一种孤形连接管钢架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管衍架技术领域，具体涉及一种孤形连接管钢架结构，包括弧形管，所述弧形管两端均设置有支杆，且两个支杆两端均贯穿弧形管外侧壁。本实用新型专利技术中，通过将两个框体套在弧形管两端，旋动螺杆，使同个框体内两个夹板上的插孔套在相邻支杆的两端处，将钢丝绳两端分别穿过两个矩形槽并在相邻板体另一端缠绕多圈，旋动两个旋合杆，带动相邻L型块挤压相邻的钢丝绳，将卡钩钩在卡环上，将套环套在钢丝绳上，并使抵杆抵触弧形管，而后拧动抵触螺栓抵触滑杆，并拧动限位螺栓使C型框夹住滑杆，使筒体和滑杆位于弧形管衍架中心处，而后在筒体和滑杆上寻找管衍架中心点，并将吊机吊绳与其连接，并将管衍架保持横平的吊起。并将管衍架保持横平的吊起。并将管衍架保持横平的吊起。

【技术实现步骤摘要】
一种孤形连接管钢架结构


[0001]本技术涉及管衍架
，具体涉及一种孤形连接管钢架结构。

技术介绍

[0002]管衍架是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构，通常在厂房搭建、大型公共场馆搭建、会场中心搭建中经常使用，而部分场馆以及厂房在搭建时，可能需要利用弧形的管衍架结构，而这些连接钢管在搭建前，大多处于散料状态，需要利用吊机吊至合适位置后，再进行焊接，而一些特殊建筑中，可能需要弧形的管衍架保持横平状态与梁、柱等物体焊接，而弧形管衍架的两侧的主管是弧形的，才能使弧形管衍架形成弧形，两个弧形管其内焊接有其他圆杆件，而一般的弧形管衍架较难保持横平状态的被吊机吊起，从而影响焊接等工序，较为不便，并且要将弧形管衍架保持横平状态吊起，一般需要多个吊机配合将管衍架吊起，或在单个吊机吊绳上利用钢丝绳，使吊机吊绳与管衍架之间有多个连接点，才能将弧形管衍架吊起，而后在管衍架吊起时进行焊接作业，但是，管衍架在被焊接部分后，吊机可以撤离，去吊起其他部件，而由于吊绳与管衍架连接点较多，拆卸耗时较长，影响吊机工作效率，较为不便。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种孤形连接管钢架结构，通过将两个框体套在弧形管两端，旋动螺杆，使同个框体内两个夹板上的插孔套在相邻支杆的两端处，将钢丝绳两端分别穿过两个矩形槽并在相邻板体另一端缠绕多圈，旋动两个旋合杆，带动相邻L型块挤压相邻的钢丝绳，将卡钩钩在卡环上，将套环套在钢丝绳上，并使抵杆抵触弧形管，而后拧动抵触螺栓抵触滑杆，并拧动限位螺栓使C型框夹住滑杆，使筒体和滑杆位于弧形管衍架中心处，而后在筒体和滑杆上寻找管衍架中心点，并将吊机吊绳与其连接，并将管衍架保持横平的吊起。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种孤形连接管钢架结构，包括弧形管，所述弧形管两端均设置有支杆，且两个支杆两端均贯穿弧形管外侧壁，两个所述支杆外侧壁均与弧形管外侧壁固定连接，两个所述支杆均配套设置有定位机构，且两个定位机构之间设置有两个卡线机构，两个所述卡线机构之间设置有钢丝绳，所述弧形管内部设置有支撑机构；
[0006]所述定位机构包括框体，且框体内部与相邻的弧形管端部活动套接，所述框体一内侧壁转动连接有两个螺杆，且框体内部设置有两个夹板，两个所述夹板两端均开设有螺纹孔，位于同一个夹板上的两个螺纹孔分别与两个螺杆外侧壁旋合连接，两个所述夹板一侧中部均开设有插孔，且两个插孔内部均与相邻支杆两端活动插接。
[0007]进一步在于：所述卡线机构包括板体，且板体一侧开设有矩形槽，所述板体一端固定连接有卡钩，所述框体四个侧壁中部均固定连接有卡环，卡钩与相邻卡环活动卡接，所述板体一侧设置有L型块，且L型块长臂一端活动插接于矩形槽内部，所述板体一侧转动连接
有旋合杆，且L型块短臂一侧开设有内侧壁与旋合杆外侧壁相旋合的旋合孔，所述钢丝绳分别贯穿两个卡线机构上的矩形槽，且钢丝绳两端分别缠绕固定于两个板体的另一端处。
[0008]进一步在于：所述支撑机构包括筒体，且筒体一端固定连接有套环，所述套环内部与钢丝绳外侧壁活动套接，所述筒体内部滑动套接有滑杆，且滑杆一端固定连接有抵板，所述筒体外侧壁另一端固定连接有内螺纹筒，且内螺纹筒内部与筒体内部相连通，所述内螺纹筒内部旋合有抵触螺栓。
[0009]进一步在于：所述筒体另一端设置有C型箍，且C型箍外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆一端与内螺纹筒外侧壁固定连接，所述C型箍两端均开设有圆形孔，且两个圆形孔之间活动插接有限位螺栓。
[0010]进一步在于：两个所述螺杆一端均贯穿框体一侧并固定连接有握把。
