多级汽水分离装置制造方法及图纸

技术编号:38518954 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:59
本实用新型专利技术涉及汽水分离设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种多级汽水分离装置,其可以通过电机带动过滤芯转动带动积水进行旋流通过滤层进行过滤,以此提高汽水的洁净度,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性,包括分离机、过滤装置和集水装置,过滤装置和集水装置均匀的安装在分离机上,过滤装置还包括箱体、电机、驱动轮、皮带、从动轴、滤芯、连接管、安装块和粘尘片,电机的底端和箱体的顶端连接,驱动轮的底端和电机的输出端连接,箱体内设置有工作腔,工作腔的顶端设置有贯穿孔,从动轴穿过贯穿孔和箱体转动连接,驱动轮和从动轴上均设置有带槽,皮带均匀的安装在带槽上且与带槽转动连接,从动轴的底端和滤芯的顶端连接。顶端连接。顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
多级汽水分离装置


[0001]本技术涉及汽水分离设备附属装置的
,特别是涉及一种多级汽水分离装置。

技术介绍

[0002]众所周知,在工业生产的过程中,蒸汽是一种适应性比较强的动力之一,通过水汽蒸发产生蒸汽使其进行产生压力喷出使用,当蒸汽使用时需要对蒸汽中的水分进行分离使用,水汽分离至关重要,现有的最常见的水汽分离设备是水汽分离机;水汽分离机是一种在工业生产的过程中,用于对蒸汽进行水汽分离的设备,其在的工业生产领域得到了广泛的使用,现有的水汽分离机使用时通过进气口将汽水引入,通过螺旋式离心力将水流喷射进管内,通过离心力水流进行向下排放,干燥的气体从出气口排出;现有的水汽分离机使用中发现,由于水汽分离时汽水中包含杂质,通过离心力冲刷排出时回对滤芯造成阻塞,因此导致设备的工作效率较低,从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以通过电机带动过滤芯转动带动积水进行旋流通过滤层进行过滤,以此提高汽水的洁净度,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性的一种多级汽水分离装置。
[0004]本技术的一种多级汽水分离装置,包括分离机、过滤装置和集水装置,过滤装置和集水装置均匀的安装在分离机上,过滤装置还包括箱体、电机、驱动轮、皮带、从动轴、滤芯、连接管、安装块和粘尘片,电机的底端和箱体的顶端连接,驱动轮的底端和电机的输出端连接,箱体内设置有工作腔,工作腔的顶端设置有贯穿孔,从动轴穿过贯穿孔和箱体转动连接,驱动轮和从动轴上均设置有带槽,皮带均匀的安装在带槽上且与带槽转动连接,从动轴的底端和滤芯的顶端连接,多组安装块的顶端均与工作腔的底端连接,多组安装块上均设置有转块,多组转块均与对应的安装块转动连接,多组粘尘片均匀的安装在对应的转块上,连接管的顶端和滤芯的底端转动连通,工作腔的底端设置有管孔,连接管的底端穿过管孔和分离机的左端连通。
[0005]本技术的一种多级汽水分离装置,集水装置还包括集水瓶、夹紧套和螺母,集水瓶的顶端和分离机的底端连接,夹紧套均匀的安装在集水瓶上且有集水瓶滑动套装,夹紧套上设置有螺纹孔,螺母穿过螺纹孔和夹紧套螺纹连接。
[0006]本技术的一种多级汽水分离装置,还包括驱动机、轮盘、刮片和齿轮,驱动机的右端和集水瓶的左端连接,集水瓶内设置有集水腔,集水腔的顶端贯穿设置有安装槽,轮盘的底端和安装槽的底端转动连接,安装槽的左端贯穿设置有切口,齿轮的顶端和驱动机的输出端连接,齿轮的输出端穿过切口和轮盘的输出端啮合,刮片的顶端穿过安装槽和轮盘的底端连接,轮盘和集水腔贯穿设置有进水口。
[0007]本技术的一种多级汽水分离装置,还包括橡胶垫,多组橡胶垫均匀的安装在
刮片上。
[0008]本技术的一种多级汽水分离装置,还包括软布网,软布网的左端和分离机的右端连接。
[0009]本技术的一种多级汽水分离装置,还包括稳定架,从动轴均匀的安装在稳定架上且与稳定架转动连接,稳定架的底端和箱体的顶端连接。
[0010]本技术的一种多级汽水分离装置,还包括曝气泵,曝气泵的顶端和箱体的底端连接,工作腔的底端设置有穿透孔,曝气泵的输出端穿过穿透孔伸入工作腔内。
[0011]本技术的一种多级汽水分离装置,还包括辅助扇,多组辅助扇均匀的安装在滤芯上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:在通过将汽水引入箱体的过程中,启动电机带动驱动轮转动的过程中通过皮带带动从动轴转动,与从动轴连接的滤芯也在工作腔内随之转动,通过对引入的汽水进行搅拌,在此过程中,安装块上的粘尘片对汽水中的杂质进行吸收,汽水通过滤芯中的连接管进入分离机中,以此提高汽水的清洁性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性的一种多级汽水分离装置。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的A的局部放大结构示意图;
