【技术实现步骤摘要】
热压机用的卸板系统
[0001]本技术涉及板件加工设备领域,特别涉及一种热压机用的卸板系统。
技术介绍
[0002]板件的加工中需要使用热压机来对板件进行热压工序,而经过热压后的板件需要进行收集并整理摆放,传统的热压机系统均采用“装板系统—装机吊笼—热压机—卸机吊笼—卸板系统”的布置方式,此种结构从国内出现热压机就一直沿用至今,这种布置木板由前端的装板部分接收并传送至热压机,在热压机中热压成型后传送至卸机吊笼,再由最外端的卸板系统进行卸机并传送至其他相关设备,具体地,申请号为CN201720803917.4的技术专利公开了一种多层热压机装卸及修板生产线。所述生产线从前到后依次包括冷压机、链条传送机、装板机、推板机、装板车、热压机、卸板机、翻板机和收板升降台。其中,在上述的方案的实施例中,卸板部分分为两个设备,设备占地较大,工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种热压机用的卸板系统,能够。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的热压机用 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热压机用的卸板系统,其特征在于,包括:机架(100);卸板机构(200),可转动地安装在所述机架(100)上,所述卸板机构(200)可转动地安装在所述机架(100)上,所述卸板机构(200)具有运输机构,所述运输机构用于将板件从所述机架(100)的内部运输至所述机架(100)的外部;升降架(300),可升降地滑动连接于所述机架(100)上,所述升降架(300)位于所述卸板机构(200)的进板端,所述升降架(300)设置有用于层叠放置多个板件的凹槽(310)。2.根据权利要求1所述的热压机用的卸板系统,其特征在于,所述凹槽(310)设置有多层,单个所述凹槽(310)和单个板件一一对应。3.根据权利要求1所述的热压机用的卸板系统,其特征在于,所述机架(100)的前端的两侧设置有支架(110),所述卸板机构(200)的两侧分别和两个所述支架(110)转动连接,以使所述卸板机构(200)能在所述机架(100)上枢转。4.根据权利要求3所述的热压机用的卸板系统,其特征在于,两个所述支架(110)之间连接有横杆(111),所述横杆(111)转动连接有驱动气缸(112),所述驱动气缸(112)的缸体和所述横杆(111)的杆身转动连接,所述驱动气缸(112)的杆体和所述卸板机构(200)的下侧转动连接。5.根据权利要求1所述的热压机用的卸板系统,其特征在于,所述运输机构为设置在所述卸板机构(200)两侧的履带(210),两个所述履带(210)之间连接有传动杆(211),所述传动杆(211)的中部固定连接有从动齿轮(213),所述卸板机构(200)转动连接有主动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐萧,杨文龙,张志勇,
申请(专利权)人:成都达威智能制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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