸的限位件，以及穿设于所述限位件内可相对所述限位件长度方向移动的滑杆，所述滑杆靠近所述活动架的一端设有用于将所述滑杆限位于所述限位件内的紧固件，另一端设有用于定位所述阳极铝母线的转动板，所述转动板可绕所述滑杆轴向转
动，以定位所述阳极铝母线。
[0011]如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述活动架包括上安装板、下安装板以及固定设于所述上安装板和下安装板两端的竖杆，所述上安装板上设有所述第一驱动件，所述丝杆可穿设于所述上安装板朝向所述铣刀机构延伸。
[0012]如上所述的阳极铝母线铣面装置，两所述竖杆上均设有限位件，设于所述活动架两侧的限位件两两平行。
[0013]如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述机架包括底盘，设于底盘下侧用于移动的移动件，以及设于所述底盘上侧的悬挂架，所述活动架通过牵引件悬挂于所述悬挂架下侧。
[0014]如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述悬挂架下侧设有用于悬挂所述活动架的定滑轮，所述牵引件绕接于所述定滑轮上，所述牵引件一端与活动架连接，另一端与悬挂架可拆卸的连接。
[0015]如上所述的阳极铝母线铣面装置，所述悬挂架包括相互固定连接的横架和竖架，所述牵引件一端与所述竖架可拆卸的连接，所述定滑轮固定在所述横架下侧。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0017]本申请提供一种阳极铝母线铣面装置，通过在机架下侧设置移动件，使用者可通过移动件带动机架整体，使用牵引件将阳极铝母线与定位机构对齐，使阳极铝母线通过定位机构定位至活动架上，并通过驱动件驱动铣刀机构，沿活动架的长度方向移动，对阳极铝母线进行铣面切削，不仅实用性高，且装配简易，整体机架可在施工现场频繁搬迁，解决了铣面机床无法在施工现场搬迁且价格昂贵的问题，提高了生产效率，降低了能耗以及人力物力的消耗。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1是本申请一种阳极铝母线铣面装置的立体示意图；
[0020]图2是本申请一种阳极铝母线铣面装置的所述活动架使用状态示意图；
[0021]图3是本申请一种阳极铝母线铣面装置的分解图；
[0022]图4是本申请一种阳极铝母线铣面装置的所述刀架使用状态示意图；
[0023]图5是本申请一种阳极铝母线铣面装置的剖面图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
‑
5所示，一种阳极铝母线铣面装置，包括机架1、活动架2、铣刀机构3、第一驱动件4、定位机构5、丝杆6、定滑轮7、牵引件8和移动件11。
[0026]一种阳极铝母线铣面装置，包括机架1、设于所述机架1上的活动架2、设于所述机架1上用于提升所述活动架2的牵引机构、设于所述机架1下侧用于移动的移动件11、设于所述活动架2内侧可沿所述活动架2长度方向升降的铣刀机构3、设于所述活动架2上用于驱动所述铣刀机构3的第一驱动件4，以及设于所述活动架2两侧用于定位阳极铝母线的定位机构5，所述阳极铝母线通过所述定位机构5定位后，所述第一驱动件4驱动所述铣刀机构3朝
所述阳极铝母线移动，以进行铣面作业，通过在机架下侧设置移动件，使用者可通过移动件带动机架整体，使用牵引件将阳极铝母线与定位机构对齐，使阳极铝母线通过定位机构定位至活动架上，并通过驱动件驱动铣刀机构，沿活动架的长度方向移动，对阳极铝母线进行铣面切削，不仅实用性高，且装配简易，整体机架可在施工现场频繁搬迁，解决了铣面机床无法在施工现场搬迁且价格昂贵的问题，提高了生产效率，降低了能耗以及人力物力的消耗。
[0027]优选的，所述铣刀机构3包括可滑动的嵌设于所述活动架2内侧的刀架30，以及设于所述刀架30上的铣刀结构31，所述刀架30与所述第一驱动件4的驱动端通过丝杆6螺纹连接，所述第一驱动件4可驱动所述丝杆6穿过所述活动架2上侧，以带动所述刀架30及所述铣刀结构31沿所述活动架2长度方向移动，通过将刀架嵌设于活动架上，可增加装配的稳定性，刀架在相对所述活动架移动时，滑动更稳定，防止装置对母线铣面时造成的不必要的损伤，通过使用第一驱动件与丝杆螺纹连接，当驱动件启动时，可驱动丝杆向上运动以带动铣刀结构向上运动，并定位阳极铝母线，进行铣面作业。
[0028]优选的，所述丝杆6的一端穿设于所述刀架30上，并与所述刀架30螺纹连接；另一端与所述第一驱动件4螺纹连接，并可沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极铝母线铣面装置，其特征在于：包括机架(1)、设于所述机架(1)上的活动架(2)、设于所述机架(1)上用于提升所述活动架(2)的牵引机构、设于所述机架(1)下侧用于移动的移动件(11)、设于所述活动架(2)内侧可沿所述活动架(2)长度方向升降的铣刀机构(3)、设于所述活动架(2)上用于驱动所述铣刀机构(3)的第一驱动件(4)，以及设于所述活动架(2)两侧用于定位阳极铝母线的定位机构(5)，所述阳极铝母线通过所述定位机构(5)定位后，所述第一驱动件(4)驱动所述铣刀机构(3)朝所述阳极铝母线移动，以进行铣面作业。2.根据权利要求1所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述铣刀机构(3)包括可滑动的嵌设于所述活动架(2)内侧的刀架(30)，以及设于所述刀架(30)上的铣刀结构(31)，所述刀架(30)与所述第一驱动件(4)的驱动端通过丝杆(6)螺纹连接，所述第一驱动件(4)可驱动所述丝杆(6)穿过所述活动架(2)上侧，以带动所述刀架(30)及所述铣刀结构(31)沿所述活动架(2)长度方向移动。3.根据权利要求2所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述丝杆(6)的一端穿设于所述刀架(30)上，并与所述刀架(30)螺纹连接；另一端与所述第一驱动件(4)螺纹连接，并可沿所述活动架(2)长度方向移动。4.根据权利要求2所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述铣刀结构(31)包括设于所述刀架(30)上的第二驱动件(310)，以及设于所述第二驱动件(310)驱动端的刀盘(311)，所述刀盘(311)的长度小于所述活动架(2)的宽度。5.根据权利要求2所述的阳极铝母线铣面装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括设于所述活动架(2)两侧沿所述活动架(2)前侧方向水平延...

【专利技术属性】
技术研发人员：方龙，韦素，吴秀豪，李妹，黄结，黄焕翔，
申请(专利权)人：广西来宾广投银海铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：