一种大容量冷冻离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量冷冻离心机，包括离心箱，所述离心箱的上端相抵有密封盖板，所述密封盖板和离心箱通过多个固定件固定连接，所述离心箱的内壁固定有隔板，所述隔板的上端固定有圆形筒，所述隔板的底部固定有电机，所述电机主轴贯穿隔板并延伸至圆形筒内部，所述圆形筒的内部设置通过驱动旋转装置连接有多个离心筒，所述圆形筒的内壁固定有多个限位板，多个所述限位板内壁与多个离心筒外壁对应相抵。通过设置多组离心筒和多个与主动齿轮啮合的从动齿轮，可在电机带动主动杆旋转过程中，实现多个离心筒的同时旋转，进而可实现多种液体的同时离心使用，无需多次反复进行不同类型液体的离心加工，可方便多种类型液体离心使用。心使用。心使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量冷冻离心机


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种大容量冷冻离心机。

技术介绍

[0002]离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，冷冻离心机有分为低速、高速冷冻离心机，以及超速分析、制备两用冷冻离心机等多种型号；现有低速冷冻离心机大多仅存在一个离心区域，从而无法对不同类型液体进行同时离心，从而需要对多种溶液进行多次反复离心处理，使得离心效率较低，不便于多种类型液体的快速离心使用，因而我们需要设计一款可对多种液体进行同时离心的大容量冷冻离心机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中无法对多种液体进行同时离心的缺点，而提出的一种大容量冷冻离心机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种大容量冷冻离心机，包括离心箱，所述离心箱的上端相抵有密封盖板，所述密封盖板和离心箱通过多个固定件固定连接，所述离心箱的内壁固定有隔板，所述隔板的上端固定有圆形筒，所述隔板的底部固定有电机，所述电机主轴贯穿隔板并延伸至圆形筒内部，所述圆形筒的内部设置通过驱动旋转装置连接有多个离心筒，所述圆形筒的内壁固定有多个限位板，多个所述限位板内壁与多个离心筒外壁对应相抵。
[0006]优选地，所述离心箱的上端开设有环形槽，所述密封盖板的上端固定有密封圈，所述密封圈与环形槽内壁相抵。
[0007]优选地，所述离心箱的侧壁开设有环形腔体，所述环形腔体的两侧内壁均贯穿插设有冷却管道。
[0008]优选地，所述驱动旋转装置包括与圆形筒内底部通过轴承转动连接的从动杆，所述从动杆的周向侧壁固定有从动齿轮，所述从动杆上端与离心筒底部固定。
[0009]优选地，所述电机的主轴上端固定有主动杆，所述主动杆的周向侧壁固定有主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0010]优选地，所述圆形筒的内壁固定有支撑板，所述离心筒位于支撑板的上端，所述圆形筒的内壁贯穿开设有多个通槽，所述通槽与支撑板对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本装置中，通过设置多组离心筒和多个与主动齿轮啮合的从动齿轮，可在电机带动主动杆旋转过程中，实现多个离心筒的同时旋转，进而可实现多种液体的同时离心使用，无需多次反复进行不同类型液体的离心加工，可方便多种类型液体离心使用；
[0013]2、本装置中，通过设置密封圈和环形槽，能够实现密封盖板和离心箱连接部分的密封，从而可保证离心机内部的密封性，方便液体离心使用，而且利用限位盘对离心筒的限位，可保证离心筒的稳定旋转，结合环形腔体内部低温气流的流动，能够保证离心箱内部的
低温环境，方便需要在低温环境下离心的液体的加工使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种大容量冷冻离心机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种大容量冷冻离心机的俯剖视图；
[0016]图3为图1中A部分的放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种大容量冷冻离心机中主动齿轮和从动齿轮啮合部分的俯视图。
