一种镀锌铝钢丝热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝热处理技术领域，具体公开了一种镀锌铝钢丝热处理装置,包括热处理炉身，热处理炉身包括上加热炉身与上加热炉身下端所设的下加热炉身，下加热炉身包括炉身座与炉身座左右两端向外延伸的侧支撑底板，侧支撑底板的上端设有滑移支撑组件，且在滑移支撑组件的前后两端固定连接有侧升降调节组件；本实用新型专利技术中，通过旋转调节螺钉，调节导向座在滑移支撑板上端的间隔距离，进而使本装置满足不同钢丝加热时需要设定不同间距，提高适配范围，降低生产成本；通过旋转调节螺杆，完成钢丝导向槽在侧支撑底板上端的支撑高度，进而实现钢丝在热处理炉身中加热高度的有效调节，实现通过调节加热高度来调节其加热状态。通过调节加热高度来调节其加热状态。通过调节加热高度来调节其加热状态。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌铝钢丝热处理装置


[0001]本技术涉及钢丝热处理
，具体为一种镀锌铝钢丝热处理装置。

技术介绍

[0002]钢丝热处理调质是将钢丝进行一种热处理工艺，现有技术中的热处理调质设备一般具有较好的保温效果，如专利号为CN210030826U公开了一种新型钢丝热处理装置，包括热处理炉、炉内加热装置和预热处理室，所述热处理炉包括炉体、保温层和隔热层，炉体内设置有保温层，保温层外侧连接有隔热层，所述热处理炉的内部设置有炉内加热装置，所述炉内加热装置包括加热管、加热钢丝、温度感知装置和固定螺丝，本技术一种新型钢丝热处理装置，多个加热管的设置，达到温度需要，且加热均匀，增加钢丝热处理效果，提高速度，热处理炉的热气可进行共用，提高热能源的使用效率，通过真空层将预热处理室与隔开，能够有效减少热量的流失，节省能源，保证炉体内部温度稳定，通过控制温度有效的对钢丝进行热处理，将处理过的钢丝放入保温室内，避免钢丝冷却不好进行处理，该专利技术能够满足一般使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：
[0003]1.现有技术中的钢丝热处理装置，钢丝在热处理炉前后的导入与导出间距一般为固定距离，其加热间距无法得到有效的调节，相对不同钢丝加热时需要设定不同间距，因此增加了装置的限位数量，增加生产成本；
[0004]2.现有技术中的钢丝热处理装置，不同钢丝所需的加热不同，炉内的加热温度与加热高度有关，现有技术中的钢丝加热导向，缺乏有效的高度调节，因此无法通过调节加热高度来调节其加热状态。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镀锌铝钢丝热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌铝钢丝热处理装置,包括热处理炉身，所述热处理炉身包括上加热炉身与上加热炉身下端所设的下加热炉身，所述下加热炉身包括炉身座与炉身座左右两端向外延伸的侧支撑底板，所述侧支撑底板的上端设有滑移支撑组件，且在滑移支撑组件的前后两端固定连接有侧升降调节组件，所述滑移支撑组件的上端滑配有导向座组件。
[0007]优选的，所述滑移支撑组件包括侧支撑底板上端所设的滑移支撑板，所述滑移支撑板的上端左右对称开设有滑槽，且在滑移支撑板的外侧面上固定设有标尺。
[0008]优选的，所述侧升降调节组件包括滑移支撑板前后两端所设的侧连接座，所述侧连接座的上端垂直固定设有侧导向板，所述侧连接座与滑移支撑板的端部通过连接螺栓相固定连接，所述侧导向板的中间向侧连接座的底部螺接有调节螺杆，所述调节螺杆的两侧滑配有导向柱，所述导向柱的下端与侧支撑底板的上端相螺接固定。
[0009]优选的，所述导向座组件包括导向座，且在导向座的下端固定设有与滑槽相滑配
的滑块，所述导向座的上端开设有U型槽体结构的钢丝导向槽。
[0010]优选的，所述导向座的前端固定连接有与标尺前端相贴合的倒钩型结构的指示滑板，且在指示滑板的前端螺接有调节螺钉，所述调节螺钉的底部与标尺的外侧面相抵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
[0012]1.本技术中，通过旋转调节螺钉，调节导向座在滑移支撑板上端的间隔距离，进而使本装置满足不同钢丝加热时需要设定不同间距，提高适配范围，降低生产成本；
