本实用新型专利技术公开了一种输送皮带机压包装置，其技术方案包括：设备台和输送皮带，所述设备台顶部两侧通过驱动架安装有输送皮带，所述设备台顶部一侧靠近前后表面均安装有侧架A，所述设备台顶部远离侧架A一侧靠近前后表面均安装有侧架B，所述侧架A与侧架B内部中间通过升降槽安装有升降架，所述侧架A一侧的升降架中间通过驱动轴安装有压包轮B，所述侧架B一侧的升降架中间通过驱动轴安装有压包轮A。一种输送皮带机压包装置解决了现有的压包装置在压包处理时，直接采用压包轮对物品进行单次压包成型，物品压包负荷力较大，同时影响压包效果的问题，方便对物品进行压包成型，从而保证了物品的压包效果。了物品的压包效果。了物品的压包效果。
【技术实现步骤摘要】
一种输送皮带机压包装置
[0001]本技术涉及皮带输送机
，具体为一种输送皮带机压包装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机：主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、涨紧装置、传动装置等组成,是用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，能单台输送，也能多台组成或与不同的输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
[0003]经过检索，发现现有技术中的压包装置如公开号为CN216154739U公开的输送皮带机压包装置，通过皮带机通过折叠升降架在连接板顶部升降运动，可有效调节皮带机的高度，与压包装置之间的高度差进行调节，便于调节皮带机和压包装置之间的距离，对产品的压包处理达到最佳效果，皮带机通过驱动电机在连接轴表面一侧转动连接，通过启动驱动电机，带动皮带机运转，使皮带机顶部表面的产品移动，让压包装置对产品进行压包处理，方便简单。
[0004]现有的压包装置在压包处理时，直接采用压包轮对物品进行单次压包成型，物品压包负荷力较大，同时影响压包效果，为此，我们提出一种输送皮带机压包装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种输送皮带机压包装置，具备对物品进行多重压包处理的优点，解决了现有的压包装置在压包处理时，直接采用压包轮对物品进行单次压包成型，物品压包负荷力较大，同时影响压包效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送皮带机压包装置，包括设备台和输送皮带，其中所述设备台顶部两侧通过驱动架安装有输送皮带，所述设备台顶部一侧靠近前后表面均安装有侧架A，所述设备台顶部远离侧架A一侧靠近前后表面均安装有侧架B，所述侧架A与侧架B内部中间通过升降槽安装有升降架，所述侧架A一侧的升降架中间通过驱动轴安装有压包轮B，所述侧架B一侧的升降架中间通过驱动轴安装有压包轮A，两侧所述侧架A靠近底部间隙位置处安装有压包台A，两侧所述侧架B靠近底部间隙位置处安装有压包台B，所述升降架位于压包轮A与压包轮B一侧均通过活动轴安装有刮板，两侧所述刮板顶部均安装有定位架，所述定位架末端靠近压包轮A与压包轮B一侧均安装有清洁刷。
[0007]优选的，两侧所述升降架位于刮板底板安装有收集槽，所述收集槽内部一侧通过拉簧连接于刮板。
[0008]优选的，所述侧架A与侧架B顶部均安装有电机，所述电机输出轴安装有转轴，所述转轴套接于升降架内部，所述转轴与升降架通过螺纹旋合连接。
[0009]优选的，所述升降槽内部两侧位于升降架一侧均设有滑槽，所述升降架卡装于滑槽内部。
[0010]优选的，两侧所述驱动轴一端位于升降架后表面均安装有驱动电机。
[0011]优选的，所述压包台A、压包台B、压包轮A和压包轮B均采用合金材料设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置压包板A、压包板B、压包轮A与压包轮B，达到对物品进行分段压包处理的效果，以解决现有的压包装置在压包处理时，直接采用压包轮对物品进行单次压包成型，物品压包负荷力较大，同时影响压包效果的问题，方便对物品进行压包成型，从而保证了物品的压包效果。
[0014]2、本技术通过设置刮板、清洁刷和收集槽，达到对压包轮A与压包轮B外表面进行清理的效果，以解决压包轮A与压包轮B在压包处理过程中，外表面极易沾染较多物质，影响后续物品压包处理的问题，保证了压包轮A与压包轮B的外表面洁净度，从而保证了物品的压包处理效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术压板轮B和侧架A的侧视结构示意图；
