本实用新型专利技术属于混凝土管桩技术领域，尤其是一种混凝土管桩制料灌注装置，其包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有控制箱，外壳的顶部位于控制箱的右侧固定连接有物料箱，且物料箱的底部延伸至外壳内，所述控制箱的左侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有齿轮，所述控制箱的左侧内壁转动连接有两个转动柱，所述控制箱的底部内壁滑动连接有敲击板，且敲击板的底部延伸至外壳内，有益效果：通过将灌注模具通过延伸孔送入外壳内，同时控制电机的输出轴循环进行转动，此时与二号弹簧进行配合，可以循环控制敲击板对物料箱进行敲击，从而实现防止混凝土物料在物料箱内产生堵塞，影响灌注效果。影响灌注效果。影响灌注效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩制料灌注装置
[0001]本技术涉及混凝土管桩
，尤其涉及一种混凝土管桩制料灌注装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，随着改革开放和经济建设的发展，先张法预应力混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求量猛增，从而迅速形成一个新兴的行业，现有技术中，混凝土物料在进行存放时，物料堆积容易产生堵塞，此时缺少有效的控制机构进行辅助控制。
[0003]但是上述技术方案由于混凝土物料在进行存放时，物料堆积容易产生堵塞，因此还存在物料产生堵塞，会严重影响灌注的效果，大大增加工作繁琐性的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混凝土物料在进行存放时，物料堆积容易产生堵塞，因此还存在物料产生堵塞，会严重影响灌注的效果，大大增加工作繁琐性的缺点，而提出的一种混凝土管桩制料灌注装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土管桩制料灌注装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有控制箱，外壳的顶部位于控制箱的右侧固定连接有物料箱，且物料箱的底部延伸至外壳内，所述控制箱的左侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有齿轮，所述控制箱的左侧内壁转动连接有两个转动柱，所述控制箱的底部内壁滑动连接有敲击板，且敲击板的底部延伸至外壳内，所述控制箱内设有控制机构。
[0007]优选的，所述控制机构包括齿条、连接板、滑动板、控制板、引导板与压板，所述齿条滑动连接在控制箱的右侧内壁，且齿条与齿轮相啮合，所述连接板转动连接在齿条的前侧，所述滑动板滑动连接在控制箱的后侧内壁，且滑动板的前侧与连接板的左侧转动连接，所述控制板转动连接在滑动板的前侧，所述引导板滑动连接在控制箱的左侧内壁，且引导板的前侧与控制板的左侧转动连接，所述压板滑动连接在控制箱的前侧内壁。
[0008]进一步的，控制机构通过控制齿条进行移动，此时齿条可以通过连接板拉动滑动板进行移动，同时滑动板移动的同时，通过控制板可以带动引导板进行上升，此时可以辅助压板进行下降。
[0009]优选的，所述齿条的顶部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与控制箱的顶部内壁固定连接。
[0010]进一步的，通过设置一号弹簧，一号弹簧通过自身弹力可以拉动齿条进行回位。
[0011]优选的，两个转动柱的外壁套设有同一个传动带，且传动带的外壁与引导板的前侧以及压板的后侧固定连接。
[0012]进一步的，当引导板进行上升时，引导板可以控制传动带进行转动，此时传动带可
以同步控制压板进行下降。
[0013]优选的，所述压板的底部转动连接有控制轮，所述敲击板的顶部为斜面，且敲击板的斜面与控制轮活动接触，敲击板的右侧固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与控制箱的右侧内壁固定连接。
[0014]进一步的，当压板进行下降时，压板带动控制轮与敲击板的斜面进行接触，此时控制轮可以控制敲击板进行移动，同时二号弹簧通过自身的弹力方便推动敲击板进行回位。
[0015]优选的，所述外壳的右侧设有延伸孔。
[0016]进一步的，通过设置延伸孔，延伸孔起到辅助灌注模具进入外壳内的效果。
[0017]有益效果：
[0018]1、通过将灌注模具通过延伸孔送入外壳内，此时启动电机，电机的输出轴控制齿轮进行转动，当齿轮进行转动时，齿轮控制齿条下降，随着齿条的移动，齿条通过连接板拉动滑动板向右进行移动，当滑动板进行移动时，滑动板拉动控制板进行移动，此时控制板可以拉动引导板进行上升；
