一种气雾化制粉技术用除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气雾化制粉技术用除杂装置，包括连接杆、套管、测温棒和钢板；所述套管的其中一端与连接杆固定连接，另一端与钢板固定连接；所述测温棒部分位于套管内部，所述测温棒的一端与连接杆固定连接，另一端延伸出套管底部；所述钢板的形状以及大小与坩埚的形状以及大小匹配；所述钢板上设置有第一排出孔。本实用新型专利技术可实现在熔炼完成后准备雾化之前有效的减少金属液体表面的杂质和氧化物，保证产品质量的稳定性；本实用新型专利技术将测温与杂质去除同时完成，大大提高了气雾化生产的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾化制粉技术用除杂装置


[0001]本技术涉及一种气雾化制粉技术用除杂装置，属于气雾化制粉


技术介绍

[0002]气雾化制粉技术是将原料加入真空熔炼室熔炼坩埚内后，进行抽真空，熔炼坩埚开始升温，将原料在熔炼坩埚里加热至熔融状态后，再进入雾化室中进行气雾化出后得到金属粉末的技术。
[0003]现有减少熔炼坩埚里金属熔液表面杂质和减少金属液体表面氧化物的预防措施是采用在加热前和加热过程中将熔炼室和雾化室进行抽真空处理，然后再将稀有气体氩气充入熔炼室和雾化室中充当保护气体。实际生产过程中，金属熔液在充有保护气体的熔炼室内加热完成后，部分金属液体表面依旧会出现氧化物或者其他杂质，导致成品中的成分含量不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术是提供一种气雾化制粉技术用除杂装置，解决了现有技术中熔炼完成后金属液含有杂质的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种气雾化制粉技术用除杂装置，包括连接杆、套管、测温棒和钢板；所述套管的其中一端与连接杆固定连接，另一端与钢板固定连接；所述测温棒部分位于套管内部，所述测温棒的一端与连接杆固定连接，另一端延伸出套管底部；所述钢板的形状以及大小与坩埚的形状以及大小匹配；所述钢板上设置有第一排出孔。
[0006]优选地，所述钢板上设置有安装孔，所述安装孔位于钢板的中心位置，所述第一排出孔以安装孔为中心呈同心圆排列。
[0007]优选地，所述第一排出孔与安装孔之间还设置有第二排出孔，所述第二排出孔以安装孔为中心呈同心圆排列；所述第二排出孔的直径小于第一排出孔。在钢板上设置两排不同孔径的排出孔，可有效防止或减弱钢板在使用中出现的热变形。
[0008]优选地，所述钢板呈圆盘状，所述钢板直径小于坩埚的内径。
[0009]优选地，所述套管和钢板均为含铬镍的耐热不锈钢材料。
[0010]优选地，所述套管与连接杆的连接处设置有连接件，所述连接杆伸入套管内，并通过连接件与套管固定连接。
[0011]优选地，所述连接件为相互匹配的螺栓螺母；所述套管的管壁上设置有贯穿套管的通孔，所述连接杆上设置有安装通孔，所述连接件贯穿所述通孔以及安装通孔后，将连接杆与套管固定连接。
[0012]优选地，所述除杂装置还设置有连接支架和驱动器；所述连接支架一端与连接杆固定连接，另一端与驱动器连接。
[0013]优选地，所述驱动器为气缸。
[0014]本技术通过设置钢板以及排出孔，实现在熔炼完成后准备雾化之前有效的减少金属液体表面的杂质和氧化物，保证产品质量的稳定性；本技术通过设置套管和测温棒，可将熔炼完成后的测温与杂质去除同时完成，大大提高了气雾化生产的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种气雾化制粉技术用除杂装置的示意图；
[0016]图2为本技术中钢板的结构示意图。
[0017]其中：1
‑
连接杆，2
‑
连接支架，3
‑
套管，4
‑
测温棒，5
‑
钢板，501
‑
安装孔，502
‑
第一排出孔，503
‑
第二排出孔，6
‑
坩埚，7
‑
连接件，8
‑
驱动器。
具体实施方式
[0018]为了更好的理解本技术的实质，下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的阐述。