[0017]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、设备台；2、侧架A；3、压包台A；4、侧架B；5、驱动架；6、压包台B；7、压包轮A；8、转轴；9、电机；10、升降槽；11、升降架；12、输送皮带；13、滑槽；14、驱动电机；15、驱动轴；16、压包轮B；17、清洁刷；18、定位架；19、刮板；20、收集槽；21、拉簧。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送皮带机压包装置，包括设备台1和输送皮带12，设备台1顶部两侧通过驱动架5安装有输送皮带12，设备台1顶部一侧靠近前后表面均安装有侧架A2，设备台1顶部远离侧架A2一侧靠近前后表面均安装有侧架B4，侧架A2与侧架B4内部中间通过升降槽10安装有升降架11，侧架A2一侧的升降架11中间通过驱动轴15安装有压包轮B16，侧架B4一侧的升降架11中间通过驱动轴15安装有压包轮A7，两侧侧架A2靠近底部间隙位置处安装有压包台A3，两侧侧架B4靠近底部间隙位置处安装有压包台B6，升降架11位于压包轮A7与压包轮B16一侧均通过活动轴安装有刮板19，通过刮板19对压包轮A7和压包轮B16外表面进行刮铲，两侧刮板19顶部均安装有定位架18，定位架18末端靠近压包轮A7与压包轮B16一侧均安装有清洁刷17，通过清洁刷17对压包轮A7和压包轮B16外表面进行刷洗，两侧升降架11位于刮板19底板安装有收集槽20，收集槽20内部一侧通过拉簧21连接于刮板19，将刮板19紧压于压包轮A7和压包轮B16外表面，两侧驱动轴15一端位于升降架11后表面均安装有驱动电机14，压包台A3、压包台B6、压包轮A7和压包轮B16均采用合金材料，提高了压包台A3、压包台B6、压包轮A7和压包轮B16的耐磨性能。
[0022]基于实施例1的一种输送皮带机压包装置的工作原理是：将本技术安装好后，通过输送皮带12带动物品移动，将物品移至压包台A3顶部，并通过驱动电机14带动压包轮B16转动，通过压板轮B对物品进行初步压包，再通过输送皮带12带动物品输送至压包台B6
顶部，通过驱动电机14带动压包台A3转动，从而对物品进行压包处理，在压包处理过程中，通过设置的清洁刷17对压包轮A7与压包轮B16外表面污渍进行刷洗，再通过拉簧21对刮板19侧拉，通过设置的刮板19对压包轮A7与压包轮B16外表面进行刮铲，通过设置的收集槽20对刮铲废料收集，至此，本设备工作流程完成。
[0023]实施例二
[0024]如图1
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3所示，本技术提出的一种输送皮带机压包装置，相较于实施例一，本实施例还包括：侧架A2与侧架B4顶部均安装有电机9，电机9输出轴安装有转轴8，转轴8套接于升降架11内部，转轴8与升降架11通过螺纹旋合连接，通过设置的转轴8带动升降架11移动，升降槽10内部两侧位于升降架11一侧均设有滑槽13，升降架11卡装于滑槽13内部，便于升降架11移动。
[0025]本实施例中，使用前，根据压包物品厚度，启动电机9，通过电机9带动转轴8转动，通过转轴8带动升降架11移动，从而带动压包轮B16和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送皮带机压包装置，包括设备台(1)和输送皮带(12)，其特征在于：所述设备台(1)顶部两侧通过驱动架(5)安装有输送皮带(12)，所述设备台(1)顶部一侧靠近前后表面均安装有侧架A(2)，所述设备台(1)顶部远离侧架A(2)一侧靠近前后表面均安装有侧架B(4)，所述侧架A(2)与侧架B(4)内部中间通过升降槽(10)安装有升降架(11)，所述侧架A(2)一侧的升降架(11)中间通过驱动轴(15)安装有压包轮B(16)，所述侧架B(4)一侧的升降架(11)中间通过驱动轴(15)安装有压包轮A(7)，两侧所述侧架A(2)靠近底部间隙位置处安装有压包台A(3)，两侧所述侧架B(4)靠近底部间隙位置处安装有压包台B(6)，所述升降架(11)位于压包轮A(7)与压包轮B(16)一侧均通过活动轴安装有刮板(19)，两侧所述刮板(19)顶部均安装有定位架(18)，所述定位架(18)末端靠近压包轮A(7)与压包轮B(16)一侧均安装有清洁刷(17)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁振，贾静，
申请(专利权)人：永清县兴业机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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