本实用新型专利技术公开了一种石膏粉料热回收装置，包括内部具有空腔的壳体，壳体的上端开设有粉料进口，壳体的下端开设有粉料出口，壳体内布设有两端分别由壳体的侧壁上开设的通孔中穿出的通气管，各个通孔中插设有套管，通气管与各自对应的套管间隙配合，套管的内端凸出于壳体的内表面，套管的外端头凸出于壳体的外表面，通气管的外端头由套管的内孔中伸出，套管的外端头的外周面上设置有连接螺纹，套管密封固定在壳体上。在通气管处在壳体内的部分上粘上石膏层后，可以拉住通气管的外端头使通气管相对于套管移动，套管的端头会与石膏层作用，从而将石膏层清理下来，避免了因为通气管上存在石膏层无法清理而造成的热回收效率低的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏粉料热回收装置
[0001]本技术涉及一种回收石膏粉料中的余热的热回收装置，属于石膏生产领域。
技术介绍
[0002]在石膏生产过程中为了得到符合规定的含水量，需要对石膏进行煅烧脱水，在这个过程中，通过加热装置对空气进行加热，然后将热空气通入煅烧炉中对石膏粉料进行加热，加热后符合规定的石膏粉料由煅烧炉的出料口中涌出来，进入下一个环节。刚刚煅烧过的石膏粉料的温度是非常高的，这部分热量如果不进行回收会造成极大的浪费，目前，一般是将用于煅烧石膏粉料的冷空气通入粉料中，从而对冷空气进行预热，回收一部分热量从而节省一部分加热空气的能量，达到节省能源的目的。目前的换热器一般是在壳体中固定通气管，从煅烧炉中出来的石膏粉料进入换热器的壳体中，冷空气由通气管中通过，从而实现石膏粉料与空气之间的换热。由煅烧过后的石膏粉料中还是含有水分的，在接触到冰冷的通气管时，石膏粉料中的水分会凝结，沾湿的石膏粉料将粘在通气管上，时间一长，通气管上就会粘着厚厚的石膏层，因为通气管是固定在壳体内的，无法进行清理，这将极大的降低热回收效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种石膏粉料热回收装置，以解决现有技术中通气管上会粘着厚厚的石膏层无法清理，会造成极大的降低热回收效率的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种石膏粉料热回收装置，包括内部具有空腔的壳体，壳体的上端开设有粉料进口，壳体的下端开设有粉料出口，壳体内布设有两端分别由壳体的侧壁上开设的通孔中穿出的通气管，各个通孔中插设有套管，所述通气管与各自对应的套管间隙配合，所述套管的内端凸出于壳体的内表面，所述套管的外端头凸出于壳体的外表面，所述通气管的外端头由所述套管的内孔中伸出，所述的套管的外端头的外周面上设置有连接螺纹，所述套管密封固定在壳体上。
[0005]所述的套管的外端头通过连接螺纹连接有输气管，所述输气管为端头上带有连接螺母的输气管，所述的连接螺母前端旋设在套管上，连接螺母的尾端具有内收的翻沿，所述输气管密封固定在所述翻沿上，所述翻沿的内端面与所述的套管的外端面密封配合。
[0006]所述的套管通过焊接的方式密封固定在壳体上。
[0007]所述的翻沿的内端面与所述的套管的外端面通过密封圈密封配合，所述密封圈设置在所述翻沿上。
[0008]所述壳体为方形壳体。
[0009]所述的通气管由壳体的上端部向下部一排一排的布设在壳体上。
[0010]相邻的两排通气管中的各个通气管上下位置一一对应。
[0011]所述的壳体的下部延伸设置有四棱锥状的延伸部，延伸部的顶端朝下，所述的粉料出口设置在所述延伸部的顶端。
[0012]本技术的通气管的两端由壳体的侧壁上伸出，并且通气管是与密封固定在壳体上的套管间隙配合的，同时，通气管的外端头由所述套管的内孔中伸出，如此一来，在通气管处在壳体内的部分上粘上石膏层后，可以拉住通气管的外端头使通气管相对于套管移动，套管的端头会与石膏层作用，从而将石膏层清理下来，避免了因为通气管上存在石膏层无法清理而造成的热回收效率低的问题。
[0013]本技术的套管的外端头通过连接螺纹连接有输气管，输气管为端头上带有连接螺母的输气管，连接螺母前端旋设在套管上，连接螺母的尾端具有内收的翻沿，输气管密封固定在翻沿上，翻沿的内端面与套管的外端面密封配合，由于通气管与套管是间隙配合，输气管与套管进行密封，可以确保整个设备的密封性，不会对环境产生影响。