[0013]2.本技术中，通过旋转调节螺杆，完成钢丝导向槽在侧支撑底板上端的支撑高度，进而实现钢丝在热处理炉身中加热高度的有效调节，实现通过调节加热高度来调节其加热状态。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构轴侧视图；
[0015]图2为本技术整体结构主视图；
[0016]图3为图2中B
‑
B处剖面结构视图；
[0017]图4为本技术整体结构左视图；
[0018]图5为图4中C
‑
C处剖面结构视图；
[0019]图6为图5中D处局部结构放大示意图。
[0020]图中：1、上加热炉身；2、下加热炉身；3、滑移支撑组件；4、侧升降调节组件；5、导向座组件；201、炉身座；202、侧支撑底板；301、滑移支撑板；302、滑槽；303、标尺；401、侧连接座；402、侧导向板；403、连接螺栓；404、调节螺杆；405、导向柱；501、导向座；502、滑块；503、钢丝导向槽；504、指示滑板；505、调节螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种镀锌铝钢丝热处理装置,包括热处理炉身，热处理炉身包括上加热炉身1与上加热炉身1下端所设的下加热炉身2，下加热炉身2包括炉身座201与炉身座201左右两端向外延伸的侧支撑底板202，侧支撑底板202的上端设有滑移支撑组件3，且在滑移支撑组件3的前后两端固定连接有侧升降调节组件4，滑移支撑组件3的上端滑配有导向座组件5，其中，上加热炉身1与下加热炉身2相对钢丝起到一个封闭与加热作用，下加热炉身2相对侧升降调节组件4起到一个底部支撑作用，侧升降调节组件4相对滑移支撑组件3起到一个侧面支撑高度调节的作用，滑移支撑组件3相对导向座组件5起到一个导向支撑作用，导向座组件5相对钢丝起到到一个间隔导向支撑作用。
[0023]进一步的，滑移支撑组件3包括侧支撑底板202上端所设的滑移支撑板301，滑移支撑板301的上端左右对称开设有滑槽302，且在滑移支撑板301的外侧面上固定设有标尺
303，其中，滑槽302相对导向座组件5起到一个导向支撑作用，滑移支撑板301相对侧升降调节组件4起到一个中间连接支撑作用，标尺303相对指示滑板504起到一个间隔距离指示作用。
[0024]进一步的，侧升降调节组件4包括滑移支撑板301前后两端所设的侧连接座401，侧连接座401的上端垂直固定设有侧导向板402，侧连接座401与滑移支撑板301的端部通过连接螺栓403相固定连接，侧导向板402的中间向侧连接座401的底部螺接有调节螺杆404，调节螺杆404的两侧滑配有导向柱405，导向柱405的下端与侧支撑底板202的上端相螺接固定，此处，导向柱405相对侧连接座401在侧支撑底板202上端升降起到一个导向作用，旋转调节螺杆404调节侧连接座401在侧支撑底板202上端的高度，进而使导向座组件5与滑移支撑组件3在侧支撑底板202上端的支撑高度得到调节。
[0025]进一步的，导向座组件5包括导向座501，且在导向座501的下端固定设有与滑槽302相滑配的滑块502，导向座501的上端开设有U型槽体结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌铝钢丝热处理装置,包括热处理炉身，其特征在于：所述热处理炉身包括上加热炉身(1)与上加热炉身(1)下端所设的下加热炉身(2)，所述下加热炉身(2)包括炉身座(201)与炉身座(201)左右两端向外延伸的侧支撑底板(202)，所述侧支撑底板(202)的上端设有滑移支撑组件(3)，且在滑移支撑组件(3)的前后两端固定连接有侧升降调节组件(4)，所述滑移支撑组件(3)的上端滑配有导向座组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌铝钢丝热处理装置，其特征在于：所述滑移支撑组件(3)包括侧支撑底板(202)上端所设的滑移支撑板(301)，所述滑移支撑板(301)的上端左右对称开设有滑槽(302)，且在滑移支撑板(301)的外侧面上固定设有标尺(303)。3.根据权利要求2所述的一种镀锌铝钢丝热处理装置，其特征在于：所述侧升降调节组件(4)包括滑移支撑板(301)前后两端所设的侧连接座(401)，所述侧连接座(401)的上端垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，
申请(专利权)人：无锡熠卿锋金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：