[0011]进一步在于：所述L型块长臂相对两侧均为弧形面，且L型块长臂相对两侧均开设有多个凹槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过将两个框体套在弧形管两端，而后旋动两个框体上的螺杆，使同一个框体内的两个夹板相向移动，使同个框体内两个夹板上的插孔套在相邻支杆的两端处，固定两个框体位置，而后将钢丝绳两端分别穿过两个矩形槽，并在两个板体另一端处缠绕多圈，继而旋动两个旋合杆，带动两个L型块挤压相邻的钢丝绳，对钢丝绳两端进行固定，再将两个卡钩钩在两个框体上的卡环上，使钢丝绳绷直，将套环套在钢丝绳上，并使抵杆抵触弧形管，而后拧动抵触螺栓和限位螺栓，使C型箍抱夹滑杆，并使抵触螺栓抵触滑杆进行固定，使筒体和滑杆位于弧形管衍架中心处，为管衍架提供中心线，而后在筒体和滑杆上寻找管衍架中心点，并将吊机吊绳与其连接，使吊机与管衍架间仅有一个连接点的情况下，将管衍架保持横平的吊起，便于使用人员拆卸管衍架与吊机连接处。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术中定位机构与卡线机构位置关系示意图；
[0017]图3是本技术中定位机构与卡线机构结构爆炸图；
[0018]图4是本技术中支撑机构结构爆炸图。
[0019]图中：100、弧形管；110、支杆；200、卡线机构；210、板体；211、矩形槽；220、卡钩；230、L型块；231、旋合孔；232、凹槽；240、旋合杆；300、支撑机构；310、筒体；311、套环；320、内螺纹筒；321、抵触螺栓；330、滑杆；331、抵板；340、C型箍；341、连接杆；342、限位螺栓；400、定位机构；410、框体；420、螺杆；421、握把；430、夹板；431、螺纹孔；432、插孔；440、卡环；500、钢丝绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术公开了一种孤形连接管钢架结构，如图1
‑
4所示，包括弧形管100，弧形管100两端均设置有支杆110，且两个支杆110两端均贯穿弧形管100外侧壁，两个支杆110外侧壁均与弧形管100外侧壁固定连接，两个支杆110均配套设置有定位机构400，且两个定位机构400之间设置有两个卡线机构200，两个卡线机构200之间设置有钢丝绳500，弧形管100内部设置有支撑机构300；
[0022]定位机构400包括框体410，且框体410内部与相邻的弧形管100端部活动套接，框体410一内侧壁转动连接有两个螺杆420，且框体410内部设置有两个夹板430，两个夹板430两端均开设有螺纹孔431，位于同一个夹板430上的两个螺纹孔431分别与两个螺杆420外侧壁旋合连接，两个夹板430一侧中部均开设有插孔432，且两个插孔432内部均与相邻支杆110两端活动插接，弧形管100为弧形管衍架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孤形连接管钢架结构，包括弧形管(100)，其特征在于，所述弧形管(100)两端均设置有支杆(110)，且两个支杆(110)两端均贯穿弧形管(100)外侧壁，两个所述支杆(110)外侧壁均与弧形管(100)外侧壁固定连接，两个所述支杆(110)均配套设置有定位机构(400)，且两个定位机构(400)之间设置有两个卡线机构(200)，两个所述卡线机构(200)之间设置有钢丝绳(500)，所述弧形管(100)内部设置有支撑机构(300)；所述定位机构(400)包括框体(410)，且框体(410)内部与相邻的弧形管(100)端部活动套接，所述框体(410)一内侧壁转动连接有两个螺杆(420)，且框体(410)内部设置有两个夹板(430)，两个所述夹板(430)两端均开设有螺纹孔(431)，位于同一个夹板(430)上的两个螺纹孔(431)分别与两个螺杆(420)外侧壁旋合连接，两个所述夹板(430)一侧中部均开设有插孔(432)，且两个插孔(432)内部均与相邻支杆(110)两端活动插接。2.根据权利要求1所述的一种孤形连接管钢架结构,其特征在于，所述卡线机构(200)包括板体(210)，且板体(210)一侧开设有矩形槽(211)，所述板体(210)一端固定连接有卡钩(220)，所述框体(410)四个侧壁中部均固定连接有卡环(440)，卡钩(220)与相邻卡环(440)活动卡接，所述板体(210)一侧设置有L型块(230)，且L型块(230)长臂一端活动插接于矩形槽(211)内部，所述板体(210)一侧转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何麦锋，
申请(专利权)人：陕西欧陆建筑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：