一种新型折页装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及书刊印刷技术领域，尤其涉及一种新型折页装置。包括基台，基台的一端固定有连接台，基台和连接台之间的内侧设置有输纸带，连接台的顶端固定有顶架，顶架靠近基台的一端固定有连接座，连接座内部的上端和下端均固定有中空套筒，两个中空套筒之间滑动连接有滑柱，连接座的内侧且位于连接座与滑柱之间设置有驱动组件，滑柱的下端固定有连接架，连接架的下端固定有折刀，连接台的上端还设置有软化组件，基台靠近连接台一端的上端还设置有连接板。本实用新型专利技术通过整体的结构配合设计，使得有效提高折页时的准确性，并通过软化组件对纸张的折页线进行软化，进而有效减少最后一折出现八字痕、剪刀口、起皱等质量问题。起皱等质量问题。起皱等质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型折页装置


[0001]本技术涉及书刊印刷
，尤其涉及一种新型折页装置。

技术介绍

[0002]书刊印刷的过程包括上纸、印刷、切纸、折页、装订、切边、包装等多个步骤，在进行折页步骤时，由于受到最后一折的厚度、纸张平整度及键销连接的影响，导致易在最后一折出现八字痕、剪刀口、起皱等质量问题。
[0003]如公开号为CN204310584U的折页机，该专利记载了“由于纸页过厚，一般会发生不便折叠的问题，此时如果通过剖缝刀和上托滚筒的配合，能够完全打穿切透具有一定厚度的纸页”，并提出了“但是纸张在多次反复折叠之后，由于纸页本身的厚度原因，会出现位置偏移、走位误差”的技术不足。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：当纸张多次折叠后受到最后一折的厚度、纸张平整度及键销连接的影响，导致易在最后一折出现八字痕、剪刀口、起皱等质量问题，为此，本申请提出一种新型折页装置，为解决上述现有技术中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型折页装置，总的来说，是针对技术问题：当纸张多次折叠后受到最后一折的厚度、纸张平整度及键销连接的影响，导致易在最后一折出现八字痕、剪刀口、起皱等质量问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型折页装置，包括基台，所述基台的一端固定有连接台，所述基台和连接台之间的内侧设置有输纸带，所述连接台的顶端固定有顶架，所述顶架靠近基台的一端固定有连接座，所述连接座内部的上端和下端均固定有中空套筒，两个所述中空套筒之间滑动连接有滑柱，所述连接座的内侧且位于连接座与滑柱之间设置有驱动组件，所述滑柱的下端固定有连接架，所述连接架的一侧设置有连接板，所述连接架的下端固定有折刀，所述折刀位于输纸带上端，所述连接台的上端还设置有软化组件。
[0008]优选的，所述软化组件包括有水泵、水箱、出水软管和出水针头，所述连接台的顶端还分别固定有水泵和水箱，所述水泵的进水口延伸至水箱内部，所述水泵的出水口固定连接有出水软管，所述出水软管远离水泵的一端固定有出水针头，所述出水针头位于连接板内部并与连接板固定连接，所述出水针头通过出水软管与水泵内部相通。
[0009]优选的，所述驱动组件包括有伺服电机、偏心轴和活动架，所述顶架靠近基台的一端且位于连接座的内侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有偏心轴，所述滑柱的内部且位于两个中空套筒之间固定有活动架，所述活动架位于连接座内侧，所述偏心轴远离伺服电机的一端位于活动架内侧并与活动架活动连接。
[0010]优选的，所述连接架与连接板之间设置有连接组件。
[0011]优选的，所述连接组件包括螺栓，所述连接架和连接板之间通过螺栓螺纹连接固定。
[0012]优选的，所述连接组件包括焊料，所述连接架和连接板之间通过焊料焊接固定。
[0013]可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0014]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过连接座、中空套筒、滑柱、连接架、折刀和驱动组件的结构配合设计，使得有效提高折页时的准确性，并通过软化组件对纸张的折页线进行软化，进而有效减少最后一折出现八字痕、剪刀口、起皱等质量问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种新型折页装置整体的结构示意图；
