泄油器及使用方法技术

本申请涉及采油工具领域，更具体地，涉及一种具有防喷、防砂功能的泄油器以及泄油器的使用方法。本申请中，底阀与主体结合时原油无法被汲取，这样在进行油井修井作业时，使第二泄油孔与第一泄油孔重合开启泄油，可以将油管内包含原油的井液排出，例如排放到油套环形空间内，可以避免修井作业时因为井底压力过大而发生井喷事故。底阀与主体分离时原油可以被汲取，保证抽油作业的正常进行。当两个泄油孔的的泄油量不满足泄油要求时，可以由井口向井内打压，当作用在爆破片上的作用力达到爆破压力时，爆破片破裂，泄油孔连通，有效增加泄油量。在本申请一些实施例中，滤网筛管设置于主体内部，滤网筛管形成有用于防砂的筛眼，抽油作业时滤网筛管一直处于工作状态，避免井底的砂石堵住泄油孔。堵住泄油孔。堵住泄油孔。

【技术实现步骤摘要】
泄油器及使用方法


[0001]本申请涉及采油工具领域，更具体地，涉及一种具有防喷、防砂功能的泄油器以及泄油器的使用方法。

技术介绍

[0002]在井下维修以及钻井作业中，管内液体及原油喷射是造成环境污染和维修的主要因素，也缺少有效的解决以及防止措施，对施工效率、施工安全性、施工环保价值等造成严重的影响。在发生喷油事故时，喷射出的原油极难清理，对地面植被、水体均会产生不可逆的影响，也增加了施工过程中的安全风险。
[0003]泄油器将管内原油泄出，避免原油泄漏到地面造成环境污染。泄油器发展至今主要有液压式泄油器、提拉式泄油器、撞击式泄油器和转动式泄油器四种类型。其中提拉式泄油器和撞击式泄油器由于结构简单和实用性强在油田得到了广泛应用。现有的泄油器或未集成防喷、防砂功能或功能不够完善，需要重新设计。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供一种泄油器以及使用方法，以解决相关技术中一个或多个技术问题或为技术问题的解决提供技术支持，本申请是这样实现的：
[0005]第一方面，本申请的实施例提供了一种泄油器，包括主体、上接头、引导头、连接管、复位弹簧、底阀：
[0006]其中，所述主体上端内部设置有凸出于主体内表面的第一导轨，所述第一导轨的数量为多个且间隔分布于所述主体内表面；所述第一导轨的下端形成有第一V型斜面以及第一单边斜面；
[0007]其中，所述引导头的外表面形成有凸出于引导头外表面的第二导轨，所述第二导轨的数量为多个且间隔分布于引导头外表面，所述第一导轨与所述第二导轨相啮合以限定所述第二导轨的运动方向为沿着第一导轨；所述第二导轨的下端形成有第二V型斜面，所述第一V型斜面位于所述第二V型斜面的外侧；
[0008]其中，所述连接管位于所述主体内部，所述引导头的至少一部分位于所述主体内部；所述连接管的上端形成有凸出于连接管外表面的第三导轨，所述第三导轨上端具有第二单边斜面，所述第二单边斜面的外侧部分与所述第一V型斜面相配合以及与第一单边斜面相配合，所述第二单边斜面的内侧部分与所述第二V型斜面相配合；所述引导头受抽油杆的作用力向下运动，所述第二单边斜面在所述第二V型斜面的作用下，滑入所述第一V型斜面中，当所述抽油杆再次作用到所述引导头上，所述第二单边斜面在所述第二V型斜面的作用下从所述第一单边斜面滑出时，所述第三导轨与所述第一导轨相啮合并沿所述第一导轨向上运动；
[0009]其中，所述连接管与所述主体通过复位弹簧连接，在所述复位弹簧向下被压缩后，复位弹簧释放弹性势推动所述连接管向上运动，进而带动所述引导头向上运动；
[0010]其中，所述上接头套设在所述主体的外部，所述主体设置有第一泄油孔，所述上接头设置有第二泄油孔；所述上接头转动带动所述第二泄油孔转动，所述第二泄油孔与所述第一泄油孔重合时开启泄油，所述第二泄油孔与所述第一泄油孔错开时关闭泄油。
[0011]在一些实施例中，所述主体与所述上接头通过螺纹连接，销钉将所述主体与所述上接头固定；所述上接头在外力作用下围绕所述主体转动，以剪断所述销钉来解除所述主体与所述上接头的固定；
[0012]优选地，所述主体上端具有第一缩小部，所述上接头具有第二缩小部，所述第一缩小部与所述第二缩小部均设置螺纹，所述第二缩小部将所述主体限位；
