本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置，属于不锈钢钢丝脱脂技术领域，一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置，包括基座，它可以实现转动的管体配合刷条能够对钢丝的外表面进行环形的动态刷洗，既保障了对钢丝表面的刷洗效果，又无需额外的电机进行驱动，降低能源损耗，提高经济效益，而且纯机械结构联动，使得该装置能够长时间参与作业，并且不易损坏，钢丝在经过连接管一时，连接管一上的喷头一会将清洁液喷在钢丝表面，再配合后续的环形动态刷洗，从而提高对钢丝的脱脂效果，钢丝经过管体的刷洗后，会经过连接管二，连接管二上的喷头二会将清水喷至钢丝表面，以防钢丝表面有清洁液残留。留。留。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置
[0001]本技术涉及不锈钢钢丝脱脂
，更具体地说，涉及一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝生产制造过程中，为获得良好的机械性能，往往需要将钢铁厂生产的较粗规格盘条拉拔到某一中间规格，经过热处理后，再拉拔至所需规格型号的钢丝，钢丝在拉拔过程中为了对钢丝进行润滑，会使用拉拔粉润滑油脂进行润滑工作，拉拔过程中钢丝表面附着的拉拔粉或者油脂会继续带到钢丝表面，在后续加工过程中需要对钢丝表面进行脱脂处理。
[0003]例如，公开号为：CN217858055U，公开了一种钢丝生产拉拔脱脂装置，包括支架和带有盖板的清理外壳，所述清理外壳固定安装在所述支架的上表面，所述清理外壳的内部设置有清理装置，所述清理装置包括进水转筒以及毛刷，通过所述进水转筒的转动带动所述毛刷的转动对钢丝外表面进行清理工作，该钢丝生产拉拔脱脂装置，通过设置清理装置，能够对钢丝外表面进行清洗，减少拉拔粉或者油脂的残留，通过进水转筒的转动带动毛刷的转动能够钢丝进行环形动态的清洗，将钢丝外表面难以清洗的拉拔粉或者油脂能够刷下，通过高压喷头喷射的水穿过进水转筒的矩形孔内对钢丝进行喷射，能够便于毛刷的清洗，同时将清理下的拉拔粉或者油脂冲刷下。
[0004]上述脱脂装置在使用的过程中，是通过电机带动进水转筒进行转动，进水转筒的转动带动毛刷的转动能够钢丝进行环形动态的清洗，众所周知，钢丝的拉拔加工是一种持续时间较长的加工作业，因此电机也要长时间不间断的运行，电机在长时间运行下，不仅容易损坏，而且能耗较大，因此，本技术提供一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置，解决了现有技术中的脱脂装置在对钢丝进行脱脂清洗时，电机要长时间不间断的运行，电机在长时间运行下，不仅容易损坏，而且能耗较大的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有连接件一，所述连接件一的上端转动连接有轴杆一，所述轴杆一的一端固定连接有联动轮，所述联动轮与压轮一的外圆周面紧密接触，所述轴杆一的另一端固定连接有皮带轮一，所述基座的上端固定连接有连接件二，所述连接件二的上端转动连接有轴杆二，所述轴杆二的一端固定连接有伞状齿轮，所述轴杆二的另一端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二的外圆周面套设有皮带条，所述皮带条的另一端套设在皮带轮一的外圆周面，所述基座的上端固定连
接有连接管一和连接管二，所述连接管一和连接管二之间转动连接有管体，所述管体的外圆周面固定连接有伞状齿环，所述伞状齿环与伞状齿轮之间相啮合，所述管体的内壁固定连接有毛刷条。
[0010]进一步的，所述连接管一的上端固定连接有喷头一，所述喷头一的下端延伸至连接管一的内腔，所述喷头一的上端固定连接有清洁液连接管，所述连接管二的上端固定连接有喷头二，所述喷头二的下端延伸至连接管二的内腔，所述喷头二的上端固定连接有清水连接管。
[0011]进一步的，所述管体的两端均固定连接有轴承，所述轴承的外圆周分别与连接管一和连接管二构成固定连接。
[0012]进一步的，所述管体的内壁共固定连接有六个毛刷条，六个所述毛刷条在管体的内壁均与分布。
