铸铁管防锈用自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了铸铁管防锈用自动喷涂机，包括底座，所述支撑柱上安装有喷涂机构，所述电动推杆上安装有放置架，所述放置架上安装有调节机构，所述固定杆上安装有旋转机构，所述支撑柱的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱上安装有过滤机构。本实用新型专利技术的铸铁管防锈用自动喷涂机，启动调节电机，进而带动调节杆上的锥形轮一插入铸铁管的内径，对铸铁管进行挤压固定，启动旋转电机，通过从动齿轮带动锥形轮二旋转，进而使铸铁管转动，从而方便对铸铁管的表面进行喷涂，启动位移电机，带动螺纹杆转动，进而带动喷头对铸铁管喷涂，方便快捷，启动排风扇，可以通过过滤箱对喷涂的油漆进行收集，影响操作人员的身体健康。影响操作人员的身体健康。影响操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
铸铁管防锈用自动喷涂机


[0001]本技术涉及金属管加工
，特别涉及铸铁管防锈用自动喷涂机。

技术介绍

[0002]铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种，铸铁管在潮湿环境中易发生锈蚀，从而需对铸铁管进行防锈处理，钢管防锈用喷涂装置是一种用于铸铁管外壁进行防锈漆喷涂的设备。
[0003]现有的喷涂设备在喷涂时，需要人工通过喷涂装置进行喷涂，不方便对铸铁管进行转动，人工进行防锈作业费时费力，且易使防锈涂料喷涂不均，从而影响铸铁管的喷涂质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了铸铁管防锈用自动喷涂机，其目的是解决不方便对铸铁管进行转动，人工进行防锈作业费时费力，且易使防锈涂料喷涂不均，从而影响铸铁管的喷涂质量等问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：铸铁管防锈用自动喷涂机，包括底座，所述底座的上表面安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有喷涂机构，所述底座的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆上安装有放置架，所述放置架上安装有调节机构，所述放置架的上表面安装有固定杆，所述固定杆上安装有旋转机构，所述支撑柱的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱上安装有过滤机构；
[0006]所述喷涂机构包括安装在支撑柱一端的横杆，所述横杆的底部设有滑槽，所述滑槽上安装有辅助块，所述支撑柱的一侧安装有位移电机，所述位移电机的输出端连接有螺纹杆，所述横杆的一端安装有辅助板，所述螺纹杆的另一端与辅助板转动连接，所述螺纹杆上安装有滑块，所述滑块的底端连接有喷头，所述滑块上表面与辅助块固定连接。
[0007]进一步的，所述过滤机构包括安装在过滤箱内部的排风扇，所述排风扇的一侧安装有过滤网，所述过滤网的一侧安装有活性炭过滤板，所述过滤箱的一侧安装有吸风管，所述吸风管的一端安装有吸风罩，所述过滤箱的出风口连接有出风管。
[0008]进一步的，所述调节机构包括安装在放置架一侧的调节电机，所述调节电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上安装有调节杆，所述调节杆上转动连接有锥形轮一，所述放置架上表面设有条形长孔，所述调节杆在条形长孔上滑动。
[0009]进一步的，所述旋转机构包括安装在固定杆一侧的固定板，所述固定板上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有主动齿轮，所述固定杆上安装有转轴，所述转轴的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，所述转轴的另一端安装有锥形轮二。
[0010]进一步的，所述锥形轮二与锥形轮一结构相同。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术的铸铁管防锈用自动喷涂机，把铸铁管的一端套在锥形轮二上，启动调节电机，带动丝杆转动，进而带动调节杆上的锥形轮一插入铸铁管的内径，对铸铁管进行挤压固定，启动旋转电机带动主动齿轮转动，通过从动齿轮带动锥形轮二旋转，进而使铸铁管转动，从而方便对铸铁管的表面进行喷涂，启动位移电机，带动螺纹杆转动，进而带动喷头对铸铁管喷涂，无需人工，方便快捷，在对铸铁管进行喷涂的同时，启动排风扇，可以通过过滤箱对喷涂的油漆进行收集，防止喷漆过程中空气中会有较多的油漆雾，污染工作环境，影响操作人员的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术的铸铁管防锈用自动喷涂机的主视图；
