本实用新型专利技术公开了一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对塑料进行保护膜涂布的涂胶主体，所述涂胶主体设置于外固定面上；用于对塑料进行限位夹持的限位组件，所述限位组件设置于涂胶主体上；以及用于对塑料进行清理的清理件，所述清理件设置于涂胶主体上；通过设置设备主体，滚筒转动，利用其外侧的刮除肋将塑料板上沾附的污渍刮除，而其后方的吹风机则会将浮起的污渍以及灰尘等吹走，对塑料板实现清理效果，接触传统技术中，喷涂后会污渍残留在胶液内部难以清理的问题，保证装置的成型效果，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。方便使用人员使用。方便使用人员使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料保护膜涂布机涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶
，具体为一种塑料保护膜涂布机涂胶装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]现有的涂布机在对塑料保护膜进行涂胶时，无法对塑料薄膜表面的灰尘污渍进行清扫，喷涂后会导致污渍残留在胶液内部，难以进行处理，影响装置的成型效果，装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0006]用于对塑料进行保护膜涂布的涂胶主体，所述涂胶主体设置于外固定面上；
[0007]用于对塑料进行限位夹持的限位组件，所述限位组件设置于涂胶主体上；以及
[0008]用于对塑料进行清理的清理件，所述清理件设置于涂胶主体上。
[0009]进一步地，所述涂胶主体包括涂胶机，所述涂胶机设置于外固定面上，所述涂胶机的输入端向前设置有进料口。
[0010]进一步地，所述涂胶主体还包括导入板，所述导入板设置于涂胶机的前端并与进料口对应，所述导入板上中间位置设置有滑槽，所述滑槽贯穿导入板的上下两端，所述滑槽的后部左右对称设置有两组滑孔，所述滑孔贯穿导入板的上下两端。
[0011]进一步地，所述导入板的顶端前侧设置有推动件，所述推动件包括推动缸，所述推动缸设置于导入板的顶端，所述推动缸的输出端向后设置有推杆，所述推杆的后端设置有接头，所述接头的底端设置有推板。
[0012]进一步地，所述限位组件包括左右对称设置的两组连接板，所述连接板固定连接于导入板的底端，两组所述连接板设置于滑槽的两侧，所述连接板的底端设置有转动座，所述转动座上设置有轴承，两组所述轴承之间设置有转轴，所述转轴的左右两端对称设置有两组螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于轴承内，所述螺纹杆远离转轴的一端设置有转柄。
[0013]进一步地，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于滑槽内，所述滑动板的顶端穿过滑槽延伸至导入板的上方，所述滑动板的顶端向内侧设置有连杆，所述连杆的内侧设置有夹持件。
[0014]进一步地，所述夹持件包括固定连接于连杆上的连接块，所述连接块的内侧顶端
设置有延伸板，所述延伸板上均匀设置有多组固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有滚轮。
[0015]进一步地，所述清理件包括左右对称设置的两组滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑孔内，所述滑动杆的底端设置有限位座，所述限位座的顶端设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有滑动连接于滑动杆外侧的压环，所述压环的顶端与导入板的底端接触连接，所述滑动杆的中间位置设置有安装座，两组所述安装座之间设置有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有滚筒。
[0016]进一步地，所述滚筒的外侧设置有接触垫，所述接触垫的外侧沿圆周均匀设置有多组刮除肋。
[0017]进一步地，所述滑动杆的顶端向后侧设置有横杆，两组所述横杆之间设置有弯杆，所述弯杆上设置有吹风机。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置设备主体，在使用时，使用人员将需要进行涂胶的塑料板放在导入板上，使用人员转动转柄，两组螺纹杆同时转动，驱动滑动板沿滑槽同向移动，直到滚轮将塑料板的两侧夹持固定，随后使用人员控制推动件运转，推动缸驱动推杆伸长，利用推板推动塑料板向后侧移动，移动过程中，滚轮滚动，既能够实现对塑料板的限位作用，又能够防止对塑料板的外侧造成过度磨损，当塑料板与滚筒接触时，弹簧的弹性作用，促使滚筒向上移动一定距离，并且保证滚筒能够紧紧压在塑料板上，滚筒转动，利用其外侧的刮除肋将塑料板上沾附的污渍刮除，而其后方的吹风机则会将浮起的污渍以及灰尘等吹走，对塑料板实现清理效果，接触传统技术中，喷涂后会污渍残留在胶液内部难以清理的问题，保证装置的成型效果，有效增强装置的实用性，方便使用人员使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术涂胶主体结构示意图；
[0023]图3为本技术限位组件结构示意图；
[0024]图4为本技术清理件结构示意图。
[0025]图中：1、设备主体；2、涂胶主体；21、涂胶机；211、进料口；22、导入板；221、滑槽；222、滑孔；23、推动件；231、推动缸；232、推杆；233、接头；234、推板；3、限位组件；31、连接板；32、转动座；321、轴承；33、转轴；34、螺纹杆；341、转柄；35、滑动板；36、连杆；37、夹持件；371、连接块；372、延伸板；373、固定杆；38、滚轮；4、清理件；41、滑动杆；411、限位座；412、横杆；42、弹簧；43、压环；44、安装座；45、固定轴；46、滚筒；47、接触垫；471、刮除肋；48、弯杆；49、吹风机。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：用于对塑料进行保护膜涂布的涂胶主体(2)，所述涂胶主体(2)设置于外固定面上；用于对塑料进行限位夹持的限位组件(3)，所述限位组件(3)设置于涂胶主体(2)上；以及用于对塑料进行清理的清理件(4)，所述清理件(4)设置于涂胶主体(2)上。2.根据权利要求1所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述涂胶主体(2)包括涂胶机(21)，所述涂胶机(21)设置于外固定面上，所述涂胶机(21)的输入端向前设置有进料口(211)。3.根据权利要求2所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述涂胶主体(2)还包括导入板(22)，所述导入板(22)设置于涂胶机(21)的前端并与进料口(211)对应，所述导入板(22)上中间位置设置有滑槽(221)，所述滑槽(221)贯穿导入板(22)的上下两端，所述滑槽(221)的后部左右对称设置有两组滑孔(222)，所述滑孔(222)贯穿导入板(22)的上下两端。4.根据权利要求3所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述导入板(22)的顶端前侧设置有推动件(23)，所述推动件(23)包括推动缸(231)，所述推动缸(231)设置于导入板(22)的顶端，所述推动缸(231)的输出端向后设置有推杆(232)，所述推杆(232)的后端设置有接头(233)，所述接头(233)的底端设置有推板(234)。5.根据权利要求4所述的一种塑料保护膜涂布机涂胶装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括左右对称设置的两组连接板(31)，所述连接板(31)固定连接于导入板(22)的底端，两组所述连接板(31)设置于滑槽(221)的两侧，所述连接板(31)的底端设置有转动座(32)，所述转动座(32)上设置有轴承(321)，两组所述轴承(321)之间设置有转轴(33)，所述转轴(33)的左右两端对称设置有两组螺纹杆(34)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈群锋，梁义英，
申请(专利权)人：东莞市德信绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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