[0015]图3是本技术的B的局部放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、分离机;2、过滤装置;3、集水装置;4、箱体;5、电机;6、驱动轮;7、皮带;8、从动轴;9、滤芯;10、连接管;11、安装块;12、粘尘片;13、工作腔;14、贯穿孔;15、带槽;16、转块;17、管孔;18、集水瓶;19、夹紧套;20、螺母;21、螺纹孔;22、驱动机;23、轮盘;24、刮片;25、齿轮;26、集水腔;27、安装槽;28、切口;29、进水口;30、橡胶垫;31、软布网;32、稳定架;33、曝气泵;34、穿透孔;35、辅助扇。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示,本技术的一种多级汽水分离装置,包括分离机1、过滤装置2和集水装置3,过滤装置2和集水装置3均匀的安装在分离机1上,过滤装置还包括箱体4、电机5、驱动轮6、皮带7、从动轴8、滤芯9、连接管10、安装块11和粘尘片12,电机5的底端和箱体4的顶端连接,驱动轮6的底端和电机5的输出端连接,箱体4内设置有工作腔13,工作腔13的顶端设置有贯穿孔14,从动轴8穿过贯穿孔14和箱体4转动连接,驱动轮6和从动轴8上均设置有带槽15,皮带7均匀的安装在带槽15上且与带槽15转动连接,从动轴8的底端和滤芯9的顶端连接,多组安装块11的顶端均与工作腔13的底端连接,多组安装块11上均设置有转块16,多组转块16均与对应的安装块11转动连接,多组粘尘片12均匀的安装在对应的转块16上,连接管10的顶端和滤芯9的底端转动连通,工作腔13的底端设置有管孔17,连接管10的底端穿过管孔17和分离机1的左端连通;在通过将汽水引入箱体的过程中,启动电机带动驱动轮转动的过程中通过皮带带动从动轴转动,与从动轴连接的滤芯也在工作腔内随之转
动,通过对引入的汽水进行搅拌,在此过程中,安装块上的粘尘片对汽水中的杂质进行吸收,汽水通过滤芯中的连接管进入分离机中,以此提高汽水的清洁性,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
[0019]本技术的一种多级汽水分离装置,集水装置还包括集水瓶18、夹紧套19和螺母20,集水瓶18的顶端和分离机1的底端连接,夹紧套19均匀的安装在集水瓶18上且有集水瓶18滑动套装,夹紧套19上设置有螺纹孔21,螺母20穿过螺纹孔21和夹紧套19螺纹连接;在通过分离机将汽水分离的过程中,加装集水瓶对喷出的汽水进行收集,通过松紧夹紧套上的螺母进行拆卸,因此提高了设备的工作效率,从而增加了实用性。
[0020]本技术的一种多级汽水分离装置,还包括驱动机22、轮盘23、刮片24和齿轮25,驱动机22的右端和集水瓶18的左端连接,集水瓶18内设置有集水腔26,集水腔26的顶端贯穿设置有安装槽27,轮盘23的底端和安装槽27的底端转动连接,安装槽27的左端贯穿设置有切口28,齿轮25的顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级汽水分离装置,包括分离机(1)、过滤装置(2)和集水装置(3),过滤装置(2)和集水装置(3)均匀的安装在分离机(1)上;其特征在于,过滤装置还包括箱体(4)、电机(5)、驱动轮(6)、皮带(7)、从动轴(8)、滤芯(9)、连接管(10)、安装块(11)和粘尘片(12),电机(5)的底端和箱体(4)的顶端连接,驱动轮(6)的底端和电机(5)的输出端连接,箱体(4)内设置有工作腔(13),工作腔(13)的顶端设置有贯穿孔(14),从动轴(8)穿过贯穿孔(14)和箱体(4)转动连接,驱动轮(6)和从动轴(8)上均设置有带槽(15),皮带(7)均匀的安装在带槽(15)上且与带槽(15)转动连接,从动轴(8)的底端和滤芯(9)的顶端连接,多组安装块(11)的顶端均与工作腔(13)的底端连接,多组安装块(11)上均设置有转块(16),多组转块(16)均与对应的安装块(11)转动连接,多组粘尘片(12)均匀的安装在对应的转块(16)上,连接管(10)的顶端和滤芯(9)的底端转动连通,工作腔(13)的底端设置有管孔(17),连接管(10)的底端穿过管孔(17)和分离机(1)的左端连通。2.如权利要求1所述的多级汽水分离装置,其特征在于,集水装置还包括集水瓶(18)、夹紧套(19)和螺母(20),集水瓶(18)的顶端和分离机(1)的底端连接,夹紧套(19)均匀的安装在集水瓶(18)上且有集水瓶(18)滑动套装,夹紧套(19)上设置有螺纹孔(21),螺母(20)穿过螺纹孔(21)和夹紧套(19)螺纹连接。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑
申请(专利权)人:天津鼎泰通达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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