电动分料阀制造技术

技术编号:38042424 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 11:08
本实用新型专利技术公开了一种电动分料阀,包括三通阀体,所述三通阀体具有进料通道、第一出料通道和第二出料通道,隔板,所述隔板可转动地安装在所述三通阀体内,第一限位机构,所述第一限位机构设在所述三通阀体内;第二限位机构,所述第二限位机构设在所述三通阀体内,所述第一限位机构和第二限位机构均为截面为三角形的支撑垫块,所述支撑垫块的上底面设有橡胶垫层,所述第一出料通道的外侧和第二出料通道的外侧均设有防堵冲气棒,所述防堵冲气棒向内插入第一出料通道内腔和第二出料通道内腔。解决现有电动分料阀没有设置破拱机构的问题。解决现有电动分料阀没有设置破拱机构的问题。解决现有电动分料阀没有设置破拱机构的问题。

【技术实现步骤摘要】
电动分料阀


[0001]本技术涉及分料阀领域,特别是一种电动分料阀。

技术介绍

[0002]三通分料阀一般都有一个进料通道,两个出料通道,在使用的过程中,两出料通道 一封堵一打开,通过切换两个出料通道来达到分料的目的,现有的三通分料阀是一种较为成熟的技术,例如申请号为“202221100129 .6”中的粉料阀,我司采用的就是上述专利中的粉料阀进行粉料,但是在我司使用过程中发现,由于粉料阀处下料结构较为平缓,因此在下料过程中其出料通道处容易出现粉料堵料的情况,特别是面对一些颗粒间吸附性较强的材料时,容易出现上述情况,这时就需要停机进行破拱,十分麻烦,费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动分料阀,解决现有电动分料阀没有设置破拱机构的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种电动分料阀,包括三通阀体,所述三通阀体具有进料通道、第一出料通道和第二出料通道,所述第一出料通道和所述第二出料通道分别连通所述进料通道; 隔板,所述隔板可转动地安装在所述三通阀体内,适于朝向第一出料通道侧或第二出料通道侧转动; 第一限位机构,所述第一限位机构设在所述三通阀体内,适于在所述隔板朝向 第一出料通道侧转动至封堵所述第一出料通道时限定所述隔板的位置; 第二限位机构,所述第二限位机构设在所述三通阀体内,适于在所述隔板朝向第二出料通道侧转动至封堵所述第二出料通道时限定所述隔板的位置,所述第一限位机构和第二限位机构均为截面为三角形的支撑垫块,所述支撑垫块的上底面设有橡胶垫层,所述第一出料通道的外侧和第二出料通道的外侧均设有防堵冲气棒,所述防堵冲气棒向内插入第一出料通道内腔和第二出料通道内腔。
[0006]本技术的隔板转动安装在三通阀体内,朝向第一出料通道侧转动所述隔 板,使所述隔板的位置被所述第一限位机构约束,则使第一出料通道处于封堵状态,第二出 料通道处于打开状态,朝向第二出料通道侧转动所述隔板,使所述隔板的位置被所述第二 限位机构约束,则使第二出料通道处于封堵状态,第一出料通道处于打开状态,本技术 可以很方便地切换第一出料通道和第二出料通道的状态,操作简单,方便省事,另外在第一出料通道内腔和第二出料通道内腔中设置了防堵冲气棒,而防堵冲气棒就是利用气流进行破拱的机构,能在分料阀堵料时有效的进行破拱,方便快捷。
[0007]作为本技术的进一步优选,所述三通阀体呈倒置的Y字形,所述进料通道的进口朝上,所述第一出料通道和所述第二出料通道的出口朝下。
[0008]作为本技术的进一步优选,所述隔板通过安装机构可转动地安装在所述三通阀体内;其中, 所述安装机构包括:安装在所述三通阀体的侧壁上的两个轴承座;与所述隔
板固定连接的转动轴,所述转动轴通过轴承旋转支承在所述轴承座上。
[0009]作为本技术的进一步优选,所述转动轴具有伸出所述三通阀体的伸出部;还包括手柄,所述手柄与所述伸出部相连,适于通过其转动带动所述转动轴转动。
[0010]本技术的转动轴具有伸出所述三通阀体的伸出部,进而可以在三通阀体外 转动所述隔板,所述伸出部上安装有手柄,进一步降低了转动所述隔板的难度。
[0011]作为本技术的进一步优选,所述伸出部呈棱柱状,所述手柄设有与所述伸出部相匹配的棱柱状孔,所述手柄通过所述棱柱状孔与所述伸出部的配合套装在所述伸出部上。
[0012]作为本技术的进一步优选,还包括检测器件,所述检测器件安装在所述三通阀体上,适于检测所述进料 通道内是否有物料。
[0013]本技术的三通阀体还安装有检测器件,进而方便知悉三通阀体内是否有物料经过,清楚明了。
[0014]作为本技术的进一步优选,所述进料通道的进料端、所述第一出料通道的出料端和所述第二出料通道的出料端分别安装有安装法兰。
[0015]作为本技术的进一步优选,所述防堵冲气棒包括空心棒体、鼓气管和强压鼓风机,所述空心棒体的侧下方均匀的开设有出风孔,所述空心棒体设置的方向垂直于三通阀体表面,所述空心棒体位于三通阀体外壁的一端与鼓气管连通,所述鼓气管与强压风机相连。
[0016]堵料时,强压风机供风,提供气流,强压风从出风孔吹出进行快速破拱,不影响生产效率,另外由于出风口孔是设置在空心棒体侧下方的,因此粉料不会进入空心棒体。
[0017]与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果中的一项:
[0018]1、本技术的隔板转动安装在三通阀体内,朝向第一出料通道侧转动所述隔 板,使所述隔板的位置被所述第一限位机构约束,则使第一出料通道处于封堵状态,第二出 料通道处于打开状态,朝向第二出料通道侧转动所述隔板,使所述隔板的位置被所述第二 限位机构约束,则使第二出料通道处于封堵状态,第一出料通道处于打开状态,本技术 可以很方便地切换第一出料通道和第二出料通道的状态,操作简单,方便省事,另外在第一出料通道内腔和第二出料通道内腔中设置了防堵冲气棒,而防堵冲气棒就是利用气流进行破拱的机构,能在分料阀堵料时有效的进行破拱,方便快捷。
[0019]2、本技术的转动轴具有伸出所述三通阀体的伸出部,进而可以在三通阀体外 转动所述隔板,所述伸出部上安装有手柄,进一步降低了转动所述隔板的难度。
[0020]3、堵料时,强压风机供风,提供气流,强压风从出风孔吹出进行快速破拱,不影响生产效率,另外由于出风口孔是设置在空心棒体侧下方的,因此粉料不会进入空心棒体。
附图说明
[0021]图1 为本技术三通分料阀的结构示意图。
[0022]图2为本技术的三通分料阀的阀体的内部结构示意图。
[0023]图3为图1的A