[0013]进一步的，所述联动轮的外圆周面均固定连接有橡胶挤压层，所述橡胶挤压层的外圆周面设有防滑纹。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案该装置放置在钢丝拉拔的生产线中，钢丝要紧密接触并挤压着联动轮，并且钢丝还要贯穿管体，管体中毛刷条与钢丝相接触，钢丝在生产线中移动时会带动联动轮进行转动，转动的联动轮配合皮带轮一、皮带条和皮带轮二会带动伞状齿轮进行转动，转动的伞状齿轮配合伞状齿环将带动管体进行转动，转动的管体配合刷条能够对钢丝的外表面进行环形的动态刷洗，既保障了对钢丝表面的刷洗效果，又无需额外的电机进行驱动，降低能源损耗，提高经济效益，而且纯机械结构联动，使得该装置能够长时间参与作业，并且不易损坏。
[0017](2)本方案钢丝在经过连接管一时，连接管一上的喷头一会将清洁液喷在钢丝表面，再配合后续的环形动态刷洗，从而提高对钢丝的脱脂效果，钢丝经过管体的刷洗后，会经过连接管二，连接管二上的喷头二会将清水喷至钢丝表面，以防钢丝表面有清洁液残留。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术管体联动机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中局部放大结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1基座、2连接管一、21喷头一、22清洁液连接管、3连接管二、31喷头二、32清水连接管、4连接件一、5轴杆一、51联动轮、511橡胶挤压层、52皮带轮一、6连接件二、7轴杆二、71伞状齿轮、72皮带轮二、73皮带条、8管体、81毛刷条、82轴承、9伞状齿环。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例；
[0025]如图1
‑
3所示，一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置，包括基座1，基座1的上端固定连接有连接件一4，连接件一4的上端转动连接有轴杆一5，轴杆一5的一端固定连接有联动轮51，联动轮51与压轮一的外圆周面紧密接触，轴杆一5的另一端固定连接有皮带轮一52，基座1的上端固定连接有连接件二6，连接件二6的上端转动连接有轴杆二7，轴杆二7的一端固定连接有伞状齿轮71，轴杆二7的另一端固定连接有皮带轮二72，皮带轮二72的外圆周面套设有皮带条73，皮带条73的另一端套设在皮带轮一52的外圆周面，基座1的上端固定连接有连接管一2和连接管二3，连接管一2和连接管二3之间转动连接有管体8，管体8的外圆周面固定连接有伞状齿环9，伞状齿环9与伞状齿轮71之间相啮合，管体8的内壁固定连接有毛刷条81。
[0026]使用时，该装置放置在钢丝拉拔的生产线中，钢丝要紧密接触并挤压着联动轮51，并且钢丝还要贯穿管体8，管体8中毛刷条81与钢丝相接触，钢丝在生产线中移动时会带动联动轮51进行转动，转动的联动轮51配合皮带轮一52、皮带条73和皮带轮二72会带动伞状齿轮71进行转动，转动的伞状齿轮71配合伞状齿环9将带动管体8进行转动，转动的管体8配合刷条81能够对钢丝的外表面进行环形的动态刷洗，既保障了对钢丝表面的刷洗效果，又无需额外的电机进行驱动，降低能源损耗，提高经济效益，而且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢丝拉拔脱脂装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端固定连接有连接件一(4)，所述连接件一(4)的上端转动连接有轴杆一(5)，所述轴杆一(5)的一端固定连接有联动轮(51)，所述联动轮(51)与压轮一的外圆周面紧密接触，所述轴杆一(5)的另一端固定连接有皮带轮一(52)，所述基座(1)的上端固定连接有连接件二(6)，所述连接件二(6)的上端转动连接有轴杆二(7)，所述轴杆二(7)的一端固定连接有伞状齿轮(71)，所述轴杆二(7)的另一端固定连接有皮带轮二(72)，所述皮带轮二(72)的外圆周面套设有皮带条(73)，所述皮带条(73)的另一端套设在皮带轮一(52)的外圆周面，所述基座(1)的上端固定连接有连接管一(2)和连接管二(3)，所述连接管一(2)和连接管二(3)之间转动连接有管体(8)，所述管体(8)的外圆周面固定连接有伞状齿环(9)，所述伞状齿环(9)与伞状齿轮(71)之间相啮合，所述管体(8)的内壁固定连接有毛刷条(81)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，
申请(专利权)人：无锡熠卿锋金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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