[0019]2、随着引导板的移动，引导板控制传动带进行转动，同时随着传动带的转动，传动带可以带动压板进行下降，此时随着压板的移动，压板可以带动控制轮下降，从而与敲击板的斜面进行接触，实现控制敲击板进行移动的效果；
[0020]3、通过控制电机输出轴循环进行转动，同时与二号弹簧进行配合，实现循环控制敲击板进行移动的效果，此时敲击板可以循环对物料箱进行敲击，防止混凝土物料在物料箱内产生堵塞，影响灌注效果。
[0021]本技术中：通过将灌注模具通过延伸孔送入外壳内，同时控制电机的输出轴循环进行转动，此时与二号弹簧进行配合，可以循环控制敲击板对物料箱进行敲击，从而实现防止混凝土物料在物料箱内产生堵塞，影响灌注效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种混凝土管桩制料灌注装置的结构三维剖视图；
[0023]图2为本技术提出的一种混凝土管桩制料灌注装置的侧面结构三维图；
[0024]图3为本技术提出的一种混凝土管桩制料灌注装置的压板、控制轮与敲击板的结构三维图；
[0025]图4为本技术提出的一种混凝土管桩制料灌注装置的A结构的结构放大图。
[0026]图中：1、外壳；2、控制箱；3、电机；4、齿轮；5、齿条；6、一号弹簧；7、连接板；8、滑动板；9、转动柱；10、传动带；11、控制板；12、引导板；13、压板；14、敲击板；15、二号弹簧；16、物料箱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1
‑
4，一种混凝土管桩制料灌注装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有
控制箱2，外壳1的顶部位于控制箱2的右侧固定连接有物料箱16，且物料箱16的底部延伸至外壳1内，控制箱2的左侧内壁固定连接有电机3，且电机3输出轴的一端固定连接有齿轮4，控制箱2的左侧内壁转动连接有两个转动柱9，控制箱2的底部内壁滑动连接有敲击板14，且敲击板14的底部延伸至外壳1内，控制箱2内设有控制机构，控制机构包括齿条5、连接板7、滑动板8、控制板11、引导板12与压板13，齿条5滑动连接在控制箱2的右侧内壁，且齿条5与齿轮4相啮合，连接板7转动连接在齿条5的前侧，滑动板8滑动连接在控制箱2的后侧内壁，且滑动板8的前侧与连接板7的左侧转动连接，控制板11转动连接在滑动板8的前侧，引导板12滑动连接在控制箱2的左侧内壁，且引导板12的前侧与控制板11的左侧转动连接，压板13滑动连接在控制箱2的前侧内壁，控制机构通过控制齿条5进行移动，此时齿条5可以通过连接板7拉动滑动板8进行移动，同时滑动板8移动的同时，通过控制板11可以带动引导板12进行上升，此时可以辅助压板13进行下降。
[0030]借由上述结构：通过设置电机3，电机3的输出轴进行转动，方便控制齿轮4进行转动，进而带动齿条5进行移动，通过设置敲击板14，当敲击板14进行移动时，敲击板14与物料箱16进行接触，从而对物料箱16进行敲击，防止物料堵塞。
[0031]本技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩制料灌注装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定连接有控制箱(2)，外壳(1)的顶部位于控制箱(2)的右侧固定连接有物料箱(16)，且物料箱(16)的底部延伸至外壳(1)内，所述控制箱(2)的左侧内壁固定连接有电机(3)，且电机(3)输出轴的一端固定连接有齿轮(4)，所述控制箱(2)的左侧内壁转动连接有两个转动柱(9)，所述控制箱(2)的底部内壁滑动连接有敲击板(14)，且敲击板(14)的底部延伸至外壳(1)内，所述控制箱(2)内设有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，所述控制机构包括齿条(5)、连接板(7)、滑动板(8)、控制板(11)、引导板(12)与压板(13)，所述齿条(5)滑动连接在控制箱(2)的右侧内壁，且齿条(5)与齿轮(4)相啮合，所述连接板(7)转动连接在齿条(5)的前侧，所述滑动板(8)滑动连接在控制箱(2)的后侧内壁，且滑动板(8)的前侧与连接板(7)的左侧转动连接，所述控制板(11)转动连接在滑动板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏力，李庆辉，
申请(专利权)人：大连力宏建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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