一种软木预处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及软木预处理技术领域，公开了一种软木预处理装置，包括处理室，所述处理室的一侧的为开口，所述处理室内部下方的接近开口的一侧设置有第一水平驱动机构。本发明专利技术通过设置的转筒以及转筒上设置的刀头和刷毛组，在使用时，可以将软木原料在第一水平驱动机构的作用下，向处理室的深处输送，转筒上的刀头可以在升降驱动机构和第二水平驱动机构的作用下对软木原料顶面的杂质层进行去杂质的处理，转筒上的刷毛组可以在杂质层被清掉后，去除软木原料上的碎屑，保证软木原料出料时的清洁程度，从而解决了质碎屑残留在软木原料上，在后续的粉碎过程中，原料中仍然会掺杂着相当一部分的杂质颗粒，影响后续软木产品的成品质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种软木预处理装置


[0001]本专利技术涉及软木预处理
，具体为一种软木预处理装置。

技术介绍

[0002]软木俗称栓皮，是剥自具有再生能力的栓皮栎树的外皮层，采剥后的栓皮原料成片装，大小不一形状各异，软木制品天然环保，富有弹性耐磨，保温，抗腐，隔音，透空气，但不透细菌及病毒，是理想的环保材料，通过进一步加工处理可以制成各种软木制品。软木颗粒加工过程包括：1)先把采集的栓皮原料粉碎成毛颗粒；2)将粉碎后的软木颗粒通过磨粉装置进一步精磨，使毛颗粒内部硬质杂质以及朽杂质进一步脱离；3)将步骤2)的混合料通过筛分大小分目并除去粉末，再经过风选，使比重大的杂质脱离，最终选出比重较小且具有柔性的纯软木颗粒。
[0003]现有专利(公开号：CN113843033 B)公开了一种软木粉碎系统，包括机架、多个滚筒组、预处理装置、一级破碎装置、二级破碎装置，所述机架全封闭，所述滚筒组包括上部滚筒和下部滚筒，所述上部滚筒与所述下部滚筒在上下方向上间隔布置，所述多个滚筒组在左右方向上依次间隔布置。所述预处理装置设在两个滚筒组之间，且与所述机架连接。所述一级破碎装置与所述机架连接，所述一级破碎装置设在所述滚筒组左侧，与所述滚筒组间隔布置。所述二级破碎装置与所述机架连接，所述二级破碎装置设在所述一级破碎装置下方，且与所述一级破碎装置间隔布置。该软木粉碎系统可以有效地除去原料中的杂质，减轻工作强度，节能环保，操作安全；同时采用两级破碎，提高原料利用率和产品质量。
[0004]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术在使用时，软木原料的栓皮杂质层是通过刀片进行处理的，然而采用刀片进行横切处理，可能会切除多余的部分，导致原料的浪费，而且切除杂志层的同时，很有可能仍然会有一些杂质碎屑残留在软木原料上，在后续的粉碎过程中，原料中仍然会掺杂着相当一部分的杂质颗粒，影响后续软木产品的成品质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种软木预处理装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种软木预处理装置，包括处理室，所述处理室的一侧的为开口，所述处理室内部下方的接近开口的一侧设置有第一水平驱动机构，所述处理室内部上方远离开口的一侧设置有升降驱动机构，所述驱动升降机构的驱动端设置有升降座，所述升降座接近第一水平驱动机构的一侧固定安装有支板，所述支板的下方设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块和第二水平驱动机构，所述滑块在第二水平驱动机构的作用下在滑槽内滑动，所述滑块接近第一驱动机构的一侧有第一旋转电机，所述第一旋转电机的驱动端固定安装有转筒，所述转筒的外侧设置有若干刀头和刷毛组，所述第一水平驱动机构的上方设置有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的活动端均转动设置有压轮组件，所述处理室的底部延伸设置有废料收集箱。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理室远离开口的一侧固定安装有端面相机，所述支板接近升降座一侧的下方固定安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动端固定安装有刀片，所述第一水平驱动机构接近端面相机的一侧设置有切割台，所述切割台的前后两侧分别与处理室内部的前后两侧固定连接，所述切割台的下方设置有原料回收通道，所述原料回收通道固定贯穿处理室的下方，且其上下两端均为开口。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一旋转电机的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有若干隔离结构，若干所述隔离结构的下方与第一水平驱动机构的顶部相抵。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述隔离机构为毛刷，所述毛刷的长度大于安装板底部与第一水平驱动机构的顶部间距。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，若干所述刀头均和相应的刷毛组两两一组，在转筒外侧呈环形阵列，所述刷毛组的长度长于刀头的长度。