[0014]图2为本技术的铸铁管防锈用自动喷涂机图1中A处放大图。
[0015]附图标记对照表：
[0016]1、底座；2、支撑柱；3、喷涂机构；301、横杆；302、滑槽；303、辅助块；304、位移电机；305、辅助板；306、螺纹杆；307、滑块；308、喷头；4、电动推杆；5、放置架；6、调节机构；601、调节电机；602、丝杆；603、调节杆；604、条形长孔；605、锥形轮一；7、固定杆；8、旋转机构；801、固定板；802、旋转电机；803、主动齿轮；804、转轴；805、从动齿轮；806、锥形轮二；9、过滤箱；10、过滤机构；1001、排风扇；1002、过滤网；1003、活性炭过滤板；1004、吸风管；1005、吸风罩；1006、出风管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图2所示，铸铁管防锈用自动喷涂机，包括底座1，底座1的上表面安装有支撑柱2，支撑柱2上安装有喷涂机构3，底座1的上表面安装有电动推杆4，电动推杆4上安装有放置架5，放置架5上安装有调节机构6，放置架5的上表面安装有固定杆7，固定杆7上安装有旋转机构8，支撑柱2的顶端安装有过滤箱9，过滤箱9上安装有过滤机构10；
[0021]喷涂机构3包括安装在支撑柱2一端的横杆301，横杆301的底部设有滑槽302，滑槽302上安装有辅助块303，支撑柱2的一侧安装有位移电机304，位移电机304的输出端连接有螺纹杆306，横杆301的一端安装有辅助板305，螺纹杆306的另一端与辅助板305转动连接，螺纹杆306上安装有滑块307，滑块307的底端连接有喷头308，滑块307上表面与辅助块303固定连接。
[0022]具体的，启动位移电机304，带动螺纹杆306转动，进而带动辅助块303下的滑块307在螺纹杆306上位移，带动喷头308对铸铁管喷涂，无需人工，方便快捷。
[0023]过滤机构10包括安装在过滤箱9内部的排风扇1001，排风扇1001的一侧安装有过
滤网1002，过滤网1002的一侧安装有活性炭过滤板1003，过滤箱9的一侧安装有吸风管1004，吸风管1004的一端安装有吸风罩1005，过滤箱9的出风口连接有出风管1006。
[0024]具体的，在对铸铁管进行喷涂的同时，启动排风扇1001，可以通过过滤箱9内的过滤网1002和活性炭过滤板1003对喷涂的油漆进行收集过滤，防止喷漆过程中空气中会有较多的油漆雾，污染工作环境，影响操作人员的身体健康。
[0025]调节机构6包括安装在放置架5一侧的调节电机601，调节电机601的输出端连接有丝杆602，丝杆602上安装有调节杆603，调节杆603上转动连接有锥形轮一605，放置架5上表面设有条形长孔604，调节杆603在条形长孔604上滑动。
[0026]具体的，把铸铁管的一端套在锥形轮二806上，启动调节电机601，带动丝杆602转动，进而带动调节杆603上的锥形轮一605插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸铁管防锈用自动喷涂机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上安装有喷涂机构（3），所述底座（1）的上表面安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）上安装有放置架（5），所述放置架（5）上安装有调节机构（6），所述放置架（5）的上表面安装有固定杆（7），所述固定杆（7）上安装有旋转机构（8），所述支撑柱（2）的顶端安装有过滤箱（9），所述过滤箱（9）上安装有过滤机构（10）；所述喷涂机构（3）包括安装在支撑柱（2）一端的横杆（301），所述横杆（301）的底部设有滑槽（302），所述滑槽（302）上安装有辅助块（303），所述支撑柱（2）的一侧安装有位移电机（304），所述位移电机（304）的输出端连接有螺纹杆（306），所述横杆（301）的一端安装有辅助板（305），所述螺纹杆（306）的另一端与辅助板（305）转动连接，所述螺纹杆（306）上安装有滑块（307），所述滑块（307）的底端连接有喷头（308），所述滑块（307）上表面与辅助块（303）固定连接。2.根据权利要求1所述的铸铁管防锈用自动喷涂机，其特征在于：所述过滤机构（10）包括安装在过滤箱（9）内部的排风扇（1001），所述排风扇（1001）的一侧安装有过滤网（1002），所述过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学峰，
申请(专利权)人：潍坊海王管业有限公司，
类型：新型
国别省市：