一种混凝土布料装置制造方法及图纸

技术编号:38495223 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-15 17:06
本实用新型专利技术公开了一种混凝土布料装置,包括机架、设于机架上的行走机构、设于行走机构上的升降机构和设于升降机构上的料斗,所述料斗下部设有出料通道,所述出料通道内设有出料绞龙且一端设有封门。本实用新型专利技术出料绞龙可以通过快速旋转实现快速出料,在布料结束时可以及时停止出料,同时封门及时将出料通道关闭,确保不同方量的构件布料量准确。升降机构可以带动料斗和出料绞龙等整体升降,对于高度较高的预制构件,可以上升至高位,而对于高度较低的预制构件,则下降至低位,通用性好,避免布料时由于落差过大导致混凝土出现离析现象,有利于保证预制构件的质量。于保证预制构件的质量。于保证预制构件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土布料装置


[0001]本技术涉及混凝土预制构件生产设备
,尤其涉及一种混凝土布料装置。

技术介绍

[0002]目前,为了提高生产效率降低生产成本,工程项目的预制构件越来越趋向机械化集中生产,而即使是同一工程项目,预制构件也可能包含多种类型,不同类型构件的外形尺寸和方量差异很大。传统的生产设备通用性较差,例如针对不同高度的预制构件,如果仅考虑较高的预制构件的布料需要,那么对于较低的预制构件,布料时由于落差过大,混凝土容易出现离析现象,无法保证预制构件的质量,为此不得不准备多套生产设备。而当模具的排布方式发生变化时传统的生产设备也无法适应。如何节约生产设备的投入成本,提高生产设备的通用性以适应生产各种类型预制构件,成为本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、可靠,能够适应不同高度预制构件,有利于保证预制构件质量的混凝土布料装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种混凝土布料装置,包括机架、设于机架上的行走机构、设于行走机构上的升降机构和设于升降机构上的料斗,所述料斗下部设有出料通道,所述出料通道内设有出料绞龙且一端设有封门。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:所述行走机构上设有旋转支架和用于驱动旋转支架旋转的旋转驱动机构,所述升降机构设于所述旋转支架上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进:所述机架上设有横移轨道,所述行走机构包括设于所述横移轨道上的横移小车、设于横移小车上的纵移轨道和设于纵移轨道上的纵移小车,所述旋转支架和所述旋转驱动机构设于所述纵移小车上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:所述纵移小车上设有称重组件,所述称重组件上设有称重支架,所述旋转支架和所述旋转驱动机构设于所述称重支架上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进:所述升降机构包括升降支架和多个连接于所述旋转支架与升降支架之间的升降驱动件,所述料斗设于所述升降支架上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进:所述出料通道设有多个并平行布置。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:所述料斗于各所述出料通道设有所述封门的一端铰接有布料口,料斗上还设有用于驱动所述布料口摆动的摆动驱动件。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术公开的混凝土布料装置,使用时,行走机构在机架上移动,带动升降机构和料斗整体移动,从而对模具不同模腔进行布料。出料绞龙可以通过快速旋转实现快速出料,在布料结束时可以及时停止出料,同时封门及时将出料通道关闭,确保不同方量的构件布料量准确。升降机构可以带动料斗和出料绞
龙等整体升降,对于高度较高的预制构件,可以上升至高位,而对于高度较低的预制构件,则下降至低位,通用性好,避免布料时由于落差过大导致混凝土出现离析现象,有利于保证预制构件的质量。
附图说明
[0013]图1是本技术混凝土布料装置实施例一的主视结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例一中的料斗的侧视结构示意图。
