一种用于折页机的折页机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于折页机的折页机构，包括支架框，H型折弯板固定安装于支架框的内壁中间位置处，H型折弯板的表面四侧角位置处均为可以折弯板伸缩结构，H型折弯板的底部侧面活动安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面嵌合安装有螺母套环，螺母套环的侧面安装有双向同步伺服电机。行适应性调节，通过本实用新型专利技术提供的一种用于折页机的折页机构，能够根据纸张的宽度与厚度进螺纹杆即可控制双向同步伺服电机升降，改变支架框与第一三角限位架、第二三角限位架的间隔即可调节折页机构的夹紧厚度，通过双向同步伺服电机两侧的螺纹驱动转杆即可带动第一、第二三角限位架沿着伸缩板进行收紧，可以适应不同宽度的纸张进行居中调节。可以适应不同宽度的纸张进行居中调节。可以适应不同宽度的纸张进行居中调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于折页机的折页机构


[0001]本技术涉及折页机
，尤其涉及一种用于折页机的折页机构。

技术介绍

[0002]折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页，折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。
[0003]现有折页机中的折纸机构一般包括多个辊和挡纸组件，该挡纸组件允许纸张进入，但不能调整挡纸缝隙的宽度。为了适应不同厚度的纸张，所以一般该挡纸缝隙的宽度较宽，现有技术中如申请公开号为CN209651583U的一种用于折页机的折页机构，其包括至少三个折页辊，上夹纸板和下夹纸板的间距可以调节，从而使该折页机构能够折不同厚度的纸张。
[0004]但是现有其一种用于折页机的折页机构的左右两侧没有限位机构，无法适应不同尺寸的纸张使其居中，因此，有必要提供一种用于折页机的折页机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于折页机的折页机构，解决了现有的一种用于折页机的折页机构的左右两侧没有限位机构，无法适应不同尺寸的纸张使其居中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种用于折页机的折页机构，包括：支架框；
[0007]H型折弯板，所述H型折弯板固定安装于所述支架框的内壁中间位置处，所述H型折弯板的表面四侧角位置处均为可以折弯板伸缩结构，所述H型折弯板的底部侧面活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面嵌合安装有螺母套环，所述螺母套环的侧面安装有双向同步伺服电机，所述双向同步伺服电机的两侧输出端均安装有螺纹驱动转杆；
[0008]其中，所述支架框的上表面左右两侧通过所述螺纹驱动转杆分别嵌合滑动安装有第一三角限位架、第二三角限位架，所述第一三角限位架、所述第二三角限位架的底部中间位置处均对应所述螺纹驱动转杆安装有螺母套板。
[0009]所述支架框安装于现有的折页机的折页机构的转动模块处，所述H型折弯板的底部设置有滑动套杆用于防止所述双向同步伺服电机转动升降过程中同步旋转。
[0010]优选的，所述第一三角限位架的上表面两端位置处均固定安装有伸缩板，所述伸缩板的外侧两端均活动安装有活动转杆套。
[0011]优选的，所述第二三角限位架的上表面两端位置处均固定安装有连接架，所述连接架的表面均安装有U型支架，所述U型支架与所述伸缩板滑动对应，所述U型支架的内壁两侧均设置有与所述活动转杆套对应的滑动槽口，所述第一三角限位架、所述第二三角限位
架通过所述伸缩板与所述U型支架的滑动关系进行伸缩。
[0012]优选的，所述第一三角限位架、所述第二三角限位架的底部四侧角位置处均安装有升降缺口，所述支架框的表面两端均安装有与所述升降缺口滑动对应的预留槽，所述第一三角限位架、所述第二三角限位架能够通过所述升降缺口沿着所述预留槽上下调节高度。
[0013]优选的，所述螺纹驱动转杆的外侧表面均安装有限位圆盘，所述限位圆盘用于防止所述螺母套板脱离，所述螺母套板的内壁均安装有橡胶圈。
