一种三相异步电机安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相异步电机安装基座，包括底座，所述底座的上端两侧均开设有滑槽，所述底座的上侧活动连接有电机本体，所述电机本体的下端一侧与滑槽滑动连接。本实用新型专利技术采用上述结构，固定块一侧的压紧块在减震弹簧和阻尼器的共同配合下压住电机本体，使电机本体安装更加牢固，防止电机本体松动，同时在电机本体产生振动时，震动力也会被减震弹簧和阻尼器缓冲，且由于电机本体支腿在滑槽内，滑槽内安装橡胶片，也不会产生较大的晃动偏差，因此能够使电机本体不会晃动过大，且又通过定位机构稳定电机本体，因此解决了传统电机底座采用螺丝固定方式容易出现松动脱落，影响三相异步电机本体使用的问题。三相异步电机本体使用的问题。三相异步电机本体使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种三相异步电机安装基座


[0001]本技术属于三相异步电机
，特别涉及一种三相异步电机安装基座。

技术介绍

[0002]作电动机运行的三相异步电机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。在进行三相异步电机安装工作时，将三相异步电机摆放在安装位置后，然后通过螺丝穿过三相异步电机底座的螺孔固定在平台上，而三相异步电机工作时会产生一定的震动，久而久之会导致螺丝松动脱落，导致三相异步电机松动掉落，并且采用螺丝固定的方式，也不便于安装拆卸，比较费时费力，现已无法满足使用需求，为此提出一种三相异步电机安装基座。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种三相异步电机安装基座，以解决三相异步电机工作时会产生一定的震动，久而久之会导致螺丝松动脱落，导致三相异步电机松动掉落，并且采用螺丝固定的方式，也不便于安装拆卸，比较费时费力，现已无法满足使用需求的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种三相异步电机安装基座，包括底座，所述底座的上端两侧均开设有滑槽，所述底座的上侧活动连接有电机本体，所述电机本体的下端一侧与滑槽滑动连接，所述底座的左右两侧内壁均设有压紧机构，所述底座的左右两侧外壁均设有定位机构。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述定位机构包括滑动杆、复位弹簧、拉块、限位组件、锁紧组件，所述滑动杆的一侧滑动连接在底座的两侧内部，所述滑动杆的一侧与复位弹簧的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一侧与底座的内部一侧固定连接，所述限位组件活动连接在底座的内部，所述拉块的一侧与滑动杆的一侧固定连接，所述拉块通过锁紧组件与底座固定连接。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括滑动板，所述滑动板滑动连接在底座的内部两侧，所述滑动板的一端与弹簧和滑动杆的共同一端固定连接，所述滑动板背离滑动杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在底座的内部两侧，所述限位杆的一侧插入电机本体的内部。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述锁紧组件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在拉块的内部，所述螺杆的一端固定连接有扭块，所述底座的左右两侧外壁均开设有螺槽，所述螺杆的一侧与螺槽螺纹连接。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述压紧机构包括固定块、压紧块、缓冲组件、导向组件，所述固定块的一侧与底座的一侧内壁固定连接，所述压紧块的一侧与电机本体的一侧贴合连接，所述压紧块通过缓冲组件与固定块活动连接，所述导向组件设在固定块与压
紧块之间，所述固定块为倾斜设置。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲组件包括减震弹簧和阻尼器，所述减震弹簧的一侧固定连接在固定块的内部，所述减震弹簧的另一侧与压紧块固定连接，所述阻尼器的一侧与固定块的一侧固定连接，所述阻尼器的另一侧与固定块的一侧固定连接，所述减震弹簧套接在阻尼器的外侧。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述导向组件包括导向孔和固定杆，所述导向孔开设在固定块的一端两侧内部，所述固定杆固定连接在压紧板的一端两侧，所述固定杆的一侧与导向孔滑动连接。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述滑槽的内壁固定连接有橡胶片，所述电机本体的下侧与橡胶片贴合连接。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]第一、本技术首先将底座固定后，然后工作人员移动拉块，拉块使滑动杆移动，滑动杆使滑动板移动，滑动板使限位杆移动，然后将电机本体下端两侧支腿滑入底座的滑槽内部，使电机本体与底座连接，然后松开拉块，此时复位弹簧复位使滑动杆复位，从而使滑动板复位带动限位杆插入电机本体的支腿内部，即可对电机本体固定，然后转动扭块，扭块带动螺杆转动插入底座的螺槽内，来对拉块固定，因此不仅使得电机本体安装稳定牢固，同时也便于快速拆装电机本体，为工作人员提供了便利；
