一种法兰环生产用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰环生产用定位工装，包括安装板和固定柱，其特征在于，所述固定柱固定连接在安装板的上端面，所述固定柱上套设有法兰环本体，所述安装板的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆靠近伺服电机的一端螺纹连接有横板，所述横板上连接有外部定位机构，所述丝杆的上端贯穿安装板的上端面和固定柱的下端面并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端转动连接在固定柱的内壁上。本实用新型专利技术，通过第一弧形定位板和第二弧形地位板之间的配合设置，将法兰环从内外两个方向定位固定，使法兰环受到的摩擦力加大，不易发生跑偏，增加法兰环的加工精度。工精度。工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰环生产用定位工装


[0001]本技术涉及法兰环定位
，尤其涉及一种法兰环生产用定位工装。

技术介绍

[0002]法兰通常用于两管之间或两个设备之间的连接，其连接方式是通过螺栓和垫片将两个位于管子端头或设备端头的法兰连接在一起，为了连接牢固，通常在法兰的盘面均布多个连接点，因此在法兰盘面上需要钻多个等分的连接孔。
[0003]现有的法兰环生产用定位工装对法兰环定位多是从外圈对法兰环进行定位固定，在对法兰环进行加工开孔时，法兰环易发生轻微偏移，影响法兰环的加工精度。
[0004]针对上述问题，我们提出一种法兰环生产用定位工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的法兰环生产用定位工装对法兰环定位多是从外圈对法兰环进行定位固定，在对法兰环进行加工开孔时，法兰环易发生轻微偏移，影响法兰环的加工精度”的缺陷，从而提出一种法兰环生产用定位工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种法兰环生产用定位工装，包括安装板和固定柱，所述固定柱固定连接在安装板的上端面，所述固定柱上套设有法兰环本体，所述安装板的内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆靠近伺服电机的一端螺纹连接有横板，所述横板上连接有外部定位机构，所述丝杆的上端贯穿安装板的上端面和固定柱的下端面并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端转动连接在固定柱的内壁上，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均转动连接在固定柱的内壁上，所述螺纹杆上对称螺纹连接有两个移动块，每个所述移动块的下端均固定连接有T型推杆，每个所述T型推杆的下端均滑动连接在固定柱的内壁上，每个所述T型推杆的推动端均固定连接有第二弧形定位板，两个所述第二弧形定位板相背的一端均固定连接有第二摩擦块，所述固定柱的侧壁上对称开设有和第二弧形定位板相匹配的定位孔。
[0008]优选的，所述外部定位机构包括两个转动杆和第一弧形定位板，每个所述转动杆转动连接在横板的两端，两个所述转动杆相背的一端均转动均转动连接有滑动杆，每个所述滑动杆的上端固定连接有第一弧形定位板，两个所述第一弧形定位板相对的一端均固定连接有第一摩擦块。
[0009]优选的，所述安装板的上端面上开设有开孔槽，所述开孔槽为环形槽且中心轴与固定柱处于同一直线上。
[0010]优选的，所述安装板的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述滑动杆均滑动连接在滑孔内。
[0011]优选的，所述横板中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆螺纹连接。
[0012]优选的，所述第一弧形定位板和第二弧形定位板的弧度与法兰环本体的内外圈弧
度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过第一弧形定位板和第二弧形地位板之间的配合设置，将法兰环从内外两个方向定位固定，使法兰环受到的摩擦力加大，不易发生跑偏，增加法兰环的加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种法兰环生产用定位工装的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种法兰环生产用定位工装正面剖视图；
