本实用新型专利技术公开了一种导电滑环刷丝角度成型装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有夹持机构，所述壳体的外壁相邻有弯板，所述弯板的内壁设有调节机构，所述弯板的底部与工作台的内壁滑动卡接，所述工作台的顶部固接有弯杆，所述工作台的内壁与第二电动伸缩杆的外壁相固接，所述第二电动伸缩杆的一端与弯板的一侧相固接，所述弯板的顶部贴合有刷丝本体。该导电滑环刷丝角度成型装置，通过手动带动夹持机构中的把手转动，转动的把手带动凸轮转动，转动的凸轮挤压夹板移动与移动的夹板对弹簧进行压缩，将刷丝本体放在壳体顶部，松开把手后，压缩后的弹簧推动夹板移动，移动的夹板对刷丝本体进行固定，刷丝本体方便固定加快了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种导电滑环刷丝角度成型装置
[0001]本技术涉及导电滑环
，具体为一种导电滑环刷丝角度成型装置。
技术介绍
[0002]导电滑环是实现两个旋转机构的数据信号﹑图像以及动力的传递的精密输电装置,其中导电滑环的工作性能关键在于刷丝与轨道的接触压力,所以在总装调节过程中,对于刷丝角度成型处理非常重要。
[0003]例如申请号“201910868252.9”一种导电滑环刷丝角度成型装置，包括精密旋转台﹑触头和连杆机构，旋转台为触头和连杆提供精确的旋转角度，旋转台与电动位移导轨连接,实现水平方向的进给运动,电动位移导轨下方通过底座安装在光学平台上，它在使用时虽然能解决对不同尺寸的刷丝进行角度处理的问题，但是不能解决丝刷通过螺栓固定，栓接的方式较慢降低了工作效率，并且丝刷需要更换到另一侧，才能实现另一侧的固定不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导电滑环刷丝角度成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的丝刷通过螺栓固定，栓接的方式较慢降低了工作效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导电滑环刷丝角度成型装置，包括壳体，所述壳体的内壁设有夹持机构，所述壳体的外壁相邻有弯板，所述弯板的内壁设有调节机构，所述弯板的底部与工作台的内壁滑动卡接，所述工作台的顶部固接有弯杆，所述工作台的内壁与第二电动伸缩杆的外壁相固接，所述第二电动伸缩杆的一端与弯板的一侧相固接，所述弯板的顶部贴合有刷丝本体。
[0006]优选的，所述夹持机构包括弹簧，所述弹簧的外侧与壳体的内壁相固接，所述弹簧的内侧与夹板的外侧相固接，所述夹板的外侧与滚轮的正端面转动相连，所述滚轮的外壁与壳体的内壁滑动卡接，所述夹板的内侧与凸轮的外壁相贴合，所述凸轮的后端面与壳体的内壁转动相连，所述凸轮的正端面与把手的一端相固接。
[0007]优选的，所述把手的外壁与壳体的内壁滑动卡接，所述夹板的内壁与刷丝本体的外壁相贴合。
[0008]优选的，所述调节机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与弯板的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹相接，所述滑板的顶部与连杆的一端转动相连，所述滑板的底部与弯板的内壁滑动卡接，所述连杆的一端与直板的底部转动相连，所述直板的外侧与弯板的内壁滑动卡接，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接。
[0009]优选的，所述直板的顶部与壳体的底部相固接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导电滑环刷丝角度成型装置，通过手动带动夹持机构中的把手转动，转动的把手带动凸轮转动，转动的凸轮挤压夹板移动与移动的夹板对弹簧进行压缩，将刷丝本体放在壳体顶部，松开把手后，压缩后的弹簧推动夹
板移动，移动的夹板对刷丝本体进行固定，刷丝本体方便固定加快了工作效率；
[0011]通过手动带动调节机构中的旋钮转动，转动的旋钮带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动滑板移动，移动的滑板带动连杆移动，移动的连杆带动直板移动，移动的直板带动壳体移动，壳体带动顶部的刷丝本体移动，刷丝本体不需要从夹持机构上取下，也能对另外一侧进行加工便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中夹板、滚轮和凸轮的连接结构示意图；
[0014]图3为图1中横板、齿条和齿轮的连接结构示意图；
[0015]图4为图1中双头螺柱、滑板和连杆的连接结构示意图；
