本实用新型专利技术公开了蒸发分离设备用高效除沫装置，包括：除沫壳，进气管，所述进气管安装在除沫壳的左侧且与其相互连通，出气管，所述出气管安装在除沫壳的右侧且与其相互连通，除沫收集机构，所述除沫收集机构设置在除沫壳上，所述除沫收集机构包括除沫挡板、除沫滤网和固定壳，所述除沫挡板的数量为两个且分别安装在除沫壳内壁的顶部与底部，所述除沫滤网设置在除沫壳的内部，所述固定壳安装在除沫壳的底部。本实用新型专利技术通过除沫挡板、除沫滤网、固定壳、通口、收集壳和密封塞的相互配合，从而提高了除沫的效果，不但可以对大粒径液滴进行处理，而且可以对小粒径液滴进行处理，提高了实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
蒸发分离设备用高效除沫装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为蒸发分离设备用高效除沫装置。
技术介绍
[0002]废水在蒸发结晶过程中，产生的二次蒸汽中，容易夹带大量成雾滴状的物沫，若处理不当易造成二次蒸汽冷凝水中杂质含量较高，需要进行二次处理，增加处理成本；物沫易导致装置结垢、堵塞，严重会导致系统无法正常运行；若蒸发系统采用机械蒸汽压缩技术，含有大量物沫的二次蒸汽还会造成压缩机叶轮及壳体腐蚀，造成重大损失，除沫时通常会用到折流板式除沫，折流板式除沫是利用惯性作用，使雾滴撞击在折流板表面，从而拦截下来，因此折流板仅对大颗粒雾滴的拦截有效果，对小粒径雾滴的拦截作用非常小。
[0003]根据申请号：CN201320558963.4，本技术公开了一种蒸发器除沫装置，包括分离器与加热器，分离器的顶部与加热器之间连接有汽相管，汽相管内安装有除沫挡板，除沫挡板的底部设有储槽，储槽与分离器之间连接有回流管。本技术的蒸发器除沫装置能有效去除二次蒸汽中液沫，降低了成品的损失和排放物COD含量；上述案列的除沫装置的除沫效果较差，仅靠挡板进行除沫，使得除沫不够彻底，降低了除沫效率，为此，我们提高出一种蒸发分离设备用高效除沫装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供蒸发分离设备用高效除沫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：蒸发分离设备用高效除沫装置，包括：
[0006]除沫壳；
[0007]进气管，所述进气管安装在除沫壳的左侧且与其相互连通；
[0008]出气管，所述出气管安装在除沫壳的右侧且与其相互连通；
[0009]除沫收集机构，所述除沫收集机构设置在除沫壳上，所述除沫收集机构包括除沫挡板、除沫滤网和固定壳，所述除沫挡板的数量为两个且分别安装在除沫壳内壁的顶部与底部，所述除沫滤网设置在除沫壳的内部，所述固定壳安装在除沫壳的底部，所述除沫壳的底部与固定壳的顶部均开设有两个相互连通的通口，所述固定壳内壁的底部设置有收集壳，所述固定壳的左侧设置有密封塞；
[0010]清洁机构，所述清洁机构设置在除沫壳的内部；
[0011]限位拆装机构，所述限位拆装机构设置在除沫壳上。
[0012]优选的，所述除沫滤网的底部与除沫壳内壁的底部相互接触，所述除沫滤网的正面与背面分别与除沫壳的内壁相互接触。
[0013]优选的，所述除沫滤网的底部安装有插块，所述除沫壳内壁的底部且对应插块的位置开设有插槽，所述插块的底部贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触。
[0014]优选的，所述清洁机构包括连接块和电动推杆，所述连接块安装在除沫壳内壁的顶部且位于除沫滤网的左侧，所述电动推杆安装在除沫壳内壁的顶部且位于除沫滤网的左侧，所述电动推杆的底端安装有移动块，所述移动块的右侧安装有与除沫滤网相适配的清洁刷。
[0015]优选的，所述限位拆装机构包括安装块，所述安装块设置在除沫壳的顶部且对应除沫滤网的位置，所述除沫壳顶部的凹槽内通过轴承活动连接有固定轴，所述固定轴的顶端安装有调节块。
[0016]优选的，所述调节块的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿调节块且延伸至其外部，所述螺纹杆的底端安装有与安装块配合使用的限位板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过除沫挡板、除沫滤网、固定壳、通口、收集壳和密封塞的相互配合，从而提高了除沫的效果，不但可以对大粒径液滴进行处理，而且可以对小粒径液滴进行处理，提高了实用性。