[0013]优选地，所述上接头与油管连接，所述油管转动带动所述上接头转动；
[0014]优选地，所述引导头的上部与抽油杆直接接触，所述抽油杆推动所述引导头向上或向下运动。
[0015]在一些实施例中，所述第一泄油孔的数量为多个，其中部分所述第一泄油孔内设置有爆破片，所述爆破片将相应的所述第一泄油孔封堵；
[0016]所述爆破片连接有压帽，所述压帽在外力作用下向下运动进而带动所述爆破片向下运动，使所述爆破片与相应的所述第一泄油孔更紧密的结合，当作用在爆破片上的作用力达到爆破片的爆破压力时，所述爆破片发生破裂，使所述第一泄油孔与所述第二泄油孔连通，增加泄油量。上接头上的泄油孔不能满足泄油工作时，可以从井口向井内打压，当达到爆破片的爆破压力时，爆破片开启，增加工作的第一泄油孔的个数，增加泄油量。
[0017]在一些实施例中，泄油器还包括滤网筛管；
[0018]其中，所述滤网筛管连接于所述主体内部，所述滤网筛管形成有用于防砂的筛眼，所述滤网筛管遮挡住所述第一泄油孔；
[0019]优选地，所述主体内部形成有向上的第一凸台，所述滤网筛管形成有沿边，所述沿边搭接在所述第一凸台上，并通过所述复位弹簧使所述滤网筛管与所述第一凸台更好的结合。复位弹簧可以防止滤网筛管脱离第一凸台，保持滤网筛管在主体内位置的相对固定，保持防砂效果；
[0020]优选地，所述筛眼贯通所述滤网筛管，所述筛眼包括形成在所述滤网筛管外表面的外开口以及所述滤网筛管内表面的内开口，所述内开口高于所述外开口。
[0021]在一些实施例中，所述底阀设置有第二连接孔；
[0022]所述连接管的底部设置有第一连接孔和出油孔，封堵件从上到下穿过所述第一连接孔及所述第二连接孔，所述封堵件与所述第一连接孔滑动连接，所述封堵件与所述第二连接孔可拆卸的连接；所述封堵件外部套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与所述封堵件连接，所述缓冲弹簧的底部与所述连接管的底部连接，所述连接管运动时带动所述缓冲弹簧以及所述封堵件上下运动，以使所述底阀与所述主体结合与分离；
[0023]优选地，所述底阀具有缩口部，所述主体内部形成有向下的第二凸台，所述缩口部嵌合于所述第二凸台。
[0024]在一些实施例中，所述连接管内部开设有输油通道，输油通道与所述出油孔连通；所述连接管形成有侧壁通孔，所述侧壁通孔与所述第一泄油孔连通；滤网筛管布置于所述侧壁通孔与所述第一泄油孔之间；
[0025]优选地，所述第一泄油孔在所述主体的圆周方向均匀分布，所述第二泄油孔在所
述上接头的圆周方向均匀分布，所述第一泄油孔与所述第二泄油孔的数量相同。
[0026]在一些实施例中，所述第二V型斜面的尖端向上；或，
[0027]所述第一V型斜面的尖端向上；或，
[0028]所述第二单边斜面整体向右下方向延伸。
[0029]第二方面，本申请的实施例提供了一种第一方面任一技术方案所述泄油器的使用方法，使用方法包括：
[0030]进行抽油作业时，抽油杆向下作用在引导头上部，推动引导头、连接管、底阀沿着第一导轨向下运动，复位弹簧被连接管向下压缩；
[0031]抬起所述抽油杆，复位弹簧释放弹性势能推动所述引导头、所述连接管、所述底阀沿着所述第一导轨向上运动，所述连接管的第二单边斜面沿着所述第一V型斜面的一个面运动，促使所述连接管发生转动，当第三导轨卡在所述第一V型斜面内时，底阀与所述主体分离。
[0032]在一些实施例中，使用方法包括：
[0033]进行修井作业时，所述抽油杆向下作用在所述引导头上部，推动所述引导头、所述连接管、所述底阀沿着所述第一导轨向下运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄油器(01)，其特征在于，包括主体(1)、上接头(2)、引导头(5)、连接管(6)、复位弹簧(7)、底阀(11)：其中，所述主体(1)上端内部设置有凸出于主体内表面的第一导轨(101)，所述第一导轨(101)的数量为多个且间隔分布于所述主体内表面；所述第一导轨(101)的下端形成有第一V型斜面(1011)以及