一种废气收集系统技术方案

技术编号:38511424 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本申请涉及废气收集的技术领域公开了一种废气收集系统,其包括引风机、一端与引风机的进气口连通的主管道和一端与引风机的出气口连通的废气管,主管道的另一端封闭设置,主管道上连通设置有多个连接管,连接管上可拆卸连接有伸缩管,每个连接管上均设置有伸缩管与连接管分离后用于对连接管进行密封的密封组件。使用本申请的废气收集系统对废气进行收集时,根据需要使用的伸缩管数量对伸缩管的数量进行调整,继而使得部分伸缩管取下,此时密封组件将对应的连接管进行密封,即减少了引风机工作时连接管漏气的情况发生,从而增加了伸缩管对废气进行收集时的压力,进而提高了废气收集系统对废气的收集效果。集系统对废气的收集效果。集系统对废气的收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气收集系统


[0001]本申请涉及废气收集的
,尤其是涉及一种废气收集系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人们对生存环境越来越重视,尤其是在工厂的生产中,废气的收集更为重要。
[0003]在相关技术中,如公告号为CN206536749U的中国技术专利公开了一种注塑机料斗废气收集系统,其包括引风机、主风管、废气管、引风软管、连接单元以及注塑机料斗,主风管和废气管分别连接在引风机的两端,主风管通过引风软管和连接单元与注塑机料斗连接,连接单元包括花管以及接管,花管两端分别连接引风软管和接管,接管另一端连接注塑机料斗。通过公开的附图可以看出吹扫接头设置有多个,即可以与多个引风软管连接用于对多个注塑机料斗进行废弃收集。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为使用上述废气收集系统时,由于吹扫接头的数量较多,从而使得主风管容易漏气,进而存在有废气收集系统对废气的收集效果较差缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高废气收集系统对废气的收集效果,本申请提供一种废气收集系统。
[0006]本申请提供的一种废气收集系统采用如下的技术方案:
[0007]一种废气收集系统,包括引风机、一端与所述引风机的进气口连通的主管道和一端与所述引风机的出气口连通的废气管,所述主管道的另一端封闭设置,所述主管道上连通设置有多个连接管,所述连接管上可拆卸连接有伸缩管,每个所述连接管上均设置有所述伸缩管与所述连接管分离后用于对所述连接管进行密封的密封组件。
[0008]通过采用上述技术方案,使用废气收集系统对废气进行收集时,根据需要使用的伸缩管数量对伸缩管的数量进行调整,继而使得部分伸缩管取下,此时密封组件将对应的连接管进行密封,即减少了引风机工作时连接管漏气的情况发生,从而增加了伸缩管对废气进行收集时的压力,进而提高了废气收集系统对废气的收集效果。
[0009]可选的,所述密封组件包括设置在所述连接管中的密封片,所述密封片上开设有多条用于将所述密封片的中间位置分为多段的分隔槽,所述伸缩管靠近连接管一端的内部设置有用于驱使所述密封片变形的驱动部。
[0010]通过采用上述技术方案,将伸缩管安装到连接管上之后,伸缩管上的驱动部对密封片驱使密封片的中间位置变形,继而使得分割槽处的密封片变形,从而使得密封片对连接管进行打开,将伸缩管从连接管上取下之后,密封片在自身弹力的作用下恢复形变,即实现对连接管的密封。
[0011]可选的,所述驱动部为同轴固定连接在所述伸缩管中的驱动管。
[0012]通过采用上述技术方案,将伸缩管安装到连接管上之后,驱动管插入对应的连接
管中,继而使得驱动管驱使密封片变形,即实现连接管和伸缩管的连通。
[0013]可选的,所述驱动管的直径沿靠近所述主管道的方向逐渐减小设置。
[0014]通过采用上述技术方案,将驱动管的直径设置为沿靠近主管道的方向逐渐减小设置,可以使得驱动管靠近主管道的一端对伸缩管进行导向,进而达到便于将伸缩管与主管道连接在一起的效果。
[0015]可选的,所述密封组件还包括连接环,所述连接环的内周面上开设有容纳所述密封片的环槽,所述连接管的内壁上开设有容纳所述连接环的容纳槽。
[0016]通过采用上述技术方案,对密封片进行安装时,先将密封片安装到连接环上,使得密封片的周侧插入环槽中,然后再将连接环安装到连接管上,使得连接环插入环槽中,即增加密封片与连接管的连接稳定性。
[0017]可选的,所述连接环上开设有分断槽,所述分断槽的开设方向平行于所述连接环的一径向。
