一种新型电石炉净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型电石炉净化装置，包括旋风空冷器、水冷却器、过滤器、灰仓和仓泵，所述旋风空冷器上端与水冷却器连接，所述旋风空冷器下端的出灰口连接1#灰仓，所述水冷却器下端的出灰口连接2#灰仓，所述水冷却器的出风口连接有粗气风机，所述过滤器的进风口通过粗气风机与水冷却器的出风口连接，所述过滤器的出风口连接有净气风机，所述过滤器下端的出灰口连接有灰仓，所述出灰口上均设有插板阀和卸灰阀。本实用新型专利技术改变传统的卸灰阀下面增加链板机

【技术实现步骤摘要】
一种新型电石炉净化装置


[0001]本技术涉及电石炉净化装置
，具体涉及一种新型电石炉净化装置。

技术介绍

[0002]电石炉气含有CO、H2、O2、CO2、焦油、粉尘等物质，而炉气净化后，最主要的是除去炉气中的粉尘和焦油，降低炉气温度，便于输送，从而达到净气再利用的目的。电石炉气有如下特点：炉气含尘量较高，温度波动范围大，正常时在500℃
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800℃范围内，不正常时会瞬时达到1000℃以上。此外炉气中还有的微量焦油，温度≥225℃呈气态, 温度＜225℃时会凝析出来,易使管道和布袋粘结堵塞，而所含的粉尘更具有轻、细、粘、不易捕集的特点，这些都是炉气净化所要解决的难题。
[0003]电石炉净化装置是电石生产过程的必备装置，由其实现炉内CO气体的冷却、净化、转运。传统的电石炉净化装置在卸灰阀下面增加链板机
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灰仓
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仓泵结构，单台链板机7.5KW负荷，非常耗电，并且链板机的检维修涉及动火作业、受限空间作业，易造成人员CO中毒、机械伤害等风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型电石炉净化装置，以解决现有技术中的链板机在检维修时易造成人员CO中毒、机械伤害等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种新型电石炉净化装置，包括旋风空冷器、水冷却器、过滤器、灰仓和仓泵，所述旋风空冷器上端与水冷却器连接，所述旋风空冷器下端的出灰口连接1#灰仓，所述水冷却器下端的出灰口连接2#灰仓，所述水冷却器的出风口连接有粗气风机，所述过滤器的进风口通过粗气风机与水冷却器的出风口连接，所述过滤器的出风口连接有净气风机，所述过滤器下端的出灰口连接有灰仓，所述出灰口上均设有插板阀和卸灰阀。
[0007]进一步的，所述旋风空冷器包括旋风空冷器一和旋风空冷器二，所述旋风空冷器一和旋风空冷器二下端的出灰口与1#灰仓连接，所述1#灰仓的下端连接1#仓泵，所述1#仓泵下端与总输灰管道连接，所述1#仓泵还连接有氮气储气罐。
[0008]进一步的，所述2#灰仓的下端连接2#仓泵，所述2#仓泵下端与总输灰管道连接，所述2#仓泵还连接有氮气储气罐。
[0009]进一步的，所述过滤器包括1#过滤器、2#过滤器和3#过滤器，所述1#过滤器、2#过滤器和3#过滤器的进风口与粗气风机的出风口连接，所述1#过滤器、2#过滤器和3#过滤器的出风口与净气风机连接，所述1#过滤器、2#过滤器和3#过滤器并联在粗气风机和净气风机之间。
[0010]进一步的，所述1#过滤器下端的出灰口与3#灰仓连接，所述3#灰仓下端与3#仓泵连接，所述2#过滤器和3#过滤器下端的出灰口均连接4#灰仓，所述4#灰仓下端与4#仓泵连接，所述3#仓泵和4#仓泵下端与总输灰管道连接，所述3#仓泵和4#仓泵还连接有氮气储气
罐。
[0011]进一步的，所述氮气储气罐与1#仓泵、2#仓泵、3#仓泵和4#仓泵之间为串联关系，所述1#仓泵、2#仓泵、3#仓泵和4#仓泵之间为并联关系。
[0012]进一步的，所述过滤器内部设有布袋除尘器。
[0013]基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
[0014]高炉气体通过旋风空冷器和水冷却器后，通过粗气风机进入过滤器，粗气风机主要起到抽取、调压、送气作用，防止管道内及空冷罐压力过高或过低，过滤器内部的布袋除尘器，主要过滤颗粒较小的粉尘。落灰经过插板阀
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卸灰阀进入3#灰仓、4#灰仓，1#仓泵、2#仓泵、3#仓泵和4#仓泵主要用于输送1#灰仓、2#灰仓、3#灰仓、4#灰仓内部的积灰，依靠氮气高压的流动将净化灰带走。本装置改变传统的卸灰阀下面增加链板机