第一单边斜面(1012)；其中，所述引导头(5)的外表面形成有凸出于引导头外表面的第二导轨(502)，所述第二导轨(502)的数量为多个且间隔分布于引导头外表面，所述第一导轨(101)与所述第二导轨(502)相啮合以限定所述第二导轨(502)的运动方向为沿着第一导轨(101)；所述第二导轨(502)的下端形成有第二V型斜面(503)，所述第一V型斜面(1011)位于所述第二V型斜面(503)的外侧；其中，所述连接管(6)位于所述主体(1)内部，所述引导头(5)的至少一部分位于所述主体(1)内部；所述连接管(6)的上端形成有凸出于连接管外表面的第三导轨(601)，所述第三导轨(601)上端具有第二单边斜面(6011)，所述第二单边斜面(6011)的外侧部分与所述第一V型斜面(1011)相配合以及与第一单边斜面(1012)相配合，所述第二单边斜面(6011)的内侧部分与所述第二V型斜面(503)相配合；所述引导头(5)受抽油杆的作用力向下运动，所述第二单边斜面(6011)在所述第二V型斜面(503)的作用下，滑入所述第一V型斜面(1011)中，当所述抽油杆再次作用到所述引导头(5)上，所述第二单边斜面(6011)在所述第二V型斜面(503)的作用下从所述第一单边斜面(1012)滑出时，所述第三导轨(601)与所述第一导轨(101)相啮合并沿所述第一导轨(101)向上运动；其中，所述连接管(6)与所述主体(1)通过复位弹簧(7)连接，在所述复位弹簧(7)向下被压缩后，复位弹簧(7)释放弹性势推动所述连接管(6)向上运动，进而带动所述引导头(5)向上运动；其中，所述上接头(2)套设在所述主体(1)的外部，所述主体(1)设置有第一泄油孔(102)，所述上接头(2)设置有第二泄油孔(201)；所述上接头(2)转动带动所述第二泄油孔(201)转动，所述第二泄油孔(201)与所述第一泄油孔(102)重合时开启泄油，所述第二泄油孔(201)与所述第一泄油孔(102)错开时关闭泄油。2.根据权利要求1所述的泄油器(01)，其特征在于：所述主体(1)与所述上接头(2)通过螺纹连接，销钉(4)将所述主体(1)与所述上接头(2)固定；所述上接头(2)在外力作用下围绕所述主体(1)转动，以剪断所述销钉(4)来解除所述主体(1)与所述上接头(2)的固定；优选地，所述主体(1)上端具有第一缩小部，所述上接头(2)具有第二缩小部，所述第一缩小部与所述第二缩小部均设置螺纹，所述第二缩小部将所述主体(1)限位(可以盲目操作也不会导致二者抱死)；优选地，所述上接头(2)与油管连接，所述油管转动带动所述上接头(2)转动；优选地，所述引导头(5)的上部与所述抽油杆直接接触，所述抽油杆推动所述引导头(5)向上或向下运动。3.根据权利要求1所述的泄油器(01)，其特征在于：所述第一泄油孔(102)的数量为多个，其中部分所述第一泄油孔(102)内设置有爆破片(9)，所述爆破片(9)将相应的所述第一泄油孔(102)封堵；
所述爆破片(9)连接有压帽(8)，所述压帽(8)在外力作用下向下运动进而带动所述爆破片(9)向下运动，使所述爆破片(9)与相应的所述第一泄油孔(102)更紧密的结合。4.根据权利要求1所述的泄油器(01)，其特征在于，还包括滤网筛管(3)；其中，所述滤网筛管(3)连接于所述主体(1)内部，所述滤网筛管(3)形成有用于防砂的筛眼(301)，所述滤网筛管(3)遮挡住所述第一泄油孔(102)；优选地，所述主体(1)内部形成有向上的第一凸台(103)，所述滤网筛管(3)形成有沿边(302)，所述沿边(302)搭接在所述第一凸台(103)上，并通过所述复位弹簧(7)使所述滤网筛管(3)与所述第一凸台(103)更好的结合；优选地，所述筛眼(301)贯通所述滤网筛管(3)，所述筛眼(301)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：董康兴，韩佰超，杨胡坤，武靖淞，姜民政，宋微，王素玲，赵鑫瑞，刘霖，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：