一种三向调整的千斤顶制造技术

技术编号:38516226 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本发明专利技术公开一种三向调整的千斤顶,包括支撑底板、组合滑板、Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件、X向千斤顶组件、位移检测系统和同步控制液压系统,支撑底板为整个设备的支撑基础,组合滑板设置在支撑板上,通过Z向和X向千斤顶组件的动作带动组合滑板移动到位,Y向千斤顶组件用于对梁体进行举升,同步控制液压系统用于控制Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件和X向千斤顶组件的同步移动,并通过位移检测系统来对整体设备的位移进行检测和反馈。该三向调整的千斤顶,能适应传统的吊装设备所不能适应的复杂地形,对高宽比大、超大体积、超大重量重物进行移动调整;具有尺寸紧凑简洁、受力明确、作业安全、作业效率高、经济效益显著等特点。经济效益显著等特点。经济效益显著等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种三向调整的千斤顶


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
,特别是涉及一种三向调整的千斤顶。

技术介绍

[0002]修筑铁路公路大型桥梁时,需要对梁体整体进行移动、调整坡度、调整角度等施工或维修,对梁体的三向调整是必不可少的措施。然而由于桥梁的施工或维修环境多为复杂地形,且由于桥梁为高宽比大、体积大且重量大的移动调整对象,现有的三向调整设备结构繁琐,并且在作业安全性和作业效率上不能满足需求,因此,需要设计一种新的三向调整设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种三向调整的千斤顶,以解决上述现有技术存在的问题,能适应传统的吊装设备所不能适应的复杂地形,并能够对高宽比大、超大体积、超大重量重物进行移动调整;该三向调整的千斤顶整体具有尺寸紧凑简洁、受力明确、作业安全、作业效率高、经济效益显著等特点。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种三向调整的千斤顶,包括
[0005]支撑底板,所述支撑底板设置在地面或维修基础平台上;以及
[0006]组合滑板,所述组合滑板包括不锈钢滑板和聚四氟乙烯板,所述聚四氟乙烯板和不锈钢滑板呈上下对应设置并固定连接的形式;以及
[0007]Y向千斤顶组件,所述Y向千斤顶组件包括对称设置在所述聚四氟乙烯板顶部的两个Y向千斤顶,所述Y向千斤顶的顶部与需顶升的梁体相接触;以及
[0008]Z向千斤顶组件,所述Z向千斤顶组件包括两个Z向千斤顶,所述支撑底板上位于所述组合滑板的前后两侧分别设置有所述Z向千斤顶,所述Z向千斤顶的顶升端与所述组合滑板相铰接;以及
[0009]X向千斤顶组件,所述X向千斤顶组件包括两个X向千斤顶,所述支撑底板上位于所述组合滑板的左右两侧分别设置有所述X向千斤顶,所述X向千斤顶的顶升端与所述组合滑板相铰接;以及
[0010]同步控制液压系统,所述Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件和X向千斤顶组件均与所述同步控制液压系统相连,所述同步控制液压系统用于控制Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件和X向千斤顶组件的同步移动;
[0011]位移检测系统,所述位移检测系统包括Y向位移传感器、Z向位移传感器和X向位移传感器,所述位移检测系统与所述同步控制液压系统电联接。
[0012]优选地,所述支撑底板的顶面上设置有横纵向的滑道,所述组合滑板的底部通过滑块装配在横纵向的所述滑道内,且所述组合滑板可沿滑动前后左右移动。
[0013]优选地,所述组合滑板的四个侧边中央位置均设置有耳板,所述Z向千斤顶和X向
千斤顶分别与所述组合滑板上的耳板相铰接。
[0014]优选地,所述Y向千斤顶的活塞杆上端装配有锁紧螺母,所述锁紧螺母与Y向千斤顶的活塞杆螺旋连接。
[0015]优选地,所述锁紧螺母的外周设置有锁紧螺母手柄。
[0016]优选地,所述Y向千斤顶的活塞杆顶部安装有校正球板,所述校正球板为球形纠偏结构,所述校正球板的最大偏移量为5度,被举升的梁体的重心与Y向千斤顶的轴线重合。
[0017]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
[0018]本专利技术中的三向调整的千斤顶,包括支撑底板、组合滑板、Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件、X向千斤顶组件、位移检测系统和同步控制液压系统,支撑底板为整个设备的支撑基础,组合滑板设置在支撑板上,通过Z向和X向千斤顶组件的动作带动组合滑板移动到位,Y向千斤顶组件用于对梁体进行举升,同步控制液压系统用于控制Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件和X向千斤顶组件的同步移动,并通过位移检测系统来对整体设备的位移进行检测和反馈。该三向调整的千斤顶,用于对轨道梁架设调整、高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、内河桥梁抬高、建筑物平移、桥梁抬高、平台称重、设备顶升、纠偏、三向调整等;能适应传统的吊装设备所不能适应的复杂地形,对高宽比大、超大体积、超大重量重物进行移动调整;具有尺寸紧凑简洁、受力明确、作业安全、作业效率高、经济效益显著等特点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例中三向调整的千斤顶的整体结构示意图;
[0021]图2为三向调整的千斤顶的Y向位移示意图;
[0022]图3为三向调整的千斤顶的Z向和X向位移示意图;
[0023]其中,1、Y向千斤顶;2、Z向千斤顶;3、X向千斤顶;4、支撑底板;5、组合滑板;6、锁紧螺母手柄;7、锁紧螺母;8、校正球板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术的目的是提供一种三向调整的千斤顶,以解决上述现有技术存在的问题,能适应传统的吊装设备所不能适应的复杂地形,并能够对高宽比大、超大体积、超大重量重物进行移动调整;该三向调整的千斤顶整体具有尺寸紧凑简洁、受力明确、作业安全、作业效率高、经济效益显著等特点。
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实
施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1

