一种旋转棒料安装组件及气雾化制粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转棒料安装组件及气雾化制粉设备，包括底座和位于底座上的调节组件，所述调节组件包括横向设置的调节板、棒料支撑架和竖向设置的调节杆；所述调节杆与底座连接；所述调节板与棒料支撑架滑动连接；所述棒料支撑架设置有至少一组支撑臂，两个支撑臂为一组，两个所述支撑臂分别位于棒料端面的两侧；所述支撑臂上端与滚轮连接；所述调节板与调节杆滑动连接；所述调节板与调节杆之间设置有定位件，所述定位件用于固定调节板与调节杆的位置。本实用新型专利技术的棒料安装组件可在横向和纵向进行细微调节，从而保证棒料与主轴同轴。轴。轴。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转棒料安装组件及气雾化制粉设备


[0001]本技术涉及一种旋转棒料安装组件及气雾化制粉设备，属于气雾化制粉


技术介绍

[0002]真空电极感应熔炼气雾化技术是金属粉末的重要制备方法，该技术生产的金属粉末具有球形度高、杂质含量低、粒度可控等优点。气雾化生产时，在旋转送料杆下方悬挂金属原料棒，金属棒料下端为倒锥形，感应线圈对金属棒料下端加热，锥体表面不断熔化形成金属液滴并汇聚至锥底尖部，随后金属液滴落入雾化器中孔，雾化器利用高速气流将金属液流破碎成细小液滴，最终在雾化塔内凝固形成粉末。
[0003]现有的部分气雾化制粉设备的主轴呈水平设置，则需将棒料水平送入并与主轴对接拧紧后再送入雾化室进行雾化。在棒料与主轴的对接拧紧过程中，常常存在棒料与主轴不同轴的问题，使得棒料螺纹产生破坏且拧不紧，棒料容易从主轴上松脱掉落，造成设备停机等事故，造成原材料的损失也降低了气雾化生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术是提供一种旋转棒料安装组件及气雾化设备，解决了现有技术在对接拧紧过程中棒料与主轴不同轴的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种旋转棒料安装组件，包括底座和位于底座上的调节组件，所述调节组件包括横向设置的调节板、棒料支撑架和竖向设置的调节杆；所述调节杆与底座连接；所述调节板与棒料支撑架滑动连接；所述棒料支撑架设置有至少一组支撑臂，两个支撑臂为一组，两个所述支撑臂分别位于棒料端面的两侧；所述支撑臂上端与滚轮连接；所述调节板与调节杆滑动连接；所述调节板与调节杆之间设置有定位件，所述定位件用于固定调节板与调节杆的位置。
[0006]优选地，所述调节板上设置有滑槽，所述棒料支撑架底部设置有滑块，所述滑槽与滑块匹配。
[0007]优选地，所述滑块为梯形滑块。将滑块设置为梯形，可有效防止滑块从滑槽中脱出。
[0008]优选地，所述调节杆设置有两个，所述调节板两端分别与调节杆滑动连接。
[0009]优选地，所述支撑臂设置有两组，从而增加棒料放置的稳定性。
[0010]优选地，所述定位件为螺栓；所述调节板上设置有安装孔，所述调节杆穿过所述安装孔与调节板连接；所述调节板侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔贯通；所述螺栓302的螺杆与所述螺纹孔匹配；所述螺栓与调节杆过盈配合，用于固定调节板与调节杆的位置
[0011]优选地，所述底座与调节组件之间设置有支撑结构，所述调节杆固定在支撑结构上。支撑结构起到承载的作用。
[0012]本技术还提供了一种气雾化制粉设备，包括上述棒料安装组件、基座、导轨和雾化室，所述棒料安装组件位于基座和雾化室之间，所述导轨的一端延伸至雾化室；所述棒料安装组件、基座均与导轨滑动连接；所述基座上设置有第一驱动器，所述第一驱动器与主轴连接，所述主轴的另一端设置有连接头；所述连接头与主轴同轴；所述连接头内设置有连接孔，所述连接孔用于与棒料连接；所述雾化室上设置有轴承加动密封；棒料与所述连接头连接后，所述轴承加动密封、棒料和主轴三者同轴。
[0013]优选地，所述底座呈拱形，其中间设置有避让空间，底部设置有滑槽；所述滑槽与导轨匹配；所述滑槽设置有两个，分别位于避让空间两侧。
[0014]优选地，所述导轨上设置有轴承；所述基座的一侧设置有第二驱动器，所述第二驱动器的转轴与滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠依次贯穿基座和底座上的避让空间后与轴承连接；所述基座与滚珠丝杠螺纹连接。
[0015]本技术的棒料安装组件，通过设置具有多个支撑臂的棒料支撑架，同时通过棒料支撑架与调节板、调节板与调节杆之间的连接，使得支撑臂在横向和纵向可细微调节，从而保证棒料与主轴同轴。
