一种重质碳酸钙加工用卸料装置制造方法及图纸

技术编号:38511951 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本实用新型专利技术涉及重质碳酸钙加工技术领域,具体涉及一种重质碳酸钙加工用卸料装置,包括支撑架、工作箱、连接台和导出台,工作箱固定安装在支撑架上,连接台固定安装在工作箱的一侧,导出台固定安装在工作箱的一侧,还包括分流组件;分流组件包括三角导台、搭台、导流板、控制构件和泄压构件;三角导台与工作箱固定连接,搭台与工作箱固定连接,导流板与工作箱通过控制构件连接,控制构件与工作箱连接,泄压构件与工作箱连接,实现了能够通过设有的构件来对出料通道的个数进行选择,从而使得用户可以根据重质碳酸钙实际的产品分量来选择是否启用多个卸料通道,极大的提升了卸料时的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙加工用卸料装置


[0001]本技术涉及重质碳酸钙加工
,尤其涉及一种重质碳酸钙加工用卸料装置。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙在加工时通过旋风分离器进行分级下料后,一般都是直接通过旋风分离器的下料口完成卸料包装,而现有的旋风分离器下料口一般只设有一个排料通道,使得在进行接料包装时很容易由于下料流速过快发生包装袋溢料的情况。
[0003]现有专利CN217348465U公开了重质碳酸钙加工用多通道卸料装置,在旋转分离器的下料口上安装设有多通道的卸料装置完成对重质碳酸钙的分流排出,使得在进行接料是可以降缓下料的流速,保证操作工能够均匀稳定的完成重质碳酸钙的收集。
[0004]但是采用上述方式,由于上述的卸料装置无法对出料通道进行选择,因此在进行卸料时无论重质碳酸钙的多少都会从多个出料通道进行出料,当重质碳酸钙并没有多少时,很容易造成卸料时的分散,从而导致无法完成对重质碳酸钙的集中收集,使得整个卸料过程灵活性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种重质碳酸钙加工用卸料装置,能够通过设有的构件来对出料通道的个数进行选择,从而使得用户可以根据重质碳酸钙实际的产品分量来选择是否启用多个卸料通道,极大的提升了卸料时的灵活性。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种重质碳酸钙加工用卸料装置,包括支撑架、工作箱、连接台和导出台,所述工作箱固定安装在所述支撑架上,所述连接台固定安装在所述工作箱的一侧,所述导出台固定安装在所述工作箱的一侧,还包括分流组件;<br/>[0007]所述分流组件包括三角导台、搭台、导流板、控制构件和泄压构件;所述三角导台与所述工作箱固定连接,并位于所述工作箱靠近所述连接台的一侧,所述搭台与所述工作箱固定连接,并位于所述工作箱内,所述导流板与所述工作箱通过所述控制构件连接,并位于所述工作箱内,所述控制构件与所述工作箱连接,所述泄压构件与所述工作箱连接。
[0008]其中,所述控制构件包括转动轴、转动电机和指示部件,所述转动轴与所述导流板固定连接,并转动安装在所述工作箱的一侧;所述转动电机的输出轴与所述转动轴连接,所述转动电机固定安装在所述工作箱的一侧;所述指示部件与所述工作箱连接。
[0009]其中,所述指示部件包括圆弧观察环和指示标,所述圆弧观察环与所述工作箱固定连接,并位于所述工作箱的一侧;所述指示标与所述转动轴固定连接,并位于所述转动轴靠近所述圆弧观察环的一侧。
[0010]其中,所述泄压构件包括滑动台、滑动架、滑动滤板和晃动部件,所述滑动台与所述工作箱固定连接,并位于所述工作箱的一侧;所述滑动架与所述滑动台滑动连接,并位于所述滑动台的一侧;所述滑动滤板与所述滑动架固定连接,并位于所述滑动架的一侧;所述
晃动部件与所述工作箱连接。
[0011]其中,所述晃动部件包括旋转台、凸轮轴、旋转电机和复位弹簧,所述旋转台与所述工作箱固定连接,并位于所述工作箱的一侧;所述凸轮轴与所述旋转台转动连接,并位于所述旋转台靠近所述滑动架的一侧;所述旋转电机的输出轴与所述凸轮轴连接,所述旋转电机固定安装在所述旋转台的一侧;所述复位弹簧的两侧分别与所述滑动架和所述滑动台连接。
[0012]本技术的一种重质碳酸钙加工用卸料装置,通过所述连接台将物料导入到所述工作箱内,然后通过所述工作箱上设有的所述三角导台对导进的物料进行分流,在物料较多时所述导流板处于垂直状态,进而两侧的物料可以分别通过两个所述导出台进行导出,当物料较少时,所述导流板便会在所述转动电机和所述转动轴的驱动下朝着一侧进行转动,当所述导流板与对应一侧的所述搭台接触后便能将物料引导向指定一侧的所述导出台,用户可以通过所述指示标指向的所述圆弧观察环上指示槽的位置来对所述导流板的状态位置进行判断,从而实现了能够通过设有的构件来对出料通道的个数进行选择,从而使得用户可以根据重质碳酸钙实际的产品分量来选择是否启用多个卸料通道,极大的提升了卸料时的灵活性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术第一实施例的重质碳酸钙加工用卸料装置整体的结构示意图。
[0015]图2是本技术第一实施例的工作箱的内部结构示意图。
[0016]图3是本技术第一实施例的转动电机的安装结构示意图。
[0017]图4是本技术第二实施例的重质碳酸钙加工用卸料装置整体的结构示意图。
[0018]图5是本技术第二实施例的滑动架的安装结构示意图。
[0019]图中:101

