一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具，包括支撑壳；安装于所述支撑壳上的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在所述支撑壳侧面的正反转电机，所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部安装有用于铝型材表面印痕修复的模具组件；用于固定铝型材的固定机构，所述固定机构包括固定连接在所述支撑壳顶部的安装架，所述安装架的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有安装座，所述安装座的侧面安装有固定组件。本实用新型专利技术对铝型材表面产生的印痕缺陷进行修补，避免重铸所增加的生产成本。避免重铸所增加的生产成本。避免重铸所增加的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具


[0001]本技术属于铝型材
，具体涉及一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具。

技术介绍

[0002]工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同；
[0003]铝型材在生产过程中表面难免会出现印痕等缺陷，而现有技术中并没有针对铝型材表面印痕缺陷修复的装置，因此需要将铝型材进行重铸，进而增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具，能够对铝型材表面产生的印痕缺陷进行修补，避免重铸所增加的生产成本，以解决现有的技术缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具，包括支撑壳；
[0006]安装于所述支撑壳上的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在所述支撑壳侧面的正反转电机，所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部安装有用于铝型材表面印痕修复的模具组件；
[0007]用于固定铝型材的固定机构，所述固定机构包括固定连接在所述支撑壳顶部的安装架，所述安装架的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有安装座，所述安装座的侧面安装有固定组件。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述模具组件包括固定连接在所述螺纹套顶部的模体，所述模体上开设有与铝型材外径相匹配的内孔，所述模体的顶部且对应所述内孔的位置开设有与所述内孔相互连通的浇注孔。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述固定组件包括固定连接在所述安装座侧面的固定套，所述固定套内壁的顶部与底部均固定连接有电缸，两个所述电缸的输出端上均固定连接有用于固定铝型材的夹紧块。
[0010]作为本技术的优选方案，所述夹紧块的侧面固定连接有防滑夹紧垫。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述安装座的侧面且对应所述固定套的位置固定连接有抵接垫。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述驱动机构还包括固定连接在所述支撑壳内壁上的限位滑杆，所述限位滑杆上滑动连接有限位滑套。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述限位滑套靠近所述螺纹套的一侧与所述螺纹套的底部固定连接。
[0014]相比于现有技术，本技术一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具具有以下有益效果：能够对铝型材表面产生的印痕缺陷进行修补，避免重铸所增加的生产成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中模具组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中模具组件的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例中固定机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例中固定组件的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
支撑壳、2
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驱动机构、3
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固定机构、201
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正反转电机、202
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螺纹轴、203
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螺纹套、204
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模具组件、2031
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限位滑杆、2032
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限位滑套、2041
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模体、2042
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内孔、2043
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浇注孔、301
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安装架、302
‑
伺服电机、303
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安装座、304
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固定组件、3041
‑
固定套、3042
‑
电缸、3043
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夹紧块、3044
‑
防滑夹紧垫。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]参见附图1
‑
5所示，一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具，包括支撑壳1、安装于支撑壳1上的驱动机构2以及用于固定铝型材的固定机构3。
[0027]驱动机构2包括固定连接在支撑壳1侧面的正反转电机201，正反转电机201的输出轴上固定连接有螺纹轴202，螺纹轴202上螺纹连接有螺纹套203，螺纹套203的顶部安装有用于铝型材表面印痕修复的模具组件204。
[0028]固定机构3包括固定连接在支撑壳1顶部的安装架301，安装架301的侧面固定连接有伺服电机302，伺服电机302的输出轴上固定连接有安装座303，安装座303的侧面安装有
固定组件304。
[0029]模具组件204包括固定连接在螺纹套203顶部的模体2041，模体2041上开设有与铝型材外径相匹配的内孔2042，模体2041的顶部且对应内孔2042的位置开设有与内孔2042相互连通的浇注孔2043。
[0030]固定组件304包括固定连接在安装座303侧面的固定套3041，固定套3041内壁的顶部与底部均固定连接有电缸3042，两个电缸3042的输出端上均固定连接有用于固定铝型材的夹紧块3043。
[0031]夹紧块3043的侧面固定连接有防滑夹紧垫3044，以增加对铝型材夹持固定的稳定性。
[0032]安装座303的侧面且对应固定套3041的位置固定连接有抵接垫；便于对抵接于安装座303上的铝型材起到防护作用。
[0033]驱动机构2还包括固定连接在支撑壳1内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具，其特征在于：包括支撑壳（1）；安装于所述支撑壳（1）上的驱动机构（2），所述驱动机构（2）包括固定连接在所述支撑壳（1）侧面的正反转电机（201），所述正反转电机（201）的输出轴上固定连接有螺纹轴（202），所述螺纹轴（202）上螺纹连接有螺纹套（203），所述螺纹套（203）的顶部安装有用于铝型材表面印痕修复的模具组件（204）；用于固定铝型材的固定机构（3），所述固定机构（3）包括固定连接在所述支撑壳（1）顶部的安装架（301），所述安装架（301）的侧面固定连接有伺服电机（302），所述伺服电机（302）的输出轴上固定连接有安装座（303），所述安装座（303）的侧面安装有固定组件（304）。2.根据权利要求1所述的一种用于改良空心铝型材表面印痕缺陷的模具，其特征在于：所述模具组件（204）包括固定连接在所述螺纹套（203）顶部的模体（2041），所述模体（2041）上开设有与铝型材外径相匹配的内孔（2042），所述模体（2041）的顶部且对应所述内孔（2042）的位置开设有与所述内孔（2042）相互连通的浇注孔（2043）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一龙，周祝华，邓志雄，
申请(专利权)人：浙江嘉宝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：