本实用新型专利技术提供一种石膏粉预烘干装置，涉及石膏粉烘干技术领域，包括烘干仓以及固定于所述烘干仓底端的支撑腿，所述烘干仓左端安装有输料筒，所述输料筒表面连接有注料管，所述输料筒内部转动设置有输料绞龙，所述输料绞龙右端固定连接有固定杆。本实用新型专利技术通过固定杆转动将石膏粉输送到输料筒内部后，固定杆被输料绞龙带动转动后，有固定杆带动着甩料筒旋转，使得甩料筒内部的石膏粉被从排料孔处甩出，使得石膏粉被散开，从而提高石膏粉与热气流接触，使得内外受热均匀，提高烘干效率，且通过烘干后的石膏粉被转动的筛网拍击后，容易使得凝结成颗粒状的石膏粉被粉碎，从而使得烘干后的石膏粉保持粉状形态，以便后续的使用。以便后续的使用。以便后续的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉预烘干装置
[0001]本技术涉及石膏粉烘干
，尤其涉及一种石膏粉预烘干装置。
技术介绍
[0002]石膏粉是一种重要的工业原材料，颜色通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而呈灰、浅黄、浅褐等色。石膏粉生产后，需要通过烘干装置进行烘干处理，防止石膏粉受潮损坏。
[0003]传统的烘干装置在进行烘干时，只可以对石膏粉表面进行烘干处理，使得内部石膏粉受热效率慢，导致石膏粉内外受热不均匀，其次石膏粉内部含有少许水分，导致石膏粉烘干时会凝结成粉状颗粒，因而影响石膏粉使用。
[0004]因此亟需一种能够解决上述问题的石膏粉预烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的石膏粉进行烘干处理时内外受热不均匀和烘干后凝结成粉状颗粒问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石膏粉预烘干装置，包括烘干仓以及固定于所述烘干仓底端的支撑腿，所述烘干仓左端安装有输料筒，所述输料筒表面连接有注料管，所述输料筒内部转动设置有输料绞龙，所述输料绞龙右端固定连接有固定杆，所述固定杆右端固定有甩料筒，所述甩料筒表面开设有排料孔，所述烘干仓内部转动设置有转筒，所述转筒表面固定连接有卡环，所述转筒表面安装有从动齿圈，所述转筒内壁固定连接有连接杆，每相邻两组所述连接杆之间固定安装有筛网，所述烘干仓内部安装有风机，所述风机输出端安装有电热模块。
[0007]优选的，所述转筒内壁呈斜面结构。
[0008]优选的，所述烘干仓内壁开设有环形凹槽，所述卡环嵌设于所述烘干仓内壁环形凹槽内。
[0009]优选的，所述烘干仓底端安装有步进电机，所述步进电机输出轴与所述支撑腿之间转动安装有转动杆，所述转动杆表面安装有主动齿轮，所述主动齿轮顶侧与所述从动齿圈底侧相啮合，所述转动杆一端固定连接有传动轮一，所述固定杆输出端于所述输料筒外部的一端固定连接有传动轮二，所述传动轮二与所述传动轮一之间连接有传动带。
[0010]优选的，所述烘干仓底部开设有排料口，所述排料口底端连接有排料管。
[0011]优选的，所述烘干仓内壁右侧顶端安装有引流板，所述引流板表面呈弧形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术中通过固定杆转动将石膏粉输送到输料筒内部后，固定杆被输料绞龙带动转动后，有固定杆带动着甩料筒旋转，使得甩料筒内部的石膏粉被从排料孔处甩出，使得石膏粉被散开，从而提高石膏粉与热气流接触，使得内外受热均匀，提高烘干效率，且通过烘干后的石膏粉被转动的筛网拍击后，容易使得凝结成颗粒状的石膏粉被粉碎，从而使得烘干后的石膏粉保持粉状形态，以
便后续的使用。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的装置整体结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的装置剖面结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的转筒剖切结构立体示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、烘干仓；101、支撑腿；2、输料筒；201、注料管；202、输料绞龙；203、固定杆；204、甩料筒；205、排料孔；3、转筒；301、卡环；302、从动齿圈；303、连接杆；304、筛网；4、步进电机；401、转动杆；402、主动齿轮；403、传动轮一；404、传动轮二；405、传动带；5、排料口；501、排料管；6、风机；601、电热模块