支撑架、102

工作箱、103

连接台、104

导出台、105

三角导台、106

搭台、107

导流板、108

转动轴、109

转动电机、110

圆弧观察环、111

指示标、201

滑动台、202

滑动架、203

滑动滤板、204

旋转台、205

凸轮轴、206

旋转电机、207

复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本申请的第一实施例为:
[0022]请参阅图1至图3,其中图1是重质碳酸钙加工用卸料装置整体的结构示意图,图2是工作箱102的内部结构示意图,图3是转动电机109的安装结构示意图。
[0023]本技术提供一种重质碳酸钙加工用卸料装置:包括支撑架101、工作箱102、连接台103、导出台104和分流组件,所述分流组件包括三角导台105、搭台106、导流板107、控制构件和泄压构件,所述控制构件包括转动轴108、转动电机109和指示部件,所述指示部件包括圆弧观察环110和指示标111,通过前述方案解决了前述由于上述的卸料装置无法对出
料通道进行选择,因此在进行卸料时无论重质碳酸钙的多少都会从多个出料通道进行出料,当重质碳酸钙并没有多少时,很容易造成卸料时的分散,从而导致无法完成对重质碳酸钙的集中收集,使得整个卸料过程灵活性较差的问题,可以理解的是,前述方案可以用在对少量的重质碳酸钙进行卸料时,现有的卸料组件便会将其分隔为多个部位进行导出,如此使得最后的装料十分分散,从而造成卸料过滤灵活性不足的情况。
[0024]在本实施方式中,所述工作箱102固定安装在所述支撑架101上,所述连接台103固定安装在所述工作箱102的一侧,所述导出台104本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙加工用卸料装置,包括支撑架、工作箱、连接台和导出台,所述工作箱固定安装在所述支撑架上,所述连接台固定安装在所述工作箱的一侧,所述导出台固定安装在所述工作箱的一侧,其特征在于,还包括分流组件;所述分流组件包括三角导台、搭台、导流板、控制构件和泄压构件;所述三角导台与所述工作箱固定连接,并位于所述工作箱靠近所述连接台的一侧,所述搭台与所述工作箱固定连接,并位于所述工作箱内,所述导流板与所述工作箱通过所述控制构件连接,并位于所述工作箱内,所述控制构件与所述工作箱连接,所述泄压构件与所述工作箱连接。2.如权利要求1所述的重质碳酸钙加工用卸料装置,其特征在于,所述控制构件包括转动轴、转动电机和指示部件,所述转动轴与所述导流板固定连接,并转动安装在所述工作箱的一侧;所述转动电机的输出轴与所述转动轴连接,所述转动电机固定安装在所述工作箱的一侧;所述指示部件与所述工作箱连接。3.如权利要求2所述的重质碳酸钙加工用卸料装置,其特征在于,所述指示...

【专利技术属性】
技术研发人员:周津旭
申请(专利权)人:四川久目新材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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