一种反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜，包括：釜体，釜体内安装有加热器，加热器环绕在釜体的四周，釜体顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴上通过横杆连接有第二电机，第二电机的输出端上安装有转杆，转杆上安装有搅拌叶，釜体上设有观察窗，釜体上安装有控制屏，釜体底部安装有支撑腿，釜体顶部设有顶盖。本反应釜，通过连接在第一电机输出轴上的第二电机，使搅拌叶在釜体内部做出公转和自转运动，极大地提高搅拌效率，增加接触到的原料量；通过设置加热器和保温垫，有效的控制釜体内温度，增强反应速率，同时减少能耗。同时减少能耗。同时减少能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术涉及反应釜设备领域，具体为一种反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]中国专利公告号为CN218107645U的专利文献，其授权公告日为2022年12月23日。其公开了一种化工反应釜,该申请包括釜体、电机、减速机、分馏柱、卧式冷凝器、导管和接收罐，釜体内设有工作腔，釜体顶端设置有连通管，连通管内设置有风机，连通管顶端与分馏柱底端连接，分馏柱顶端连接有连接管，连接管顶端与卧式冷凝器左端连接，卧式冷凝器右端与导管连接，导管底端与接收罐连接；还包括左侧电机、右侧电机、左折流板和右折流板，左侧电机和右侧电机分别安装在釜体外侧的左侧和右侧，左折流板和右折流板分别安装在釜体内的左侧壁和右侧壁上。
[0004]由上述申请可知，现有的反应釜通常设置有一根转轴，转轴上设置有螺旋搅拌叶，来搅拌反应物，对于接触的原料搅拌效果好，接触不到的原料搅拌效果差，搅拌不均匀，效率较低，功耗较高，还会影响反应速率，为此，提出一种反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种反应釜，通过连接在第一电机输出轴上的第二电机，使搅拌叶在釜体内部做出公转和自转运动，极大地提高搅拌效率，增加接触到的原料量；通过设置加热器和保温垫，有效的控制釜体内温度，增强反应速率，同时减少能耗。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：一种反应釜，包括：釜体，所述釜体内安装有加热器，所述加热器环绕在所述釜体的四周，所述釜体顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过横杆连接有第二电机，所述第二电机的输出端上安装有转杆，所述转杆上安装有搅拌叶，所述釜体上设有观察窗，所述釜体上安装有控制屏，所述釜体底部安装有支撑腿，所述釜体顶部设有顶盖。
[0007]优选的，所述釜体的釜壁内设有保温垫，所述保温垫在所述加热器的外侧。
[0008]优选的，所述釜体顶部安装有轴承，所述第一电机的输出轴焊接在所述轴承的内圈上。
[0009]优选的，所述釜体顶部安装有支撑架，所述支撑架顶部与所述第一电机连接。
[0010]优选的，所述转杆底部安装有滑轮，所述釜体内底部开设有环型滑轨，所述滑轮在所述环型滑轨内滑动。
[0011]优选的，所述釜体上安装有压力表，所述压力表的感应端在所述釜体的内部。
[0012]优选的，所述釜体的内部连通有进水管，所述进水管的输入端在所述釜体的外侧。
[0013]优选的，所述进水管的输入端安装有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本反应釜，通过连接在第一电机输出轴上的第二电机，使搅拌叶在釜体内部做出公转和自转运动，极大地提高搅拌效率，增加接触到的原料量；通过设置加热器和保温垫，有效的控制釜体内温度，增强反应速率，同时减少能耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的反应釜的立体示意图；
[0017]图2为本技术的反应釜的主视示意图；
[0018]图3为本技术的反应釜的主视剖面示意图。
[0019]图中：1、釜体；11、加热器；12、保温垫；13、观察窗；14、控制屏；15、环型滑轨；16、支撑腿；2、第一电机；21、轴承；22、支撑架；3、第二电机；31、转杆；32、搅拌叶；33、滑轮；4、顶盖；5、压力表；6、进水管；61、阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅图1
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3，一种反应釜，包括：釜体1，釜体1内安装有加热器11，釜体1的釜壁内设有保温垫12，保温垫12在加热器11的外侧，增强保温效果，减少能耗，加热器11环绕在釜体1的四周，釜体1顶部安装有第一电机2，釜体1顶部安装有轴承21，第一电机2的输出轴焊接在轴承21的内圈上，便于支撑第一电机2，使第一电机2在运行时更流畅，釜体1顶部安装有支撑架22，支撑架22顶部与第一电机2连接，增强第一电机2的稳定性，第一电机2的输出轴上通过横杆连接有第二电机3，第二电机3的输出端上安装有转杆31，转杆31上安装有搅拌叶32，转杆31底部安装有滑轮33，釜体1内底部开设有环型滑轨15，滑轮33在环型滑轨15内滑动，提高转杆31公转时的流畅度，釜体1上设有观察窗13，釜体1上安装有控制屏14，釜体1底部安装有支撑腿16，釜体1上安装有压力表5，压力表5的感应端在釜体1的内部，便于观察釜体1内的压力值，釜体1顶部设有顶盖4，釜体1的内部连通有进水管6，进水管6的输入端在釜体1的外侧，便于添加反应物或反应介质，进水管6的输入端安装有阀门61，便于控制进水管6的开关。
[0022]结构原理：
[0023]如图1
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图3所示，使用时，在釜体1内添加化学制品，盖上顶盖4，启动第一电机2和第二电机3，第一电机2带动第二电机3和搅拌叶32做公转运动，第二电机3带动搅拌叶32做自转运动，搅拌叶32对釜体1内添加化学制品充分搅拌。
[0024]综上，本反应釜，通过连接在第一电机2输出轴上的第二电机3，使搅拌叶32在釜体1内部做出公转和自转运动，极大地提高搅拌效率，增加接触到的原料量；通过设置加热器11和保温垫12，有效的控制釜体1内温度，增强反应速率，同时减少能耗。
[0025]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜，其特征在于，包括：釜体(1)，所述釜体(1)内安装有加热器(11)，所述加热器(11)环绕在所述釜体(1)的四周，所述釜体(1)顶部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴上通过横杆连接有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端上安装有转杆(31)，所述转杆(31)上安装有搅拌叶(32)，所述釜体(1)上设有观察窗(13)，所述釜体(1)上安装有控制屏(14)，所述釜体(1)底部安装有支撑腿(16)，所述釜体(1)顶部设有顶盖(4)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的釜壁内设有保温垫(12)，所述保温垫(12)在所述加热器(11)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述釜体(1)顶部安装有轴承(21)，所述第一电机(2)的输出轴焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎福章，黎玉洁，
申请(专利权)人：惠州市兴宏力润滑油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：