[0018]通过采用上述技术方案,将连接环安装到连接管上时,对分断槽处的连接环进行按压,继而使得分断槽两槽壁之间的距离减小,连接环的直径减小,连接环卡入容纳槽中,连接环在自身弹力的作用下恢复形变,进而达到便于将连接环安装到连接管上的效果。
[0019]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0020]1.通过设置引风机、主管道、废气管、伸缩管和密封组件,使用废气收集系统对废气进行收集时,根据需要使用的伸缩管数量对伸缩管的数量进行调整,继而使得部分伸缩管取下,此时密封组件将对应的连接管进行密封,即减少了引风机工作时连接管漏气的情况发生,从而增加了伸缩管对废气进行收集时的压力,进而提高了废气收集系统对废气的收集效果;
[0021]2.通过设置密封片、分隔槽和驱动部,将伸缩管安装到连接管上之后,伸缩管上的驱动部对密封片驱使密封片的中间位置变形,继而使得分割槽处的密封片变形,从而使得密封片对连接管进行打开,将伸缩管从连接管上取下之后,密封片在自身弹力的作用下恢复形变,即实现对连接管的密封;
[0022]3.通过设置驱动管,将伸缩管安装到连接管上之后,驱动管插入对应的连接管中,继而使得驱动管驱使密封片变形,即实现连接管和伸缩管的。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例废气收集系统的整体结构示意图;
[0024]图2是本申请实施例废气收集系统中密封组件的结构示意图;
[0025]图3是本申请实施例废气收集系统的部分结构示意图,主要示出容纳槽。
[0026]附图标记说明:100、引风机;200、主管道;210、连接管;211、容纳槽;212、伸缩管;300、废气管;400、密封组件;410、密封片;411、分隔槽;420、连接环;421、环槽;422、分断槽;500、驱动管。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种废气收集系统。
[0029]参照图1,一种废气收集系统包括引风机100、主管道200和废气管300,其中主管道200的一端为封闭设置,主管道200的另一端与引风机100的进气口处固定连接并与引风机100的进气口连通,继而引风机100工作时,主管道200中产生负压;废气管300的一端与引风机100的出气口固定连接,并且废气管300和引风机100连通,从而使得引风机100将主管道200中的气体抽送至废气管300中。主管道200上间隔设置有多个连接管210,每个连接管210均与主管道200固定连接并与主管道200连通设置。每个连接管210上均可拆卸连接有伸缩管212,每个连接管210上均设置有密封组件400,伸缩管212与连接管210分离之后,密封组件400用于对连接管210进行密封,即减少了主管道200漏气的情况发生,进而提高了废气收集系统对废气的收集效果。
[0030]密封组件400包括密封片410和连接环420,连接环420的内周面上开设有环槽421,密封片410卡接在环槽421中。连接环420上开设有分断槽422,分断槽422的开设方向平行于连接环420的一径向,继而使得分断槽422相对的两槽壁朝向相互靠近的方向运动时,连接环420的直径减小。密封片410上开设有多条分隔槽411,分隔槽411将密封片410的中间部分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气收集系统,其特征在于:包括引风机(100)、一端与所述引风机(100)的进气口连通的主管道(200)和一端与所述引风机(100)的出气口连通的废气管(300),所述主管道(200)的另一端封闭设置,所述主管道(200)上连通设置有多个连接管(210),所述连接管(210)上可拆卸连接有伸缩管(212),每个所述连接管(210)上均设置有所述伸缩管(212)与所述连接管(210)分离后用于对所述连接管(210)进行密封的密封组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种废气收集系统,其特征在于:所述密封组件(400)包括设置在所述连接管(210)中的密封片(410),所述密封片(410)上开设有多条用于将所述密封片(410)的中间位置分为多段的分隔槽(411),所述伸缩管(212)靠近连接管(210)一端的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳彬柳肇华尹国良邢春诗
申请(专利权)人:济南海滨塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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