本发明专利技术属于煤气取样检测技术领域，具体的说是一种电除尘煤气取样防泄漏装置，该防泄漏装置设置在煤气管道的上方，所述煤气管道方贯通连接有圆管，所述圆管顶端安装有开闭阀门组件，该防泄漏装置包括延长组件，所述延长组件包括筒体与连接法兰，所述连接法兰设置在筒体的两端，所述连接法兰上方通过螺栓连接有紧固法兰，所述紧固法兰安装在取样枪的外部；通过紧固法兰与取样枪之间的适配密封，同时通过紧固法兰与连接法兰之间通过弹性垫密封，相较于传统的采用海绵、布料等方式进行密封而言，密封效果更好，煤气泄漏的概率降低，从而为员工提供了良好的工作环境，保护员工身体健康。保护员工身体健康。保护员工身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种电除尘煤气取样防泄漏装置
[0001]本专利技术属于煤气取样检测
，具体的说是一种电除尘煤气取样防泄漏装置。
技术介绍
[0002]钢铁企业的CCPP机组(燃气
‑
蒸汽联合循环)均配套电除尘，对进入燃机的煤气进行净化。为了验证电除尘的除尘效果，定期会取样送专业机构进行检测，电除尘进出口煤气总管一般都设有取样口，为了方便取样枪的插入，口径一般为DN125左右。
[0003]目前常规的取样做法是：取样前先将取样枪与管道之间采用破布或其他密封材料塞满，然后打开阀门缓慢进枪，由于密封效果差，往往会造成煤气外泄，取样人员需要佩戴呼吸器作业，作业过程危险程度高。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中取样密封效果差，往往会造成煤气外泄，取样人员需要佩戴呼吸器作业，作业过程危险程度高。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电除尘煤气取样防泄漏装置，该防泄漏装置设置在煤气管道的上方，所述煤气管道方贯通连接有圆管，所述圆管顶端安装有开闭阀门组件，该防泄漏装置包括延长组件，所述延长组件包括筒体与连接法兰，所述连接法兰设置在筒体的两端，所述连接法兰上方通过螺栓连接有紧固法兰，所述紧固法兰安装在取样枪的外部，连接法兰与紧固法兰之间安装有弹性垫；工作时，将取样枪塞入筒体内部，在取样枪完全深入后，此时紧固法兰恰好与连接法兰贴合，这时再通过螺栓将紧固法兰与连接法兰进行装配，通过紧固法兰与连接法兰之间的弹性垫，对紧固法兰与连接法兰之间进行密封，这时再打开开闭阀门组件，使得煤气管道内部的煤气得以经过圆管注入到取样枪内部，从而完成取样作业，相较于传统的采用海绵、布料等方式进行密封而言，密封效果更好，煤气泄漏的概率降低，从而为员工提供了良好的工作环境，保护员工身体健康。
[0006]在本专利技术的一个实施例中，所述连接法兰内部固接有紧固组件，所述紧固组件包括安装架，所述安装架内部固接有膨胀囊，所述筒体内壁安装有多组充气组件，所述充气组件用以向膨胀囊内部充气；工作时，在取样枪深入筒体内部之后，同时触发充气组件，这时充气组件会运行向膨胀囊内部充气，而后膨胀囊内部的气压增大发生膨胀，膨胀后的膨胀囊会与取样枪的外壁紧密贴合，从而进一步的提高密封效果；需要说明的是，充气组件在设置时需要考虑到取样枪的外径大小，确保其在运行时有足够的气体充入膨胀囊内部。
[0007]在本专利技术的一个实施例中，所述充气组件包括导向架，所述导向架与延长组件的内壁固定连接，所述导向架靠近筒体中心的一侧通过扭簧转动连接有挤压杆，所述挤压杆远离导向架的一端固接有导动杆，所述导动杆远离挤压杆的一端固接有挤压组件，所述挤压组件外部设置有储气组件，所述储气组件用以向膨胀囊内部供气，所述挤压组件用以挤压储气组件；工作时，取样枪在运动的过程中会与挤压杆接触，此时挤压杆会在取样枪的作
用下发生偏转，从而带动导动杆向着靠近导向架的方向运动，导动杆在运动的过程中会带动挤压组件挤压储气组件，从而将储气组件内部的气体送入到膨胀囊内部，需要说明的是，挤压杆的运动行程与送入膨胀囊内部的气体成正比，故需要合理的设计挤压杆的偏转角度来确保挤压杆的行程。
[0008]在本专利技术的一个实施例中，所述储气组件包括限位筒，所述限位筒与筒体固定连接，所述限位筒内部安装有弹性囊，所述弹性囊内部安装有复位弹簧，所述弹性囊与膨胀囊之间安装有导气管，所述导气管将弹性囊与膨胀囊连通；工作时，储气组件受到挤压时，即弹性囊会受到挤压，弹性囊受到挤压力后会在挤压力的作用喜爱压缩复位弹簧从而形变，进而弹性囊内部的气体会通过导气管注入到膨胀囊内部，使得膨胀囊膨胀，从而使得膨胀囊紧密贴合取样枪的外壁，达到密封效果，在取样结束后，复位弹簧复位，从而将膨胀囊内部的气体反抽吸到弹性囊内部，实现循环往复使用。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述挤压组件包括连接杆，所述连接杆一端与导动杆固定连接，所述连接杆另一端固接有挤压板，所述挤压板的直径小于弹性囊的直径，所述挤压板外部固接有弹性环，所述弹性环与限位筒的内壁贴合；工作时，导动杆在带动挤压组件运行时，即其会带动连接杆运动，连接杆运动从而带动挤压板运动，由于导动杆的运动轨迹为弧形，从而将挤压板的直径设计为小于弹性囊的直径，即小于限位筒的内径，从而使得挤压板有足够的运动空间，避免出现卡死的情况，同时，弹性环可以在挤压板运动的过程中发生形变贴合限位筒的内壁进行运动，从而提高对弹性囊的挤压效果。