[0015]第二、本技术将电机本体与底座固定后，此时固定块一侧的压紧块在减震弹簧和阻尼器的共同配合下压住电机本体，使电机本体安装更加牢固，防止电机本体松动，同时在电机本体产生振动时，震动力也会被减震弹簧和阻尼器缓冲，且由于电机本体支腿在滑槽内，滑槽内安装橡胶片，也不会产生较大的晃动偏差，因此能够使电机本体不会晃动过大，且又通过定位机构稳定电机本体，因此解决了传统电机底座采用螺丝固定方式容易出现松动脱落，影响三相异步电机本体使用的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术图1的A部放大图；
[0018]图3是本技术的定位机构结构示意图；
[0019]图4是本技术的压紧机构结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座，2、电机本体，3、滑槽，4、定位机构，41、滑动杆，42、复位弹簧，43、拉块，44、限位组件，441、滑动板，442、限位杆，45、锁紧组件，451、螺杆，452、扭块，453、螺槽，5、压紧机构，51、固定块，52、压紧块，53、缓冲组件，531、减震弹簧，532、阻尼器，54、导向组件，541、固定杆，542、导向孔，6、橡胶片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种三相异步电机安装基座，包括底座1，底座1的上端两侧均开设有滑槽3，底座1的上侧活动连接有电机本体2，电机本体2的下端一侧与滑槽3滑动连接，底座1的左右两侧内壁均设有压紧机构5，底座1的左右两侧外壁均设有定位机构4；将电机本体2与底座1固定后，此时固定块51一侧的压紧块52在减震弹簧531和阻尼器532的共同配合下压住电机本体2，使电机本体2安装更加牢固，防止电机本体2松动，同时在电机本体2产生振动时，震动力也会被减震弹簧531和阻尼器532缓冲，且由于电机本体2支腿在滑槽3内，滑槽3内安装橡胶片6，也不会产生较大的晃动偏差，因此能够使电机本体2不会晃动过大，且又通过定位机构4稳定电机本体2，因此解决了传统电机底座1采用螺丝固定方式容易出现松动脱落，影响三相异步电机本体2使用的问题。
[0024]实施例2
[0025]参考图3，在实施例1的基础上，为了达到便于拆装电机本体2的目的，本实施例对定位机构4进行了创新设计，具体地，定位机构4包括滑动杆41、复位弹簧42、拉块43、限位组件44、锁紧组件45，滑动杆41的一侧滑动连接在底座1的两侧内部，滑动杆41的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相异步电机安装基座，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端两侧均开设有滑槽(3)，所述底座(1)的上侧活动连接有电机本体(2)，所述电机本体(2)的下端一侧与滑槽(3)滑动连接，所述底座(1)的左右两侧内壁均设有压紧机构(5)，所述底座(1)的左右两侧外壁均设有定位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种三相异步电机安装基座，其特征在于：所述定位机构(4)包括滑动杆(41)、复位弹簧(42)、拉块(43)、限位组件(44)、锁紧组件(45)，所述滑动杆(41)的一侧滑动连接在底座(1)的两侧内部，所述滑动杆(41)的一侧与复位弹簧(42)的一侧固定连接，所述复位弹簧(42)的另一侧与底座(1)的内部一侧固定连接，所述限位组件(44)活动连接在底座(1)的内部，所述拉块(43)的一侧与滑动杆(41)的一侧固定连接，所述拉块(43)通过锁紧组件(45)与底座(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种三相异步电机安装基座，其特征在于：所述限位组件(44)包括滑动板(441)，所述滑动板(441)滑动连接在底座(1)的内部两侧，所述滑动板(441)的一端与弹簧和滑动杆(41)的共同一端固定连接，所述滑动板(441)背离滑动杆(41)的一侧固定连接有限位杆(442)，所述限位杆(442)滑动连接在底座(1)的内部两侧，所述限位杆(442)的一侧插入电机本体(2)的内部。4.根据权利要求2所述的一种三相异步电机安装基座，其特征在于：所述锁紧组件(45)包括螺杆(451)，所述螺杆(451)螺纹连接在拉块(43)的内部，所述螺杆(451)的一端固定连接有扭块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴龙，马金忠，时志浩，王宇，陈忠飞，
申请(专利权)人：江苏金池电气有限公司，
类型：新型
国别省市：