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图中：1安装板、2法兰环本体、3固定柱、4丝杆、5横板、6转动杆、7滑动杆、8第一弧形定位板、9第一摩擦块、10蜗轮、11T型推杆、12螺纹杆、13移动块、14第二弧形定位板、15第二摩擦块、16开孔槽、17伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种法兰环生产用定位工装，包括安装板1和固定柱3，固定柱3固定连接在安装板1的上端面，固定柱3上套设有法兰环本体2，安装板1的内壁上固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4靠近伺服电机17的一端螺纹连接有横板5，横板5上连接有外部定位机构，丝杆4的上端贯穿安装板1的上端面和固定柱3的下端面并固定连接有蜗杆，蜗杆的上端转动连接在固定柱3的内壁上，蜗杆啮合连接有蜗轮10，蜗轮10固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的两端均转动连接在固定柱3的内壁上，螺纹杆12上对称螺纹连接有两个移动块13，每个移动块13的下端均固定连接有T型推杆11，每个T型推杆11的下端均滑动连接在固定柱3的内壁上，每个T型推杆11的推动端均固定连接有第二弧形定位板14，两个第二弧形定位板14相背的一端均固定连接有第二摩擦块15，固定柱3的侧壁上对称开设有和第二弧形定位板14相匹配的定位孔，第一弧形定位板8将法兰环本体2从内圈定位固定，使法兰环本体2内圈受到摩擦力，使法兰环本体2的定位更精确不，方便对法兰环本体2的加工。
[0022]其中，外部定位机构包括两个转动杆6和第一弧形定位板8，每个转动杆6转动连接在横板5的两端，两个转动杆6相背的一端均转动均转动连接有滑动杆7，每个滑动杆7的上端固定连接有第一弧形定位板8，两个第一弧形定位板8相对的一端均固定连接有第一摩擦块9，第一弧形定位板8和第一摩擦块9将法兰环本体2从外圈定位固定。
[0023]其中，安装板1的上端面上开设有开孔槽16，开孔槽16为环形槽且中心轴与固定柱3处于同一直线上，法兰环本体2加工开孔的时，产生的废屑被开孔槽16收集。
[0024]其中，安装板1的上端面对称开设有两个滑孔，每个滑动杆7均滑动连接在滑孔内，滑动杆7在滑动内滑动。
[0025]其中，横板5中心处开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆4螺纹连接，丝杆4通过螺纹孔带动横板5上下移动。
[0026]其中，第一弧形定位板8和第二弧形定位板14的弧度与法兰环本体2的内外圈弧度相同，使得第一弧形定位板8和第二弧形定位板14在定位法兰环本体2时和法兰环本体2相切合。
[0027]本技术中，将需要生产加工的法兰环本体2套在固定柱3上，启动伺服电机17，伺服电机17通过丝杆4带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮10转动，蜗轮10通过螺纹杆12带动两个移动块13相背运动，两个移动块13通过T型推杆11带动第二弧形定位板14和第二摩擦块15移动，两个第二弧形定位板14和第二摩擦块15通过固定柱3上的对称定位孔将法兰环本体2从内圈处固定，同时，丝杆4转动带动横板5向下移动，横板5通过两端的转动杆6带动两个第一弧形定位板8和第一摩擦块9相对运动，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰环生产用定位工装，包括安装板(1)和固定柱(3)，其特征在于，所述固定柱(3)固定连接在安装板(1)的上端面，所述固定柱(3)上套设有法兰环本体(2)，所述安装板(1)的内壁上固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)靠近伺服电机(17)的一端螺纹连接有横板(5)，所述横板(5)上连接有外部定位机构，所述丝杆(4)的上端贯穿安装板(1)的上端面和固定柱(3)的下端面并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的上端转动连接在固定柱(3)的内壁上，所述蜗杆啮合连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的两端均转动连接在固定柱(3)的内壁上，所述螺纹杆(12)上对称螺纹连接有两个移动块(13)，每个所述移动块(13)的下端均固定连接有T型推杆(11)，每个所述T型推杆(11)的下端均滑动连接在固定柱(3)的内壁上，每个所述T型推杆(11)的推动端均固定连接有第二弧形定位板(14)，两个所述第二弧形定位板(14)相背的一端均固定连接有第二摩擦块(15)，所述固定柱(3)的侧壁上对称开设有和第二弧形定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李咸通，王守国，刘江，
申请(专利权)人：奕通信息科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：