一种尾矿中转池清淤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尾矿中转池清淤装置，包括箱体，所述箱体底部的右侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的数量为两个，所述液压伸缩杆的顶部与箱体底部的连接处通过螺栓连接，所述箱体内腔的左侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定板，所述固定板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁焊接，所述箱体内腔的右侧设置有清淤机构，所述清淤机构包括污泥泵，所述污泥泵的底部与箱体内腔的底部通过螺栓连接。本实用新型专利技术通过设置、液压伸缩杆、U形板、螺纹杆、防滑握柄、污泥泵、限位板和防滑垫的配合使用，能够在使用过程中，便于将该设备与池壁进行安装夹持，从而提高其整体的安装稳定性。而提高其整体的安装稳定性。而提高其整体的安装稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿中转池清淤装置


[0001]本技术涉及尾矿处理
，具体为一种尾矿中转池清淤装置。

技术介绍

[0002]尾矿处理是指在矿物生产加工以及选矿的过程中，将选矿厂排出的尾矿送往指定地点堆存或利用的技术，可有效的对尾矿进行最大化利用处理，从而提高整体的资源利用率。在尾矿处理的过程中，常需要使用到尾矿中转池清淤装置。
[0003]专利申请公布号CN218374358U的技术专利公开了一种沉淀池清淤装置，包括下端封闭的套管，套管的侧壁开设有进料口和位于进料口上方的出料口，出料口处固定安装有出料管。套管的上端固定有法兰盘并且通过该法兰盘可拆卸地连接有封盖板，封盖板开设有中心通孔；还包括位于套管内部的螺旋提升杆，该螺旋提升杆上端固定连接有向上穿过所述中心通孔的摇把。本技术具有便携、低制造成本、操作便捷和节省人工的特点，使用场所不受限制。能够有效避免人工清淤时可能出现的滑跌现象，有效避免铲运机清淤时可能发生的打滑甚至侧翻，具有更高的安全性。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是每次在使用过程中，通常不便于对沉淀的淤泥等颗粒杂质进行破碎，使得其大块淤泥整体抽出清理时容易对设备造成堵塞，从而给设备主体的使用寿命造成一定的影响。
[0005]因此，专利技术一种尾矿中转池清淤装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种尾矿中转池清淤装置，具备在一定范围内进行先破碎后清淤的优点，解决了大块淤泥可能会对设备造成堵塞的问题。
>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾矿中转池清淤装置，包括箱体，所述箱体底部的右侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的数量为两个，所述液压伸缩杆的顶部与箱体底部的连接处通过螺栓连接，所述箱体内腔的左侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定板，所述固定板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁焊接，所述箱体内腔的右侧设置有清淤机构，所述清淤机构包括污泥泵，所述污泥泵的底部与箱体内腔的底部通过螺栓连接，所述箱体内腔底部的左侧设置有第二伺服电机。
[0008]优选的，所述第二伺服电机的输出端贯穿至箱体的底部并焊接有转杆，所述转杆的表面固定套设有翻动板，所述转杆的底部通过连接轴承活动连接有进料壳。
[0009]优选的，所述污泥泵的顶部连通有排料管，所述污泥泵的左侧连通有抽料软管，所述抽料软管远离污泥泵的一侧贯穿至箱体的外侧并与进料壳连通。
[0010]优选的，所述固定板的右侧通过螺栓连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿至固定板的左侧并焊接有螺纹轴，所述螺纹轴的左侧与箱体内腔左侧的连接处通过滚动轴承活动连接，所述螺纹轴的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有
连接壳，所述连接壳的底部与第二伺服电机的顶部焊接。
[0011]优选的，所述箱体的前侧通过密封螺栓连接有密封门，所述密封门的前侧贯穿安装有观察镜。
[0012]优选的，所述箱体底部的左侧开设有与转杆配合使用的矩形通孔，所述转杆的表面与矩形通孔内壁的连接处滑动连接。
[0013]优选的，所述液压伸缩杆的底部通过螺栓连接有U形板，所述U形板的右侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧焊接有防滑握柄，所述螺纹杆的左侧通过活动轴承活动连接有限位板，所述限位板的左侧和U形板内腔的左侧均热熔连接有防滑垫，所述螺纹杆的表面与U形板内壁的连接处螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置、液压伸缩杆、U形板、螺纹杆、防滑握柄、污泥泵、限位板和防滑垫的配合使用，能够在使用过程中，便于将该设备与池壁进行安装夹持，从而提高其整体的安装稳定性。