[0015]图3是本技术实施例一中的料斗下降后的主视结构示意图。
[0016]图4是本技术混凝土布料装置实施例二的主视结构示意图。
[0017]图5是本技术实施例二中的料斗的侧视结构示意图。
[0018]图中各标号表示:1、机架;11、横移轨道;2、行走机构;21、旋转支架;22、旋转驱动机构;23、横移小车;24、纵移轨道;25、纵移小车;251、称重组件;252、称重支架;3、升降机构;31、升降支架;32、升降驱动件;4、料斗;41、出料通道;5、出料绞龙;6、封门;7、布料口;8、摆动驱动件。
具体实施方式
[0019]如本部分和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。本部分中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
[0020]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例一
[0022]图1至图3示出了本技术混凝土布料装置的一种实施例,本实施例的混凝土布料装置,包括机架1、设于机架1上的行走机构2、设于行走机构2上的升降机构3和设于升降机构3上的料斗4,料斗4下部设有出料通道41,出料通道41内设有出料绞龙5且一端设有封门6。优选的,出料绞龙5采用多螺旋结构,而封门6可以采用上下摆动结构。
[0023]本实施例的混凝土布料装置,使用时,行走机构2在机架1上移动,带动升降机构3和料斗4整体移动,从而对模具(图中未示出)不同模腔进行布料。出料绞龙5可以通过快速旋转实现快速出料,在布料结束时可以及时停止出料,同时封门6及时将出料通道41关闭,确保不同方量的构件布料量准确。升降机构3可以带动料斗4和出料绞龙5等整体升降,对于高度较高的预制构件,可以上升至高位,而对于高度较低的预制构件,则下降至低位,通用性好,避免布料时由于落差过大导致混凝土出现离析现象,有利于保证预制构件的质量。
[0024]进一步地,本实施例中,出料通道41设有多个并平行布置,料斗4于各出料通道41设有封门6的一端铰接有布料口7,料斗4上还设有用于驱动布料口7摆动的摆动驱动件8(例如油缸、气缸或电动推杆等)。
[0025]使用时,各个布料口7可以分别对不同模腔进行布料,也可以在摆动驱动件8的作用下摆动相互靠拢,对方量较大的模腔同时进行布料,提高大方量构件的布料效率,结构简
单,使用更方便。
[0026]实施例二
[0027]图4至图5示出了本技术混凝土布料装置的另一种实施例,本实施例的混凝土布料装置与实施例一大体相同,不同之处在于,本实施例在实施例一的基础上,行走机构2上设有旋转支架21和用于驱动旋转支架21旋转的旋转驱动机构22(例如由电机带动主动齿轮旋转,旋转支架21上设置与主动齿轮配合的从动齿轮,从而实现旋转支架21的旋转),升降机构3设于旋转支架21上。旋转驱动机构22可以带动旋转支架21旋转,旋转支架21上的升降机构3及升降机构3上的料斗4整体旋转,从而可以改变出料通道41的朝向,可以适应不同模具的排列布置,进一步提高装置的通用性。
[0028]作为优选的实施例,机架1上设有横移轨道11,行走机构2包括设于横移轨道11上的横移小车23、设于横移小车23上的纵移轨道24和设于纵移轨道24上的纵移小车25,旋转支架21和旋转驱动机构22设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料装置,其特征在于:包括机架(1)、设于机架(1)上的行走机构(2)、设于行走机构(2)上的升降机构(3)和设于升降机构(3)上的料斗(4),所述料斗(4)下部设有出料通道(41),所述出料通道(41)内设有出料绞龙(5)且一端设有封门(6)。2.根据权利要求1所述的混凝土布料装置,其特征在于:所述行走机构(2)上设有旋转支架(21)和用于驱动旋转支架(21)旋转的旋转驱动机构(22),所述升降机构(3)设于所述旋转支架(21)上。3.根据权利要求2所述的混凝土布料装置,其特征在于:所述机架(1)上设有横移轨道(11),所述行走机构(2)包括设于所述横移轨道(11)上的横移小车(23)、设于横移小车(23)上的纵移轨道(24)和设于纵移轨道(24)上的纵移小车(25),所述旋转支架(21)和所述旋转驱动机构(22)设于所述纵移小车(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佑福贺育德郑怀臣瞿为罗剑杨鑫龙
申请(专利权)人:湖南五新模板有限公司
类型:新型
国别省市:

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