[0018]图2为一种新型折页装置软化组件的结构示意图；
[0019]图3为一种新型折页装置连接座的结构剖视图；
[0020]图4为一种新型折页装置驱动组件的结构示意图；
[0021]图5为一种新型折页装置螺栓的结构示意图；
[0022]图6为一种新型折页装置焊料的结构示意图。
[0023]图中：1、基台；2、连接台；3、输纸带；4、顶架；5、连接座；6、中空套筒；7、滑柱；8、连接架；9、折刀；10、连接板；11、水泵；12、水箱；13、出水软管；14、出水针头；15、伺服电机；16、偏心轴；17、活动架；18、螺栓；19、焊料。
实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0025]参照图1
‑
图5，一种新型折页装置，包括基台1，基台1的一端固定有连接台2，基台1和连接台2之间的内侧设置有输纸带3，为了方便对输纸带3内输送的纸张进行折页，连接台2的顶端固定有顶架4，顶架4靠近基台1的一端固定有连接座5，连接座5内部的上端和下端均固定有中空套筒6，两个中空套筒6之间滑动连接有滑柱7，滑柱7的下端固定有连接架8，连接架8的下端固定有折刀9，折刀9位于输纸带3上端。
[0026]而为了便于驱动滑柱7在两个中空套筒6之间进行直线运动，进而带动折刀9进行上下往复运动，对纸张进行折页，且同时为了便于提高折页时的准确性，连接座5的内侧且位于连接座5与滑柱7之间设置有驱动组件。
[0027]具体的，驱动组件包括有伺服电机15、偏心轴16和活动架17，顶架4靠近基台1的一端且位于连接座5的内侧固定有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定有偏心轴16，为了方便通过偏心轴16的转动带动滑柱7上下往复运动，滑柱7的内部且位于两个中空套筒6之间固定有活动架17，活动架17位于连接座5内侧，偏心轴16远离伺服电机15的一端位于活动架17内侧并与活动架17活动连接。
[0028]基台1靠近连接台2一端的上端还设置有连接板10，为了将连接板10与基台1进行固定连接，基台1与连接板10之间设置有连接组件，具体的，连接组件包括螺栓18，基台1和连接板10之间通过螺栓18螺纹连接固定。
[0029]在折页时，为了对纸张的折页线进行软化，进而有效减少最后一折出现八字痕、剪刀口、起皱等质量问题，连接台2的上端还设置有软化组件。
[0030]具体的，软化组件包括有水泵11、水箱12、出水软管13和出水针头14，连接台2的顶端还分别固定有水泵11和水箱12，水泵11的进水口延伸至水箱12内部，水泵11的出水口固定连接有出水软管13，出水软管13远离水泵11的一端固定有出水针头14，出水针头14位于连接板10内部并与连接板10固定连接。
[0031]出水针头14的下端与输纸带3垂直设置，且出水针头14与折刀9之间设置有一定距离，使得纸张通过输纸带3移动至出水针头14下端并湿润软化后，能够预留出足够时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型折页装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）的一端固定有连接台（2），所述基台（1）和连接台（2）之间的内侧设置有输纸带（3），所述连接台（2）的顶端固定有顶架（4），所述顶架（4）靠近基台（1）的一端固定有连接座（5），所述连接座（5）内部的上端和下端均固定有中空套筒（6），两个所述中空套筒（6）之间滑动连接有滑柱（7），所述连接座（5）的内侧且位于连接座（5）与滑柱（7）之间设置有驱动组件，所述滑柱（7）的下端固定有连接架（8），所述连接架（8）的下端固定有折刀（9），所述折刀（9）位于输纸带（3）上端，所述连接台（2）的上端还设置有软化组件，所述基台（1）靠近连接台（2）一端的上端还设置有连接板（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型折页装置，其特征在于，所述软化组件包括有水泵（11）、水箱（12）、出水软管（13）和出水针头（14），所述连接台（2）的顶端还分别固定有水泵（11）和水箱（12），所述水泵（11）的进水口延伸至水箱（12）内部，所述水泵（11）的出水口固定连接有出水软管（13），所述出水软管（13）远离水泵（11）的一端固定有出水针头（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春武，彭国光，周志武，张斌，
申请(专利权)人：长沙鸿发印务实业有限公司，
类型：新型
国别省市：