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灰仓
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仓泵结构，节省了2条链板机设备，节约在链板机设备上的用电，也避免了在链板机的检维修时，易造成人员CO中毒、机械伤害等风险，减少了人员检修的劳动强度、巡检带来的作业强度、设备备件的损失、CO泄漏的风险。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图中：1、旋风空冷器一；2、旋风空冷器二；3、水冷却器；4、粗气风机；5、插板阀；6、卸灰阀；7、1#灰仓；8、氮气储气罐；9、1#仓泵；10、2#仓泵；11、2#灰仓；12、1#过滤器；13、2#过滤器；14、3#过滤器；15、3#仓泵；16、4#仓泵；17、3#灰仓；18、4#灰仓；19、净气风机；20、总输灰管道。
具体实施方式
[0017]本技术提供了一种新型电石炉净化装置，包括旋风空冷器、水冷却器3、过滤器、灰仓和仓泵，所述旋风空冷器上端与水冷却器3连接，所述旋风空冷器下端的出灰口连接1#灰仓7，所述水冷却器3下端的出灰口连接2#灰仓11，所述水冷却器3的出风口连接有粗气风机4，所述过滤器的进风口通过粗气风机4与水冷却器3的出风口连接，所述过滤器的出风口连接有净气风机19，所述过滤器下端的出灰口连接有灰仓，所述出灰口上均设有插板阀5和卸灰阀6。
[0018]所述旋风空冷器包括旋风空冷器一1和旋风空冷器二2，所述旋风空冷器一1和旋风空冷器二2下端的出灰口与1#灰仓7连接，所述1#灰仓7的下端连接1#仓泵9，所述1#仓泵9下端与总输灰管道20连接，所述1#仓泵9还连接有氮气储气罐8。
[0019]所述2#灰仓11的下端连接2#仓泵10，所述2#仓泵10下端与总输灰管道20连接，所述2#仓泵10还连接有氮气储气罐8。
[0020]所述过滤器包括1#过滤器12、2#过滤器13和3#过滤器14，所述1#过滤器12、2#过滤器13和3#过滤器14的进风口与粗气风机4的出风口连接，所述1#过滤器12、2#过滤器13和3#过滤器14的出风口与净气风机19连接，所述1#过滤器12、2#过滤器13和3#过滤器14并联在粗气风机4和净气风机19之间。
[0021]所述1#过滤器12下端的出灰口与3#灰仓17连接，所述3#灰仓17下端与3#仓泵15连接，所述2#过滤器13和3#过滤器14下端的出灰口均连接4#灰仓18，所述4#灰仓18下端与4#
仓泵16连接，所述3#仓泵15和4#仓泵16下端与总输灰管道20连接，所述3#仓泵15和4#仓泵16还连接有氮气储气罐8。
[0022]所述氮气储气罐8与1#仓泵9、2#仓泵10、3#仓泵15和4#仓泵16之间为串联关系，所述1#仓泵9、2#仓泵10、3#仓泵15和4#仓泵16之间为并联关系。
[0023]所述过滤器内部设有布袋除尘器。
[0024]下面结合附图进行详细说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，高炉气体进入风空冷器一1，高炉气体约为600摄氏度经过风空冷器一1的一级旋风空冷进行初步冷却，高炉气体主要为CO气体，气体中携带大量粉尘颗粒，颗粒较大的根据其重力会落入风空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电石炉净化装置，其特征在于，包括旋风空冷器、水冷却器（3）、过滤器、灰仓和仓泵，所述旋风空冷器上端与水冷却器（3）连接，所述旋风空冷器下端的出灰口连接1#灰仓，所述水冷却器（3）下端的出灰口连接2#灰仓（11），所述水冷却器（3）的出风口连接有粗气风机，所述过滤器的进风口通过粗气风机与水冷却器（3）的出风口连接，所述过滤器的出风口连接有净气风机，所述过滤器下端的出灰口连接有灰仓，所述出灰口上均设有插板阀和卸灰阀。2.根据权利要求1所述一种新型电石炉净化装置，其特征在于，所述旋风空冷器包括旋风空冷器一（1）和旋风空冷器二（2），所述旋风空冷器一（1）和旋风空冷器二（2）下端的出灰口与1#灰仓（7）连接，所述1#灰仓（7）的下端连接1#仓泵（9），所述1#仓泵（9）下端与总输灰管道（20）连接，所述1#仓泵（9）还连接有氮气储气罐（8）。3.根据权利要求1所述一种新型电石炉净化装置，其特征在于，所述2#灰仓（11）的下端连接2#仓泵（10），所述2#仓泵（10）下端与总输灰管道（20）连接，所述2#仓泵（10）还连接有氮气储气罐（8）。4.根据权利要求1所述一种新型电石炉净化装置，其特征在于，所述过滤器包括1#过滤器（12）、2#过滤器（13）和3#过滤器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国梁，毕行行，马顺，
申请(专利权)人：乌海中联化工有限公司，
类型：新型
国别省市：