[0016]本技术的气雾化设备通过设置棒料安装组件对棒料进行微调，从而实现棒料与主轴的同轴，保证了棒料与主轴连接的稳定性，防止棒料从主轴上松脱掉落，避免了原材料的损失，提高了气雾化生产的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种棒料安装组件的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的一种棒料安装组件的侧视图；
[0019]图3为本技术提供的一种气雾化设备的结构示意图。
[0020]其中：1
‑
底座，101
‑
滑槽，102
‑
避让空间，2
‑
支撑结构，3
‑
调节组件，301
‑
调节板，302
‑
螺栓，303
‑
棒料支撑架，3031
‑
支撑臂，3032
‑
梯形滑块，304
‑
调节杆，4
‑
基座，5
‑
导轨，6
‑
滚轮，7
‑
雾化室，8
‑
轴承加动密封，9
‑
棒料，10
‑
连接头，11
‑
主轴，12
‑
联轴器，13
‑
第一驱动器，14
‑
第二驱动器，15
‑
滚珠丝杠，16
‑
轴承。
具体实施方式
[0021]为了更好的理解本技术的实质，下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的阐述。
[0022]本技术适用于主轴与旋转棒料呈水平设置的气雾化设备，具体涉及一种旋转棒料安装组件，如图1和图2所示，包括底座1和调节组件3，所述底座1与调节组件3之间设置有支撑结构2，所述支撑结构2起承载作用。
[0023]所述调节组件3包括横向设置的调节板301、棒料支撑架303和竖向设置的调节杆304，所述调节杆304固定在支撑结构2上；所述调节板301与棒料支撑架303滑动连接，所述棒料支撑架303顶端连接有滚轮6，所述滚轮6与棒料9接触；所述调节杆304设置有两个，所述调节板301两端分别套接在调节杆304上，且与调节杆304滑动连接；所述调节板301与调节杆304之间设置有定位件，所述定位件用于固定调节板301与调节杆304的位置。
[0024]在本技术的部分实施例中，所述调节板301上设置有滑槽，所述棒料支撑架
303底部设置有滑块，所述滑槽与滑块匹配；所述滑块优选为梯形滑块3032。将滑块设置为梯形，可有效防止滑块从滑槽中脱出。
[0025]在本技术的部分实施例中，所述棒料支撑架303设置有至少一组支撑臂3031，两个支撑臂3031为一组，两个所述支撑臂3031分别位于棒料9端面的两侧；所述支撑臂3031上端与滚轮6连接，下端与滑块连接。作为本技术的一种优选，所述支撑臂3031设置有两组，从而增加棒料9放置的稳定性。
[0026]在本技术的部分实施例中，所述定位件为螺栓302；所述调节板301上设置有安装孔，所述调节杆304穿过所述安装孔与调节板301连接；所述调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转棒料安装组件，其特征在于：包括底座（1）和位于底座（1）上的调节组件（3），所述调节组件（3）包括横向设置的调节板（301）、棒料支撑架（303）和竖向设置的调节杆（304）；所述调节杆（304）与底座（1）连接；所述调节板（301）与棒料支撑架（303）滑动连接；所述棒料支撑架（303）设置有至少一组支撑臂（3031），两个支撑臂（3031）为一组，两个所述支撑臂（3031）分别位于棒料（9）端面的两侧；所述支撑臂（3031）上端与滚轮（6）连接；所述调节板（301）与调节杆（304）滑动连接；所述调节板（301）与调节杆（304）之间设置有定位件，所述定位件用于固定调节板（301）与调节杆（304）的位置。2.根据权利要求1所述旋转棒料安装组件，其特征在于：所述调节板（301）上设置有滑槽，所述棒料支撑架（303）底部设置有滑块，所述滑槽与滑块匹配。3.根据权利要求2所述旋转棒料安装组件，其特征在于：所述滑块为梯形滑块（3032）。4.根据权利要求1所述旋转棒料安装组件，其特征在于：所述调节杆（304）设置有两个，所述调节板（301）两端分别与调节杆（304）滑动连接。5.根据权利要求1所述旋转棒料安装组件，其特征在于：所述支撑臂（3031）设置有两组。6.根据权利要求1所述旋转棒料安装组件，其特征在于：所述定位件为螺栓（302）；所述调节板（301）上设置有安装孔，所述调节杆（304）穿过所述安装孔与调节板（301）连接；所述调节板（301）侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述安装孔贯通；所述螺栓（302）的螺杆与所述螺纹孔匹配；所述螺栓（302）与调节杆（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓波，霍豪，杨霖峰，伍小龙，杜文栋，
申请(专利权)人：安德伦重庆材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：