[0014]优选的，所述螺纹杆的底部安装有方便转动的转板。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种用于折页机的折页机构具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种用于折页机的折页机构，能够根据纸张的宽度与厚度进行适应性调节，通过螺纹杆即可控制双向同步伺服电机升降，改变支架框与第一三角限位架、第二三角限位架的间隔即可调节折页机构的夹紧厚度，通过双向同步伺服电机两侧的螺纹驱动转杆即可得到第一三角限位架、第二三角限位架沿着伸缩板进行收紧，可以适应不同宽度的纸张进行居中调节。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的支架框的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的第一三角限位架、第二三角限位架的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的双向同步伺服电机的侧视图；
[0021]图5为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的第二实施例的结构示意图。
[0022]图中标号：1、支架框，2、双向同步伺服电机，3、螺纹驱动转杆，4、限位圆盘，5、H型折弯板，6、预留槽，7、第一三角限位架，8、第二三角限位架，9、伸缩板，10、活动转杆套，11、连接架，12、U型支架，13、滑动槽口，14、升降缺口，15、螺母套板，16、橡胶圈，17、螺母套环，18、螺纹杆，19、转板，20、圆弧口，21、弹簧圈，22、半弧套，23、活动套块，24、圆杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的支架框的结构示意图；图3为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的第一三角限位架、第二三角限位架的结构示意图；图4为本技术提供的一种用于折页机的折页机构的双向同步伺服电机的侧视图。一种用于折页机的折页机构包括：支架框1；
[0026]H型折弯板5，H型折弯板5固定安装于支架框1的内壁中间位置处，H型折弯板5的表面四侧角位置处均为可以折弯板伸缩结构，H型折弯板5的底部侧面活动安装有螺纹杆18，螺纹杆18的外表面嵌合安装有螺母套环17，螺母套环17的侧面安装有双向同步伺服电机2，双向同步伺服电机2的两侧输出端均安装有螺纹驱动转杆3；
[0027]其中，支架框1的上表面左右两侧通过螺纹驱动转杆3分别嵌合滑动安装有第一三角限位架7、第二三角限位架8，第一三角限位架7、第二三角限位架8的底部中间位置处均对应螺纹驱动转杆3安装有螺母套板15。
[0028]支架框1安装于现有的折页机的折页机构的转动模块处，H型折弯板5的底部设置有滑动套杆用于防止双向同步伺服电机2转动升降过程中同步旋转。
[0029]第一三角限位架7的上表面两端位置处均固定安装有伸缩板9，伸缩板9的外侧两端均活动安装有活动转杆套10。
[0030]第二三角限位架8的上表面两端位置处均固定安装有连接架11，连接架11的表面均安装有U型支架12，U型支架12与伸缩板9滑动对应，U型支架12的内壁两侧均设置有与活动转杆套10对应的滑动槽口13，第一三角限位架7、第二三角限位架8通过伸缩板9与U型支架12的滑动关系进行伸缩。
[0031]第一三角限位架7、第二三角限位架8的底部四侧角位置处均安装有升降缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于折页机的折页机构，其特征在于，包括：支架框；H型折弯板，所述H型折弯板固定安装于所述支架框的内壁中间位置处，所述H型折弯板的表面四侧角位置处均为可以折弯板伸缩结构，所述H型折弯板的底部侧面活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面嵌合安装有螺母套环，所述螺母套环的侧面安装有双向同步伺服电机，所述双向同步伺服电机的两侧输出端均安装有螺纹驱动转杆；其中，所述支架框的上表面左右两侧通过所述螺纹驱动转杆分别嵌合滑动安装有第一三角限位架、第二三角限位架，所述第一三角限位架、所述第二三角限位架的底部中间位置处均对应所述螺纹驱动转杆安装有螺母套板。2.根据权利要求1所述的一种用于折页机的折页机构，其特征在于，所述第一三角限位架的上表面两端位置处均固定安装有伸缩板，所述伸缩板的外侧两端均活动安装有活动转杆套。3.根据权利要求2所述的一种用于折页机的折页机构，其特征在于，所述第二三角限位架的上表面两端位置处均...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志忠，
申请(专利权)人：湖南省玖玺彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：