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述弹性伸缩装置包括插座、弹簧和插杆，所述插座固定安装在处理室的内壁，所述插杆的一端活动贯穿于插座的底部，且该端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与插座内部的顶侧固定连接，所述插杆的另一端为弹性伸缩装置的活动端，所述压轮组件包括若干压轮，若干所述压轮均转动安装在相应的插杆底部。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一水平驱动机构包括若干第二旋转电机和驱动辊，若干所述第二旋转电机均安装在处理室内部的一侧，若干所述驱动辊的一侧均与相应第二旋转电机的驱动端固定连接，若干所述驱动辊的另一侧均通过转轴与处理室内部的另一侧转动连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述处理室的外侧安装有水平伸缩装置，所述水平伸缩装置的驱动端固定安装有推板，所述推板的底部设置有移动轮，所述移动轮的底部设置有放置台，所述放置台的一侧与处理室的一侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种软木预处理装置，具备以下有益效果：
[0015]该一种软木预处理装置，通过设置的转筒以及转筒上设置的刀头和刷毛组，在使用时，可以将软木原料在第一水平驱动机构的作用下，向处理室的深处输送，转筒上的刀头可以在升降驱动机构和第二水平驱动机构的作用下对软木原料顶面的杂质层进行去杂质的处理，转筒上的刷毛组可以在杂质层被清掉后，去除软木原料上的碎屑，保证软木原料出料时的清洁程度，从而解决了质碎屑残留在软木原料上，在后续的粉碎过程中，原料中仍然会掺杂着相当一部分的杂质颗粒，影响后续软木产品的成品质量的问题。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本专利技术一种软木预处理装置的正面剖视图；
[0018]图2为本专利技术一种软木预处理装置的转筒侧视图；
[0019]图3为本专利技术一种软木预处理装置的支板侧视图；
[0020]图4为本专利技术一种软木预处理装置的控制系统组成示意图。
[0021]图中：1、处理室；2、升降驱动机构；3、升降座；4、支板；5、滑槽；6、滑块；7、第二水平驱动机构；8、第一旋转电机；9、转筒；10、刀头；11、刷毛组；12、废料收集箱；13、端面相机；14、升降驱动装置；15、刀片；16、切割台；17、原料回收通道；18、安装板；19、隔离结构；20、插座；21、弹簧；22、插杆；23、压轮；24、第二旋转电机；25、驱动辊；26、水平伸缩装置；27、推板；28、移动轮；29、放置台；30、软木原料图片接模块；31、杂质层提取模块；32、杂质层坐标分析模块；33、升降驱动机构驱动模块；34、水平驱动机构调节模块。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种软木预处理装置做进一步详细的描述。
[0023]如图1
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图4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种软木预处理装置，包括处理室1，所述处理室1的一侧的为开口，所述处理室1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软木预处理装置，其特征在于：包括处理室，所述处理室的一侧的为开口，所述处理室内部下方的接近开口的一侧设置有第一水平驱动机构，所述处理室内部上方远离开口的一侧设置有升降驱动机构，所述驱动升降机构的驱动端设置有升降座，所述升降座接近第一水平驱动机构的一侧固定安装有支板，所述支板的下方设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块和第二水平驱动机构，所述滑块在第二水平驱动机构的作用下在滑槽内滑动，所述滑块接近第一驱动机构的一侧有第一旋转电机，所述第一旋转电机的驱动端固定安装有转筒，所述转筒的外侧设置有若干刀头和刷毛组，所述第一水平驱动机构的上方设置有弹性伸缩组件，所述弹性伸缩组件的活动端均转动设置有压轮组件，所述处理室的底部延伸设置有废料收集箱。2.根据权利要求1所述的一种软木预处理装置，其特征在于：所述处理室远离开口的一侧固定安装有端面相机，所述支板接近升降座一侧的下方固定安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动端固定安装有刀片，所述第一水平驱动机构接近端面相机的一侧设置有切割台，所述切割台的前后两侧分别与处理室内部的前后两侧固定连接，所述切割台的下方设置有原料回收通道，所述原料回收通道固定贯穿处理室的下方，且其上下两端均为开口。3.根据权利要求2所述的一种软木预处理装置，其特征在于：所述第一旋转电机的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有若干隔离结构，若干所述隔离结构的下方与第一水平驱动机构的顶部相抵。4.根据权利要求3所述的一种软木预处理装置，其特征在于：所述隔离机构为毛刷，所述毛刷的长度大于安装板底部与第一水平驱动机构的顶部间距。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈强，
申请(专利权)人：嘉兴葡源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：