[0010]在本专利技术的一个实施例中，所述导气管远离限位筒的一端安装有中转筒，所述中转筒内部安装有储气筒，所述导气管与储气筒之间通过连接管连通，所述储气筒内部滑动连接有滑动活塞，所述储气筒远离连接管的一端贯通连接有排气管，所述排气管与膨胀囊连通，所述膨胀囊靠近筒体中心的一侧开设有多个排气阀，所述弹性囊底端安装有进气管；在导动杆带动挤压组件运动后，弹性囊复位，复位时其会通过进气管吸入筒体内部的煤气，并将其存储，在下次进行取样时，弹性囊内部的煤气会通过导气管、连接管注入到储气筒内部，此时储气筒内部靠近连接管的一侧压力增大，增大的压力会推动滑动活塞滑动，滑动活塞滑动从而将其远离连接管一侧的空气通过排气管注入到膨胀囊内部，如此通过中转的方式，使得弹性囊在复位的过程中会吸收一部分的煤气，实现资源回收的同时，也保护了员工的人身安全。
[0011]在本专利技术的一个实施例中，所述导气管、进气管内部均安装有单向进气阀，且两个单向进气阀的进气方向相反；工作时，通过导气管、进气管内部单向阀的设计，以确保弹性囊在受挤压与复位时，实现煤气的抽吸与输送功能，即进气管内部的单向阀仅用于进气，导气管内部的单向阀仅用于出气。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述滑动活塞远离连接管的一侧安装有检测触点，所述检测触点远离滑动活塞的一侧设置有警报触点，所述警报触点与储气筒的内壁固定连接，所述延长组件外部安装有警报器，所述检测触点与警报触点连接时警报器被接通；工作时，在储气筒内部的煤气存储到一定程度后，此时滑动活塞会接近排气管的一侧，当滑动活塞带动检测触点与警报触点接触后，表明此时储气筒内部的煤气达到最大值，需要员工回收处理，此时警报器接收到检测触点与警报触点的信号，从而开始运行提醒员工。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述中转筒的内壁且位于储气筒的外部安装有煤气感
应器，所述延长组件外部安装有煤气报警器，所述煤气感应器与煤气报警器信号连接；工作时，通过在中转筒内部设置煤气感应器，从而对中转筒内部的煤气情况进行感应，避免员工误操作导致连接部位松动，煤气泄漏而员工不知的情况发生。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，所述储气筒内部固接有多个导向杆，所述导向杆与滑动活塞贯通连接；工作时，通过导向杆的设计，对滑动活塞的运动路径进行导向，提高运动的稳定性。
[0015]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本专利技术所述的一种电除尘煤气取样防泄漏装置，通过紧固法兰与取样枪之间的适配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电除尘煤气取样防泄漏装置，该防泄漏装置设置在煤气管道(5)的上方，所述煤气管道(5)方贯通连接有导气管(4)，所述导气管(4)顶端安装有开闭阀门组件(3)，其特征在于：该防泄漏装置包括延长组件(1)，所述延长组件(1)包括筒体(101)与连接法兰(102)，所述连接法兰(102)设置在筒体(101)的两端，所述连接法兰(102)上方通过螺栓连接有紧固法兰(2)，所述紧固法兰(2)安装在取样枪的外部，连接法兰(102)与紧固法兰(2)之间安装有弹性垫。2.根据权利要求1所述的一种电除尘煤气取样防泄漏装置，其特征在于：所述连接法兰(102)内部固接有紧固组件，所述紧固组件包括安装架(15)，所述安装架(15)内部固接有膨胀囊(16)，所述筒体(101)内壁安装有多组充气组件，所述充气组件用以向膨胀囊(16)内部充气。3.根据权利要求2所述的一种电除尘煤气取样防泄漏装置，其特征在于：所述充气组件包括导向架(6)，所述导向架(6)与延长组件(1)的内壁固定连接，所述导向架(6)靠近筒体(101)中心的一侧通过扭簧转动连接有挤压杆(7)，所述挤压杆(7)远离导向架(6)的一端固接有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)远离挤压杆(7)的一端固接有挤压组件，所述挤压组件外部设置有储气组件，所述储气组件用以向膨胀囊(16)内部供气，所述挤压组件用以挤压储气组件。4.根据权利要求3所述的一种电除尘煤气取样防泄漏装置，其特征在于：所述储气组件包括限位筒(10)，所述限位筒(10)与筒体(101)固定连接，所述限位筒(10)内部安装有弹性囊(13)，所述弹性囊(13)内部安装有复位弹簧(18)，所述弹性囊(13)与膨胀囊(16)之间安装有导气管(14)，所述导气管(14)将弹性囊(13)与膨胀囊(16)连通。5.根据权利要求4所述的一种电除尘煤气取样防泄漏装置，其特征在于：所述挤压组件包括连接杆(9)，所述连接杆(9)一端与挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨显芬，郑宏权，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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