[0016]图5为图1中A部分的连接结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，201、弹簧，202、夹板，203、滚轮，204、凸轮，205、把手，301、横板，302、齿条，303、齿轮，304、第一电动伸缩杆，4、弯板，5、调节机构，501、双头螺柱，502、滑板，503、连杆，504、直板，505、旋钮，6、弯杆，7、第二电动伸缩杆，8、刷丝本体，9、工作台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种导电滑环刷丝角度成型装置，包括壳体1，壳体1的内壁设有夹持机构，壳体1的外壁相邻有弯板4，弯板4的内壁设有调节机构5，弯板4的底部与工作台9的内壁滑动卡接，工作台9对弯板4限位，工作台9的顶部固接有弯杆6，工作台9的内壁与第二电动伸缩杆7的外壁相固接，工作台对第二电动伸缩杆7固定，第二电动伸缩杆7的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第二电动伸缩杆7的一端与弯板4的一侧相固接，第二电动伸缩杆7带动弯板4移动，弯板4的顶部贴合有刷丝本体8，弯板4对刷丝本体8起支撑效果。
[0021]请参阅图2，夹持机构包括弹簧201、夹板202、滚轮203、凸轮204和把手205，弹簧201的外侧与壳体1的内壁相固接，弹簧201的内侧与夹板202的外侧相固接，弹簧201帮助夹板202复位，夹板202的外侧与滚轮203的正端面转动相连，滚轮203对夹板202限位，滚轮203的外壁与壳体1的内壁滑动卡接，壳体1对滚轮203限位，夹板202的内侧与凸轮204的外壁相贴合，凸轮204挤压夹板202移动，凸轮204的后端面与壳体1的内壁转动相连，壳体1对凸轮204限位，凸轮204的正端面与把手205的一端相固接，把手205带动凸轮204转动，把手205的外壁与壳体1的内壁滑动卡接，夹板202的内壁与刷丝本体8的外壁相贴合，夹板202对刷丝本体8固定；
[0022]手动带动把手205转动，转动的把手205带动凸轮204转动，转动的凸轮204挤压夹板202移动与移动的夹板202对弹簧201进行压缩，将刷丝本体8放在壳体1顶部，松开把手
205后，压缩后的弹簧201推动夹板202移动，移动的夹板202对刷丝本体8进行固定，刷丝本体8方便固定加快了工作效率。
[0023]请参阅图4，调节机构5包括双头螺柱501，滑板502、连杆503、直板504和旋钮505，双头螺柱501的外壁与弯板4的内壁转动相连，弯板4对双头螺柱501限位，双头螺柱501的外壁与滑板502的内壁螺纹相接，双头螺柱501带动滑板502移动，滑板502的顶部与连杆503的一端转动相连，滑板502带动连杆503移动，滑板502的底部与弯板4的内壁滑动卡接，弯板4对滑板502限位，连杆503的一端与直板504的底部转动相连，连杆503带动直板504移动，直板504的外侧与弯板4的内壁滑动卡接，弯板4对直板504限位，双头螺柱501的一端与旋钮505的一侧相固接，旋钮505为双头螺柱501提供动力，直板504的顶部与壳体1的底部相固接，直板504带动壳体1移动；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电滑环刷丝角度成型装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有夹持机构，所述壳体(1)的外壁相邻有弯板(4)，所述弯板(4)的内壁设有调节机构(5)，所述弯板(4)的底部与工作台(9)的内壁滑动卡接，所述工作台(9)的顶部固接有弯杆(6)，所述工作台(9)的内壁与第二电动伸缩杆(7)的外壁相固接，所述第二电动伸缩杆(7)的一端与弯板(4)的一侧相固接，所述弯板(4)的顶部贴合有刷丝本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种导电滑环刷丝角度成型装置，其特征在于：所述夹持机构包括弹簧(201)，所述弹簧(201)的外侧与壳体(1)的内壁相固接，所述弹簧(201)的内侧与夹板(202)的外侧相固接，所述夹板(202)的外侧与滚轮(203)的正端面转动相连，所述滚轮(203)的外壁与壳体(1)的内壁滑动卡接，所述夹板(202)的内侧与凸轮(204)的外壁相贴合，所述凸轮(204)的后端面与壳体(1)的内壁转动相连，所述凸轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，王任博，张令威，
申请(专利权)人：大连宇生能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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