一种激光剥漆治具座制造技术

技术编号:38510998 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本实用新型专利技术涉及一种激光剥漆治具座,包括输送线,所述输送线包括两条相互平行的输送带,用于托住料盘的长边;设置于两条输送带中间的顶升机构,以及设置在所述输送线上方用于与所述顶升机构配合的反扣架;所述顶升机构将料盘顶起后,所述料盘将会被顶升机构和反扣架夹在中间并固定。上述激光剥漆治具座由于采用了在输送线上增加料盘的固定结构,实现工件的不脱离输送线的定位加工,无需转运,简化了流水线设备的整体结构,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光剥漆治具座


[0001]本技术涉及一种机械工装,尤其是一种激光剥漆治具座。

技术介绍

[0002]在激光剥漆领域,对于较大的零件,一般是通过机械手或人工将零件放置到治具上,对于较小的零件则是连带料盘一起放入工位,在自动化激光剥漆设备中,一般是通过机械手实现零件的转运工作,针对想要低成本实现功能的用户,机械手方案往往远超他们的预算,因此需要一种结构能够实现免转运在线(在线是指在流水线上)加工,所以本申请要解决的技术问题在于:如何使用较低成本实现无需转运零件即可直接加工的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况,有必要提供一种解决上述至少一种问题的激光剥漆治具座。
[0004]一种激光剥漆治具座,包括输送线,所述输送线包括两条相互平行的输送带,用于托住料盘的长边;
[0005]设置于两条输送带中间的顶升机构,以及设置在所述输送线上方用于与所述顶升机构配合的反扣架;
[0006]所述顶升机构将料盘顶起后,所述料盘将会被顶升机构和反扣架夹在中间并固定。
[0007]作为本技术的进一步方案:在所述输送线的下游,靠近所述顶升机构的位置处,设置有阻挡机构,所述阻挡机构用于阻挡所述料盘在所述输送线上的运动。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述阻挡机构包括一个竖直设置的阻挡机构气缸,所述阻挡机构气缸的输出轴上设置有阻挡件,所述阻挡件包括设置在其顶部的滚轮;
[0009]所述阻挡件在所述阻挡机构的驱动下升起后,所述滚轮正好挡住所述料盘。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述输送线设置在机架上,输送线整体被机架架高,底部留出的空间用于安装顶升机构;
[0011]所述顶升机构自下而上包括气缸支架、顶升气缸和托板;所述顶升气缸竖直设置,其输出端在竖直方向上活动,所述托板位于所述顶升气缸的输出端上;
[0012]所述托板正好位于两条所述输送带中间,所述托板的上表面在所述顶升气缸输出端未伸出时,高度不超过所述输送带。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述托板与所述料盘接触的一面上设置有定位销,所述定位销的端部呈锥形。
[0014]作为本技术的进一步方案:所述反扣架包括两个倒置的L形块,所述反扣架的底部固定在所述输送线上,且两个所述L形块的顶部折弯部分朝向彼此,两个折弯部分之间的距离小于所述料盘的宽度。
[0015]作为本技术的进一步方案:所述L形块与所述输送线连接处为腰型孔,通过腰型孔与输送线固定;
[0016]在所述L形块的底部设置有微调机构,用于调整L形块与所述输送线的相对高度。
[0017]作为本技术的进一步方案:所述微调机构包括螺丝座和微调螺丝,所述螺丝座设置在输送线上且位于所述L形块的下方,所述微调螺丝的头部卡入所述螺丝座且螺纹部与所述L形块的底部螺纹连接。
[0018]上述激光剥漆治具座由于采用了在输送线上增加料盘的固定结构,实现工件的不脱离输送线的定位加工,无需转运,简化了流水线设备的整体结构,降低成本。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的未顶升状态示意图;
[0020]图2是本技术实施例的顶升后状态示意图;
[0021]图3是本技术实施例的结构示意图;
[0022]图4是本技术实施例的局部装配结构示意图。
[0023]图中:100.机架,200.输送线,210.输送带,300.顶升机构,310.气缸支架,320.顶升气缸,330.托板,331.定位销,400.阻挡机构,410.阻挡气缸,420.阻挡件,430.滚轮,500.反扣架,510.L形块,520.腰型孔,600.料盘,700.微调机构,710.螺丝座,720.微调螺丝。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术一种激光剥漆治具座进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供了一种激光剥漆治具座,参照图1

图4所示,包括输送线200,输送线200包括两条相互平行的输送带210,用于托住料盘600的长边;
[0028]设置于两条输送带210中间的顶升机构300,以及设置在输送线200上方用于与顶升机构300配合的反扣架500;
[0029]顶升机构300将料盘600顶起后,料盘600将会被顶升机构300和反扣架500夹在中间并固定。
[0030]上述激光剥漆治具座由于采用了在输送线200上增加料盘600的固定结构,实现工
件的不脱离输送线200的定位加工,无需转运,简化了流水线设备的整体结构,降低成本。
[0031]更进一步地,在输送线200的下游,靠近顶升机构300的位置处,设置有阻挡机构400,阻挡机构400用于阻挡料盘600在输送线200上的运动。
[0032]更进一步地,阻挡机构400包括一个竖直设置的阻挡机构400气缸,阻挡机构400气缸的输出轴上设置有阻挡件420,阻挡件420包括设置在其顶部的滚轮430;
[0033]阻挡件420在阻挡机构400的驱动下升起后,滚轮430正好挡住料盘600。
[0034]更进一步地,输送线200设置在机架100上,输送线200整体被机架100架高,底部留出的空间用于安装顶升机构300;
[0035]顶升机构300自下而上包括气缸支架310、顶升气缸320和托板330;顶升气缸320竖直设置,其输出端在竖直方向上活动,托板330位于顶升气缸320的输出端上;
[0036]托板330正好位于两条输送带210中间,托板330的上表面在顶升气缸320输出端未伸出时,高度不超过输送带210。
[0037]更进一步地,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光剥漆治具座,其特征在于:包括输送线(200),所述输送线(200)包括两条相互平行的输送带(210),用于托住料盘(600)的长边;设置于两条输送带(210)中间的顶升机构(300),以及设置在所述输送线(200)上方用于与所述顶升机构(300)配合的反扣架(500);所述顶升机构(300)将料盘(600)顶起后,所述料盘(600)将会被顶升机构(300)和反扣架(500)夹在中间并固定。2.如权利要求1所述的激光剥漆治具座,其特征在于:在所述输送线(200)的下游,靠近所述顶升机构(300)的位置处,设置有阻挡机构(400),所述阻挡机构(400)用于阻挡所述料盘(600)在所述输送线(200)上的运动。3.如权利要求2所述的激光剥漆治具座,其特征在于:所述阻挡机构(400)包括一个竖直设置的阻挡机构(400)气缸,所述阻挡机构(400)气缸的输出轴上设置有阻挡件(420),所述阻挡件(420)包括设置在其顶部的滚轮(430);所述阻挡件(420)在所述阻挡机构(400)的驱动下升起后,所述滚轮(430)正好挡住所述料盘(600)。4.如权利要求1所述的激光剥漆治具座,其特征在于:所述输送线(200)设置在机架(100)上,输送线(200)整体被机架(100)架高,底部留出的空间用于安装顶升机构(300);所述顶升机构(300)自下而上包括气缸支架(310)、顶升气缸(320)和托板(330);所述顶升...

【专利技术属性】
技术研发人员:王青海胡左厚王富浩
申请(专利权)人:湖南健坤精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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