[0018]图中：1离心箱、2密封盖板、3固定件、4隔板、5电机、6圆形筒、7离心筒、8环形槽、9密封圈、10环形腔体、11冷却管道、12支撑板、13主动杆、14从动杆、15从动齿轮、16主动齿轮、17通槽、18限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种大容量冷冻离心机，包括离心箱1，离心箱1的上端相抵有密封盖板2，密封盖板2和离心箱1通过多个固定件3固定连接，固定件3为螺栓结构，为现有技术，在此不作阐述，离心箱1的内壁固定有隔板4，隔板4的上端固定有圆形筒6，隔板4的底部固定有电机5，电机5主轴贯穿隔板4并延伸至圆形筒6内部，圆形筒6的内部设置通过驱动旋转装置连接有多个离心筒7，离心筒7端面存在细孔，方便液体中不同物料的分离，圆形筒6的内壁固定有多个限位板18，多个限位板18内壁与多个离心筒7外壁对应相抵；离心箱1的上端开设有环形槽8，密封盖板2的上端固定有密封圈9，密封圈9与环形槽8内壁相抵，通过设置密封圈9和环形槽8，能够实现密封盖板2和离心箱1连接部分的密封，从而可保证离心机内部的密封性，方便液体离心使用；离心箱1的侧壁开设有环形腔体10，环形腔体10的两侧内壁均贯穿插设有冷却管道11，两端的冷却管道11分别与冷气注入口和冷却导出口连接，冷却的泵送为现有技术，在此不作阐述，利用冷气在环形腔体10内部的流动，可保证离心箱1内部的低温环境，方便需要在低温环境下离心的液体的加工使用。
[0021]驱动旋转装置包括与圆形筒6内底部通过轴承转动连接的从动杆14，从动杆14的周向侧壁固定有从动齿轮15，从动杆14上端与离心筒7底部固定；电机5的主轴上端固定有主动杆13，主动杆13的周向侧壁固定有主动齿轮16，从动齿轮15与主动齿轮16啮合；圆形筒6的内壁固定有支撑板12，离心筒7位于支撑板12的上端，圆形筒6的内壁贯穿开设有多个通槽17，通槽17与支撑板12对应，通过在圆形筒6和离心箱1内部固定多个竖直板，即可实现多个离心筒7内离心出液体的分别储存，通过设置多组离心筒7和多个与主动齿轮16啮合的从动齿轮15，可在电机5带动主动杆13旋转过程中，实现多个离心筒7的同时旋转，进而可实现多种液体的同时离心使用，无需多次反复进行不同类型液体的离心加工。
[0022]本技术中，在冰冻离心机使用过程中，首先松开为螺栓结构的固定件3，使得密封盖板2与离心箱1分离，此时将需要离心的液体加入至离心筒7内部，然后对准密封圈9和环形槽8的位置，将密封盖板2盖至离心箱1的上端，然后再利用固定件3实现密封盖板2和
离心箱1的固定，在密封圈9和环形槽8作用下，能够实现密封盖板2和离心箱1的密封连接，从而可便于离心机的稳定密封使用；
[0023]待需要离心的液体添加完成后，利用电机5主轴带动主动杆13的旋转，在相互啮合的主动齿轮16和从动齿轮15带动下，可实现从动杆14的旋转，进而能够实现离心筒7沿着支撑板12上端以及限位板18内部的稳定旋转，此时可在离心力作用下，实现离心筒7内部液体的分离，分离后的液体会掉落至支撑板12上端并沿着通槽17排出，而在液体离心过程中，通过冷却管道11对冷气的输送，能够实现冷气沿着环形腔体10内部的快速流动，从而能够保证离心箱1内部的低温环境，方便需要在低温环境下的液体的离心使用；
[0024]而通过设置多组离心筒7、多个从动杆14和多个与主动齿轮16啮合的从动齿轮15，可在电机5旋转过程中，实现多个离心筒7的同时旋转，进而能够实现不同类型液体的离心处理使用，无需对多种类型液体的分别离心处理，可有效增加离心机的离心效率，方便多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量冷冻离心机，包括离心箱(1)，其特征在于，所述离心箱(1)的上端相抵有密封盖板(2)，所述密封盖板(2)和离心箱(1)通过多个固定件(3)固定连接，所述离心箱(1)的内壁固定有隔板(4)，所述隔板(4)的上端固定有圆形筒(6)，所述隔板(4)的底部固定有电机(5)，所述电机(5)主轴贯穿隔板(4)并延伸至圆形筒(6)内部，所述圆形筒(6)的内部设置通过驱动旋转装置连接有多个离心筒(7)，所述圆形筒(6)的内壁固定有多个限位板(18)，多个所述限位板(18)内壁与多个离心筒(7)外壁对应相抵。2.根据权利要求1所述的一种大容量冷冻离心机，其特征在于，所述离心箱(1)的上端开设有环形槽(8)，所述密封盖板(2)的上端固定有密封圈(9)，所述密封圈(9)与环形槽(8)内壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种大容量冷冻离心机，其特征在于，所述离心箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：于辉，陈健，李栋芸，窦文轩，付重敏，赵素梅，
申请(专利权)人：南京新百药业有限公司，
类型：新型
国别省市：