一种压力机用五金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机用五金模具，包括设备主体，所述设备主体包括：上下适配的上模组件以及下模组件；用于将卡在下模组件内的成型件与成型腔分离的分离组件，所述分离组件设置于下模组件内；以及用于控制分离组件预转的控制件，所述控制件设置于上模组件上；通过设置设备主体，挤压成型后，凸模与成型槽分开，上模组件向上移动，压杆自控制孔内脱离，失去压杆的挤压作用后，弹簧回弹复位，推动敲击块向内侧迅速移动，敲击滑动孔的内侧端面，使卡在成型槽内的成型件与成型槽之间分离，实现对成型件的自动分离效果，方便使用人员将成型件取出。件取出。件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机用五金模具


[0001]本技术涉及五金模具
，具体为一种压力机用五金模具。

技术介绍

[0002]五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
[0003]目前的压力机用五金模具在使用过程中，成型件受压在上下模具之间成型，成型后的成型件容易卡在下模的成型腔中，为避免直接利用钳具拉出导致成型件变形，使用人员需要手动利用工具敲击模具外侧使其脱离，操作繁杂繁琐，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压力机用五金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机用五金模具，包括设备主体，所述设备主体包括：
[0006]上下适配的上模组件以及下模组件；
[0007]用于将卡在下模组件内的成型件与成型腔分离的分离组件，所述分离组件设置于下模组件内；以及
[0008]用于控制分离组件预转的控制件，所述控制件设置于上模组件上。
[0009]进一步地，所述下模组件包括底座，所述底座包括底板，所述底板设置于外固定面上，所述底座上均匀设置有多组下安装孔。
[0010]进一步地，所述底板的顶端中间位置设置有下模座，所述下模座包括固定模，所述固定模的顶端中间位置设置有成型槽。
[0011]进一步地，所述下模座的左右两端对称设置有两组滑动孔，所述滑动孔的外侧设置有安装座，所述安装座上设置有沿圆周均匀分布的螺纹孔。
[0012]进一步地，所述下模座的顶端左右对称设置有两组控制孔，所述控制孔向下延伸，所述滑动孔的内侧延伸至控制孔内。
[0013]进一步地，所述上模组件包括上模座，所述上模座的底端中间位置设置有与成型槽相对应的凸模，所述上模座的顶端设置有顶板，所述顶板上设置有均匀分布的多个上安装孔，所述顶板通过上安装孔与压力机的输出端连接。
[0014]进一步地，所述控制件左右对称设置有两组，所述控制件包括固定连接于上模座底端的压杆，所述压杆的位置大小与控制孔相对应。
[0015]进一步地，所述压杆的外侧套接有保护套，所述保护套的材质为聚氨酯。
[0016]进一步地，所述分离组件左右对称设置有两组，所述分离组件包括与安装座相对应的连接件，所述连接件包括连接盘，所述连接盘上设置有连接螺栓，所述连接盘通过连接螺栓可拆卸连接于安装座上的螺纹孔。
[0017]进一步地，所述分离组件还包括敲击件，所述敲击件包括滑动连接于连接盘上的滑动杆，所述滑动杆的左端设置有限位座，所述滑动杆的右端设置有敲击块，所述敲击块滑动连接于滑动孔，所述敲击块的右端做圆角设置，所述滑动杆的外侧还设置有弹性件，所述弹性件包括滑动连接于滑动杆外侧的压环，所述压环的右端与敲击块的左端接触连接，所述弹性件还包括滑动连接于滑动杆外侧的支撑环，所述支撑环的左端与连接盘的右端接触连接，所述压环与支撑环之间设置有弹簧，所述弹簧套接于滑动杆的外侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置设备主体，在使用时，使用人员将顶板通过上安装孔与压力机的输出端连接，随后使用人员将待成型件放入固定模上的成型槽，使用人员控制压力机运转，压力机带动上模座向下移动，凸模与成型槽合模，将待成型件挤压成型，本技术通过设置分离组件，在凸模与成型槽合模时，压杆进入控制孔内，将敲击块挤出控制孔，敲击块向外侧移动，滑动杆跟随向外侧移动，弹簧被压缩，挤压成型后，凸模与成型槽分开，上模组件向上移动，压杆自控制孔内脱离，失去压杆的挤压作用后，弹簧回弹复位，推动敲击块向内侧迅速移动，敲击滑动孔的内侧端面，使卡在成型槽内的成型件与成型槽之间分离，实现对成型件的自动分离效果，方便使用人员将成型件取出，无需使用人员手动敲击，并且与上模组件上的控制件配合，自动敲击，方便使用人员使用，降低使用人员的劳动强度，并且本技术设置连接盘通过连接螺栓可拆卸连接于安装座上的螺纹孔，在长时间使用后，弹簧的弹力下降，会导致敲击力度降低，方便使用人员拆卸分离组件，对弹簧进行更换，保证装置的长时间正常使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术上模组件结构示意图；
[0023]图3为本技术下模组件内部结构示意图；
[0024]图4为本技术分离组件结构示意图。
[0025]图中：1、设备主体；2、下模组件；21、底座；211、底板；212、下安装孔；22、下模座；221、固定模；222、成型槽；223、滑动孔；2231、安装座；2232、螺纹孔；224、控制孔；3、上模组件；31、上模座；32、顶板；321、上安装孔；33、凸模；34、控制件；341、压杆；342、保护套；4、分离组件；41、连接件；411、连接盘；412、连接螺栓；42、敲击件；421、滑动杆；4211、限位座；422、敲击块；423、弹性件；4231、压环；4232、弹簧；4233、支撑环。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机用五金模具，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：上下适配的上模组件(3)以及下模组件(2)；用于将卡在下模组件(2)内的成型件与成型腔分离的分离组件(4)，所述分离组件(4)设置于下模组件(2)内；以及用于控制分离组件(4)预转的控制件(34)，所述控制件(34)设置于上模组件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种压力机用五金模具，其特征在于：所述下模组件(2)包括底座(21)，所述底座(21)包括底板(211)，所述底板(211)设置于外固定面上，所述底座(21)上均匀设置有多组下安装孔(212)。3.根据权利要求2所述的一种压力机用五金模具，其特征在于：所述底板(211)的顶端中间位置设置有下模座(22)，所述下模座(22)包括固定模(221)，所述固定模(221)的顶端中间位置设置有成型槽(222)。4.根据权利要求3所述的一种压力机用五金模具，其特征在于：所述下模座(22)的左右两端对称设置有两组滑动孔(223)，所述滑动孔(223)的外侧设置有安装座(2231)，所述安装座(2231)上设置有沿圆周均匀分布的螺纹孔(2232)。5.根据权利要求4所述的一种压力机用五金模具，其特征在于：所述下模座(22)的顶端左右对称设置有两组控制孔(224)，所述控制孔(224)向下延伸，所述滑动孔(223)的内侧延伸至控制孔(224)内。6.根据权利要求5所述的一种压力机用五金模具，其特征在于：所述上模组件(3)包括上模座(31)，所述上模座(31)的底端中间位置设置有与成型槽(222)相对应的凸模(33)，所述上模座(31)的顶端设置有顶板(32)，所述顶板(32)上设置有均匀分布的多个上安装孔(321)，所述顶板(32)通过上安装孔(321)与压力机的输出端连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群锋，梁义英，
申请(专利权)人：东莞市德信绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：