[0014]本技术的通气管由壳体的上端部向下部一排一排的布设在壳体上，相邻的两排通气管中的各个通气管上下位置一一对应，位置对应的通气管首尾相连可以连成一个气体通道，增加气体与石膏粉料的换热长度，增加空气的预热温度，更好的实现热回收。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的局部剖视图；
[0017]图3是图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0018]一种石膏粉料热回收装置的实施例，在图1、图2和图3中，其壳体1在整体上呈长方形，内部具有空腔，壳体1的上端口由封板2封口，在封板2上开设有一个粉料进口3，壳体1的下部具有一个延伸部4，这个延伸部4整体上呈四棱柱状，延伸部4的顶端朝向下方，在延伸部4的顶端开设有粉料出口5，延伸部的存在使得进入壳体1的空腔中的石膏粉料可以无残留的流出去。
[0019]在壳体1内布设有通气管6，通气管6的两端分别由壳体的侧壁上开设的通孔中伸出，在各个通孔中分别插设有套管7，套管7通过焊接的方式密封固定在壳体1上，通气管6的两端分别穿过各自对应的套管7，并且，通气管与套管7是间隙配合的。套管7的内端凸出于壳体1的内表面，套管7的外端头凸出于壳体1的外表面，并且，通气管6的外端头由对应的套管的内孔中伸出，也就是通气管6的端头是从套管7中伸出的。在套管7的外端头的外周面上设置有连接螺纹，通过连接螺纹，套管7的外端可以连接上输气管8，输气管8的端头上连接有连接螺母9，这是一种常见的管道，属于市购件，这种管道的连接螺母9内孔壁上设置有连接螺纹，并且在连接螺母9的尾端具有内收的翻沿10，也就是尾端具有一个环形沿，输气管就是密封固定在这个翻沿10上的，连接螺母9的前端旋设在套管7上，并且，翻沿10的内端面是与套管7的外端面密封配合的，两者是通过密封圈11密封配合的，密封圈11是设置在翻沿10上的。
[0020]通气管6是由壳体1的上端部向下部一排一排的布设的，也就是说，通气管6是一排一排的排布的，并且，相邻的两排是一上一下的，相邻的两排通气管6中的各个通气管上下位置一一对应，也就是说一排通气管的个数相同并且上下一一对应。
[0021]在使用的时候，通气管具有两种连接方式，一种是一根通气管的两端分别连接一
个输气管，两个输气管一个与气源相连，另外一个与气体加热装置相连，一根通气管作为一个热回收单元使用，也可以将位置对应的通气管首尾相连，连成一个气体通道，增加气体与石膏粉料的换热长度，增加空气的预热温度，也就是各排中对应位置的通气管连成一个整体的热回收单元。
[0022]本实施例中设置了输气管，作为一个单独的产品，热回收装置也可以单独存在，在实际使用时再连接输气管即可。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏粉料热回收装置，其特征在于：包括内部具有空腔的壳体，壳体的上端开设有粉料进口，壳体的下端开设有粉料出口，壳体内布设有两端分别由壳体的侧壁上开设的通孔中穿出的通气管，各个通孔中插设有套管，所述通气管与各自对应的套管间隙配合，所述套管的内端凸出于壳体的内表面，所述套管的外端头凸出于壳体的外表面，所述通气管的外端头由所述套管的内孔中伸出，所述的套管的外端头的外周面上设置有连接螺纹，所述套管密封固定在壳体上。2.根据权利要求1所述的石膏粉料热回收装置，其特征在于：所述的套管的外端头通过连接螺纹连接有输气管，所述输气管为端头上带有连接螺母的输气管，所述的连接螺母前端旋设在套管上，连接螺母的尾端具有内收的翻沿，所述输气管密封固定在所述翻沿上，所述翻沿的内端面与所述的套管的外端面密封配合。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开封，王朋，马智慧，朱丹，杜航涛，赵铭阳，
申请(专利权)人：河南洁源新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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