[0016]2、本技术通过设置螺纹轴、螺纹套、连接壳、清淤机构、固定板和第一伺服电机的配合使用，能够在使用过程中，通过一定范围内的淤泥破碎来提高主体的清淤效果，从而避免设备出现堵塞等情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术局部结构的立体剖视示意图；
[0019]图3为本技术局部结构的立体仰视示意图。
[0020]图中：1箱体、2密封门、3液压伸缩杆、4U形板、5螺纹杆、6防滑握柄、7污泥泵、8限位板、9防滑垫、10抽料软管、11进料壳、12翻动板、13转杆、14驱动机构、15第二伺服电机、16螺纹轴、17螺纹套、18连接壳、19清淤机构、20固定板、21第一伺服电机、22排料管、23矩形通孔、24夹持机构。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图3，一种尾矿中转池清淤装置，包括箱体1，箱体1底部的右侧设置有夹持机构24，夹持机构24包括液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的数量为两个，液压伸缩杆3的顶部与箱体1底部的连接处通过螺栓连接，箱体1内腔的左侧设置有驱动机构14，驱动机构14包括固定板20，固定板20靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁焊接，箱体1内腔的右侧设置有清淤机构19，清淤机构19包括污泥泵7，污泥泵7的底部与箱体1内腔的底部通过螺栓连接，箱体1内腔底部的左侧设置有第二伺服电机15。
[0022]第二伺服电机15的输出端贯穿至箱体1的底部并焊接有转杆13，转杆13的表面固定套设有翻动板12，转杆13的底部通过连接轴承活动连接有进料壳11。
[0023]污泥泵7的顶部连通有排料管22，污泥泵7的左侧连通有抽料软管10，抽料软管10远离污泥泵7的一侧贯穿至箱体1的外侧并与进料壳11连通。
[0024]固定板20的右侧通过螺栓连接有第一伺服电机21，第一伺服电机21的输出端贯穿至固定板20的左侧并焊接有螺纹轴16，螺纹轴16的左侧与箱体1内腔左侧的连接处通过滚
动轴承活动连接，螺纹轴16的表面螺纹套设有螺纹套17，螺纹套17的底部焊接有连接壳18，连接壳18的底部与第二伺服电机15的顶部焊接。
[0025]箱体1的前侧通过密封螺栓连接有密封门2，密封门2的前侧贯穿安装有观察镜。
[0026]箱体1底部的左侧开设有与转杆13配合使用的矩形通孔23，转杆13的表面与矩形通孔23内壁的连接处滑动连接。
[0027]液压伸缩杆3的底部通过螺栓连接有U形板4，U形板4的右侧贯穿设置有螺纹杆5，螺纹杆5的右侧焊接有防滑握柄6，螺纹杆5的左侧通过活动轴承活动连接有限位板8，限位板8的左侧和U形板4内腔的左侧均热熔连接有防滑垫9，螺纹杆5的表面与U形板4内壁的连接处螺纹连接。
[0028]通过设置观察镜，能够对箱体1的内腔进行显示，以便工作人员对其进行观察；
[0029]通过设置密封门2，能够在设备出现故障时，便于工作人员对其进行拆卸检修；
[0030]通过设置滚动轴承，能够对螺纹轴16进行平衡支撑，从而便于螺纹轴16的安装和使用；
[0031]通过设置防滑垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿中转池清淤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的右侧设置有夹持机构(24)，所述夹持机构(24)包括液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的数量为两个，所述液压伸缩杆(3)的顶部与箱体(1)底部的连接处通过螺栓连接，所述箱体(1)内腔的左侧设置有驱动机构(14)，所述驱动机构(14)包括固定板(20)，所述固定板(20)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁焊接，所述箱体(1)内腔的右侧设置有清淤机构(19)，所述清淤机构(19)包括污泥泵(7)，所述污泥泵(7)的底部与箱体(1)内腔的底部通过螺栓连接，所述箱体(1)内腔底部的左侧设置有第二伺服电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种尾矿中转池清淤装置，其特征在于：所述第二伺服电机(15)的输出端贯穿至箱体(1)的底部并焊接有转杆(13)，所述转杆(13)的表面固定套设有翻动板(12)，所述转杆(13)的底部通过连接轴承活动连接有进料壳(11)。3.根据权利要求2所述的一种尾矿中转池清淤装置，其特征在于：所述污泥泵(7)的顶部连通有排料管(22)，所述污泥泵(7)的左侧连通有抽料软管(10)，所述抽料软管(10)远离污泥泵(7)的一侧贯穿至箱体(1)的外侧并与进料壳(11)连通。4.根据权利要求1所述的一种尾矿中转池清淤装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，姜波，曹利平，丛枫林，徐曙明，付永德，
申请(专利权)人：山东九曲圣基新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：