A剖视图。
[0024]图4为图1的A部放大图。
[0025]图5为本技术空心棒体的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动分料阀,包括三通阀体(1),所述三通阀体(1)具有进料通道(11)、第一出料通道(12)和第二出料通 道(13),所述第一出料通道(12)和所述第二出料通道(13)分别连通所述进料通道(11); 隔板(2),所述隔板(2)可转动地安装在所述三通阀体(1)内,适于朝向第一出料通道侧或第二出料通道侧转动; 第一限位机构,所述第一限位机构设在所述三通阀体(1)内,适于在所述隔板(2)朝向 第一出料通道侧转动至封堵所述第一出料通道(12)时限定所述隔板(2)的位置; 第二限位机构,所述第二限位机构设在所述三通阀体(1)内,适于在所述隔板(2)朝向第二出料通道侧转动至封堵所述第二出料通道(13)时限定所述隔板(2)的位置,其特征在于:所述第一限位机构和第二限位机构均为截面为三角形的支撑垫块,所述支撑垫块的上底面设有橡胶垫层,所述第一出料通道(12)的外侧和第二出料通道(13)的外侧均设有防堵冲气棒(14),所述防堵冲气棒(14)向内插入第一出料通道(12)内腔和第二出料通道(13)内腔。2.根据权利要求1所述的电动分料阀,其特征在于:所述三通阀体(1)呈倒置的Y字形,所述进料通道(11)的进口朝上,所述第一出料通道(12)和所述第二出料通道(13)的出口朝下。3.根据权利要求1所述的电动分料阀,其特征在于:所述隔板(2)通过安装机构可转动地安装在所述三通阀体(1)内;其中, 所述安装机构包括:安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李淑军王德红高超吴云陈刚何福强
申请(专利权)人:张掖祁连山水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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