[0019]2、本技术通过连接块、电动推杆、移动块、清洁刷、安装块、固定轴、调节块、螺纹杆和限位板的相互配合，从而方便定期对除沫滤网上的杂质进行清洁，降低了除沫滤网出现堵塞的现象发生，而且后期方便对除沫滤网进行拆卸维护，保证了除沫滤网的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图的结构剖面图；
[0022]图3为本技术图2中A的局部放大图。
[0023]图中：1除沫壳、11进气管、12出气管、2除沫收集机构、21除沫挡板、22除沫滤网、23固定壳、24通口、25收集壳、26密封塞、3清洁机构、31连接块、32电动推杆、33移动块、34清洁刷、4限位拆装机构、41安装块、42固定轴、43调节块、44螺纹杆、45限位板、5插块、6插槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，蒸发分离设备用高效除沫装置，包括：除沫壳1和进气管11，进气管11安装在除沫壳1的左侧且与其相互连通，进气管11和外界的蒸发分离设备的蒸汽排出管通过法兰连接，除沫壳1的左侧安装有控制器。
[0026]出气管12，出气管12安装在除沫壳1的右侧且与其相互连通。
[0027]除沫收集机构2，除沫收集机构2设置在除沫壳1上，除沫收集机构2包括除沫挡板21、除沫滤网22和固定壳23，除沫挡板21的数量为两个且分别安装在除沫壳1内壁的顶部与底部，除沫滤网22设置在除沫壳1的内部，除沫滤网22的底部与除沫壳1内壁的底部相互接触，除沫滤网22的正面与背面分别与除沫壳1的内壁相互接触，除沫滤网22的底部固定连接
有插块5，除沫壳1内壁的底部且对应插块5的位置开设有插槽6，插块5的底部贯穿插槽6且延伸至其内部与插槽6的内壁相互接触，通过设置插块5和插槽6，提高了除沫滤网22放置到除沫壳1内部的稳定性，固定壳23安装在除沫壳1的底部，除沫壳1的底部与固定壳23的顶部均开设有两个相互连通的通口24，固定壳23内壁的底部设置有收集壳25，收集壳25靠近固定壳23内壁的一侧与固定壳23的内壁相互接触，收集壳25的左侧固定连接有拉块，固定壳23的左侧设置有密封塞26，密封塞26的右侧贯穿固定壳23且延伸至其内部与固定壳23的内壁相互接触。
[0028]具体的，向左拉动密封塞26，即可打开固定壳23，然后通过拉块向左拉动收集壳25，即可把收集壳25从固定壳23内抽离出来，方便对收集壳25收集的废料进行处理。
[0029]通过除沫挡板21、除沫滤网22、固定壳23、通口24、收集壳25和密封塞26的相互配合，从而提高了除沫的效果，不但可以对大粒径液滴进行处理，而且可以对小粒径液滴进行处理，提高了实用性。
[0030]清洁机构3，清洁机构3设置在除沫壳1的内部，清洁机构3包括连接块31和电动推杆32，连接块31安装在除沫壳1内壁的顶部且位于除沫滤网22的左侧，电动推杆32安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.蒸发分离设备用高效除沫装置，其特征在于，包括：除沫壳(1)；进气管(11)，所述进气管(11)安装在除沫壳(1)的左侧且与其相互连通；出气管(12)，所述出气管(12)安装在除沫壳(1)的右侧且与其相互连通；除沫收集机构(2)，所述除沫收集机构(2)设置在除沫壳(1)上，所述除沫收集机构(2)包括除沫挡板(21)、除沫滤网(22)和固定壳(23)，所述除沫挡板(21)的数量为两个且分别安装在除沫壳(1)内壁的顶部与底部，所述除沫滤网(22)设置在除沫壳(1)的内部，所述固定壳(23)安装在除沫壳(1)的底部，所述除沫壳(1)的底部与固定壳(23)的顶部均开设有两个相互连通的通口(24)，所述固定壳(23)内壁的底部设置有收集壳(25)，所述固定壳(23)的左侧设置有密封塞(26)；清洁机构(3)，所述清洁机构(3)设置在除沫壳(1)的内部；限位拆装机构(4)，所述限位拆装机构(4)设置在除沫壳(1)上。2.根据权利要求1所述的蒸发分离设备用高效除沫装置，其特征在于：所述除沫滤网(22)的底部与除沫壳(1)内壁的底部相互接触，所述除沫滤网(22)的正面与背面分别与除沫壳(1)的内壁相互接触。3.根据权利要求2所述的蒸发分离设备用高效除沫装置，其特征在于：所述除沫滤网(22)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：查晓峰，沈军良，
申请(专利权)人：江苏金陵干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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