；7、引流板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]如图1至图3所示，本技术实施例中：一种石膏粉预烘干装置，包括烘干仓1以及固定于烘干仓1底端的支撑腿101，烘干仓1左端安装有输料筒2，输料筒2表面连接有注料管201，输料筒2内部转动设置有输料绞龙202，输料绞龙202右端固定连接有固定杆203，固定杆203右端固定有甩料筒204，甩料筒204表面开设有排料孔205，烘干仓1内部转动设置有转筒3，转筒3表面固定连接有卡环301，转筒3表面安装有从动齿圈302，转筒3内壁固定连接有连接杆303，每相邻两组连接杆303之间固定安装有筛网304，烘干仓1内部安装有风机6，风机6输出端安装有电热模块601。
[0021]在具体操作中通过注料管201向输料筒2内部注入待烘干的石膏粉原料，然后通过输料绞龙202螺旋转动将石膏粉输送到甩料筒204内部，且通过固定杆203与转动的输料绞龙202固定连接，使得甩料筒204会被带动同步转动，从而将甩料筒204内部的石膏粉从排料孔205处甩出，使得石膏粉可以散开，从而提高石膏粉与热气流接触，然后通过风机6产生的热气流吹动，从而将石膏粉内外均匀烘干，提高烘干效率，且同时通过转筒3带动着连接杆303旋转，使得连接杆303可以将烘干后凝结的石膏粉颗粒粉碎，从而不影响石膏粉后续使用。
[0022]转筒3内壁呈斜面结构，其作用方便石膏粉向出料口流动。
[0023]烘干仓1内壁开设有环形凹槽，卡环301嵌设于烘干仓1内壁环形凹槽内，其作用是方便转筒3被驱动转动时保持稳定转动效果，防止转筒3转动时晃动。
[0024]烘干仓1底端安装有步进电机4，步进电机4输出轴与支撑腿101之间转动安装有转动杆401，转动杆401表面安装有主动齿轮402，主动齿轮402顶侧与从动齿圈302底侧相啮合，转动杆401一端固定连接有传动轮一403，输料绞龙202输出端于输料筒2外部的一端固
定连接有传动轮二404，传动轮二404与传动轮一403之间连接有传动带405，通过步进电机4通电运行驱动着转动杆401转动后，由转动杆401带动着主动齿轮402和传动轮一403同步转动，使得与传动轮一403相啮合的从动齿圈302被带动转动，然后由从动齿圈302带动着转筒3转动，其次传动轮一403通过传动带405带动着传动轮二404转动，使得传动轮二404可以控制着输料绞龙202旋转输料。
[0025]烘干仓1底部开设有排料口5，排料口5底端连接有排料管501。
[0026]烘干仓1内壁右侧顶端安装有引流板7，引流板7表面呈弧形结构，其作用是方便改变热气流的转向，使得热气流通过引流板7后，改变转向向下，从而方便石膏粉收集效率提高。
[0027]综上，本技术的工作原理为：在使用装置时，通过步进电机4通电运行驱动着转动杆401转动，然后由转动杆401带动着主动齿轮402和传动轮一403同步转动，传动轮一403则通过传动带405带动着传动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏粉预烘干装置，包括烘干仓(1)以及固定于所述烘干仓(1)底端的支撑腿(101)，其特征在于：所述烘干仓(1)左端安装有输料筒(2)，所述输料筒(2)表面连接有注料管(201)，所述输料筒(2)内部转动设置有输料绞龙(202)，所述输料绞龙(202)右端固定连接有固定杆(203)，所述固定杆(203)右端固定有甩料筒(204)，所述甩料筒(204)表面开设有排料孔(205)，所述烘干仓(1)内部转动设置有转筒(3)，所述转筒(3)表面固定连接有卡环(301)，所述转筒(3)表面安装有从动齿圈(302)，所述转筒(3)内壁固定连接有连接杆(303)，每相邻两组所述连接杆(303)之间固定安装有筛网(304)，所述烘干仓(1)内部安装有风机(6)，所述风机(6)输出端安装有电热模块(601)。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉预烘干装置，其特征在于：所述转筒(3)内壁呈斜面结构。3.根据权利要求1所述的一种石膏粉预烘干装置，其特征在于：所述烘干仓(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：管国磊，金鑫，
申请(专利权)人：梦牌新材料平邑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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