【技术实现步骤摘要】
一种气雾化喷环装置及气雾化制粉设备
[0001]本技术涉及金属粉末制备
,特别涉及一种气雾化喷环装置及气雾化制粉设备。
技术介绍
[0002]气雾化制粉是用高射流体对液态金属一次破碎、二次破碎成细小液滴并冷却凝固成粉末的过程。由于气雾化制粉相对于其他制粉方式效率高、成本低、成分均匀、粒度可控、球形度高等优点,因此是目前制备高性能粉体材料的前沿趋势。
[0003]雾化喷环是气雾化制粉最关键的元部件之一,并且也是易损件之一。目前由于气雾化制粉中的气流场存在回流区域,在雾化工艺过程中,将出现回流效应(未凝固的金属小液滴沾粘在雾化喷环上),导致雾化喷环烧损,致使雾化过程终止,并且使雾化喷环喷出口气流出现紊流导致气流不稳定,导致雾化效率不高。影响雾化效率的主要是雾化喷环参数(环缝大小、雾化顶角等)。目前的雾化喷环是一整体,雾化参数不可调,只能通过调节雾化压力进行对雾化工艺的调整,这对制备高性能粉体材料工艺产生桎梏,且雾化喷环烧损,也将增加工艺成本。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气雾化喷环装置,其特征在于,包括:上喷盖(100),所述上喷盖(100)设有气腔(110),所述上喷盖(100)设有喷口,所述喷口与所述气腔(110)相通,所述上喷盖(100)设有进气管(120),所述进气管(120)与所述气腔(110)相通;喷环(200),包括环体(210)和导流管(220),所述环体(210)设置在所述气腔(110)内,所述导流管(220)设置在所述环体(210)中,所述导流管(220)的一端为进料口(221),另一端为出料口(222),所述出料口(222)与所述喷口同轴设置;喷嘴(300),所述喷嘴(300)设置在所述喷口上,所述喷嘴(300)与所述喷环(200)之间形成有环缝(310),所述环缝(310)由所述气腔(110)到所述喷口方向依次为入口段(311)、喉口段(312)和扩张段(313),由所述入口段(311)到所述喉口段(312),所述环缝(310)的直径不断缩小,由所述喉口段(312)到所述扩张段(313),所述环缝(310)的直径不断扩大。2.根据权利要求1所述的气雾化喷环装置,其特征在于:所述环体(210)设有气室(211),所述环体(210)上设有气道(212),所述气室(211)和所述气腔(110)...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟韬,覃思思,肖明清,朱建勇,刘东华,黄敬儒,胡洪涛,徐惠东,张伟杰,宋显志,
申请(专利权)人:湖南省冶金材料研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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