图3所示,本专利技术提供一种三向调整的千斤顶,包括
[0028]支撑底板4,支撑底板4设置在地面或维修基础平台上;以及
[0029]组合滑板5,组合滑板5包括不锈钢滑板和聚四氟乙烯板,聚四氟乙烯板和不锈钢滑板呈上下对应设置并固定连接的形式;以及
[0030]Y向千斤顶组件,Y向千斤顶组件包括对称设置在聚四氟乙烯板顶部的两个Y向千斤顶1,Y向千斤顶1的顶部与需顶升的梁体相接触;以及
[0031]Z向千斤顶组件,Z向千斤顶组件包括两个Z向千斤顶2,支撑底板4上位于组合滑板5的前后两侧分别设置有Z向千斤顶2,Z向千斤顶2的顶升端与组合滑板5相铰接;以及
[0032]X向千斤顶组件,X向千斤顶组件包括两个X向千斤顶3,支撑底板4上位于组合滑板5的左右两侧分别设置有X向千斤顶3,X向千斤顶3的顶升端与组合滑板5相铰接;以及
[0033]同步控制液压系统,Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件和X向千斤顶组件均与同步控制液压系统相连,同步控制液压系统用于控制Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件和X向千斤顶组件的同步移动;
[0034]位移检测系统,位移检测系统包括Y向位移传感器、Z向位移传感器和X向位移传感器,位移检测系统与同步控制液压系统电联接。
[0035]具体的,竖向千斤顶:Y向千斤顶1为2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三向调整的千斤顶,其特征在于:包括支撑底板,所述支撑底板设置在地面或维修基础平台上;以及组合滑板,所述组合滑板包括不锈钢滑板和聚四氟乙烯板,所述聚四氟乙烯板和不锈钢滑板呈上下对应设置并固定连接的形式;以及Y向千斤顶组件,所述Y向千斤顶组件包括对称设置在所述聚四氟乙烯板顶部的两个Y向千斤顶,所述Y向千斤顶的顶部与需顶升的梁体相接触;以及Z向千斤顶组件,所述Z向千斤顶组件包括两个Z向千斤顶,所述支撑底板上位于所述组合滑板的前后两侧分别设置有所述Z向千斤顶,所述Z向千斤顶的顶升端与所述组合滑板相铰接;以及X向千斤顶组件,所述X向千斤顶组件包括两个X向千斤顶,所述支撑底板上位于所述组合滑板的左右两侧分别设置有所述X向千斤顶,所述X向千斤顶的顶升端与所述组合滑板相铰接;以及同步控制液压系统,所述Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件和X向千斤顶组件均与所述同步控制液压系统相连,所述同步控制液压系统用于控制Y向千斤顶组件、Z向千斤顶组件和X向千斤顶组件的同步移动;位移检测系统,所述位移...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇军肖棋文莫荣林韦永山沈利坤
申请(专利权)人:柳州威克预应力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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