[0019]本技术适用于气雾化生产过程中，金属熔炼完成后准备雾化之前，对熔融的金属液进行除杂，具体涉及一种气雾化制粉技术用除杂装置，如图1和图2所示，包括连接杆1、连接支架2、套管3、测温棒4、钢板5、连接件7和驱动器8。
[0020]所述连接支架2一端与连接杆1固定连接，另一端与驱动器8连接，所述驱动器8通过连接支架2带动连接杆1在竖直方向往复运动。所述驱动器8可为气缸。
[0021]所述套管3的其中一端与连接杆1固定连接，另一端与钢板5固定连接；所述测温棒4部分位于套管3内部，所述测温棒4的一端与连接杆1固定连接，另一端延伸出套管3底部。所述钢板5的形状以及大小与坩埚6的形状以及大小匹配，所述钢板5可伸入坩埚6的内部。
[0022]在本实用性的部分实施例中，所述钢板5呈圆盘状，所述钢板5直径小于坩埚6的内径。
[0023]所述钢板5上设置有安装孔501和第一排出孔502，所述安装孔501位于钢板5的中心位置，所述第一排出孔502以安装孔501为中心呈同心圆排列。作为本技术的一种优选，所述第一排出孔502与安装孔501之间还设置有第二排出孔503，所述第二排出孔503以安装孔501为中心呈同心圆排列；所述第二排出孔503的直径小于第一排出孔502。在钢板5上设置两排不同孔径的排出孔，可有效防止或减弱钢板5在使用中出现的热变形。由于钢板5圆盘外环的面积要大于内环的面积，所以位于外环的第一排出孔502的孔径要大于位于内环的第二排出孔503的孔径。
[0024]作为本技术的一种优选，所述套管3和钢板5均为含铬镍的耐热不锈钢材料。
[0025]在本实用性的部分实施例中，所述套管3与连接杆1的连接处设置有连接件7，所述连接杆1伸入套管3内，并通过连接件7与套管3固定连接。
[0026]所述套管3的管壁上设置有贯穿套管3的通孔，所述连接杆1上设置有安装通孔，所述连接件7贯穿所述通孔以及安装通孔后，将连接杆1与套管3固定连接；所述连接件7为相互匹配的螺栓螺母。所述套管3的通孔与连接件7均设置有两组。本技术在使用时，首先调整钢板5和套管3的位置，再将螺栓插入套管3的两组通孔和连接杆1上的安装通孔后用相应的螺栓固定。
[0027]所述测温棒4为一次性测温棒。
[0028]当坩埚加热完成后，驱动器8驱动连接支架2并带动测温棒4和钢板5伸入坩埚6内，使得测温棒4和钢板5接触熔化的金属液，在测量金属液温度的同时，将表面温度相对较高的的氧化物杂质吸附凝固在温度相对较低的钢板5上，使得在雾化工作开始前可以快速有效的除去表面的氧化物和杂质。
[0029]应当指出，虽然通过上述实施方式对本技术进行了描述，然而本技术还可有其它多种实施方式。在不脱离本技术精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本技术做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本技术所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气雾化制粉技术用除杂装置，其特征在于：包括连接杆（1）、套管（3）、测温棒（4）和钢板（5）；所述套管（3）的其中一端与连接杆（1）固定连接，另一端与钢板（5）固定连接；所述测温棒（4）部分位于套管（3）内部，所述测温棒（4）的一端与连接杆（1）固定连接，另一端延伸出套管（3）底部；所述钢板（5）的形状以及大小与坩埚（6）的形状以及大小匹配；所述钢板（5）上设置有第一排出孔（502）。2.根据权利要求1所述气雾化制粉技术用除杂装置，其特征在于：所述钢板（5）上设置有安装孔（501），所述安装孔（501）位于钢板（5）的中心位置，所述第一排出孔（502）以安装孔（501）为中心呈同心圆排列。3.根据权利要求2所述气雾化制粉技术用除杂装置，其特征在于：所述第一排出孔（502）与安装孔（501）之间还设置有第二排出孔（503），所述第二排出孔（503）以安装孔（501）为中心呈同心圆排列；所述第二排出孔（503）的直径小于第一排出孔（502）。4.根据权利要求1所述气雾化制粉技术用除杂装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨霖峰，伍小龙，霍豪，邓波，杜文栋，
申请(专利权)人：安德伦重庆材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：