一种钢架结构厂房制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑技术领域的一种钢架结构厂房，包括顶面钢板，所述顶面钢板的底面均匀焊接有连接梁，所述连接梁的底端焊接有横梁，所述导风柱的底端连接有侧面钢板，所述侧面钢板的外侧固定连接有导风板，所述导风板的外侧壁设有支撑柱，所述顶面钢板的顶端连接固定座，所述移动轴的两端贯穿固定座的侧壁，且移动轴上套设有雪铲，所述侧面钢板的底端连接卡座，所述卡座设于模具槽中，本实用新型专利技术具有结构强度高，且稳定的优点，同时能够应对大风大雪的天气，降低了作业时的危险系数和损失，提高了安全性。

A Steel Frame Structure Factory Building

【技术实现步骤摘要】
一种钢架结构厂房
本技术公开了一种钢架结构厂房，具体为建筑

技术介绍
随着国家的发展，越来越多的工厂陆续建立起来，然而建立工厂最重要之一就是厂房的建设，可是现在大多数厂房不能应对恶劣的天气条件，常常有因大雪大风导致厂房倒塌的事件发生，会给企业带来严重的损害，也不利于工人的作业，危害到工人的作业安全，为此，我们提出了一种钢架结构厂房投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢架结构厂房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢架结构厂房，包括顶面钢板，所述顶面钢板的底面均匀焊接有连接梁，所述连接梁的底端焊接有横梁，所述横梁的两端固定连接导风柱，所述导风柱的底端连接有侧面钢板，所述侧面钢板的外侧固定连接有导风板，所述导风板的外侧壁设有支撑柱，所述顶面钢板的顶端连接固定座，且顶面钢板的顶端中段处设有两组双轴电机，所述双轴电机的两组输出轴与位于固定座两侧的驱动链条连接，两组所述驱动链条通过连接件连接移动轴，所述移动轴的两端贯穿固定座的侧壁，且移动轴上套设有雪铲，所述侧面钢板的底端连接卡座，所述卡座设于模具槽中。优选的，所述横梁、侧面钢板均与导风柱插接，所述导风柱与横梁、侧面钢板的连接处设有圆弧形固定板，所述固定板与导风柱侧壁焊接，所述侧面钢板插接于导风柱的中心，所述横梁插接于导风柱的内腔靠近边缘的位置。优选的，所述顶面钢板的末端为圆角状，且顶面钢板末端与导风柱侧壁无缝贴合连接。优选的，所述固定座的末端与顶面钢板的末端平齐，且固定座呈“工”形状，所述驱动链条嵌于固定座的内腔，且固定座侧壁设有与移动轴相适配的移位孔。优选的，所述导风板由四组倾斜放置的钢板组成，且导风板呈棱锥状，所述导风板的顶端与侧面钢板的连接处位于导风柱与侧面钢板连接处的底端，且导风板与侧面钢板上均设有采光窗。优选的，所述卡座呈六棱台状，且卡座与模具槽之间设有中空结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主框架利用钢架结构，结构强度高且稳定，在厂房的两侧加装导风板，可在强风天气中对风的气流有很好的导向作用，减少了钢板的承受风力，同时在厂房顶部加装有除雪装置，可在大雪天气，操控电机工作对厂房顶部进行铲雪，工作效率高，且降低了人工铲雪的危险，安全系数高，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术导风柱顶面剖视图；图4为本技术导风柱正面剖视图；图5为本技术导风板侧视图。图中：1顶面钢板、2连接梁、3横梁、4导风柱、41固定板、5侧面钢板、6导风板、7支撑柱、8固定座、9双轴电机、10卡座、11模具槽、12驱动链条、13移动轴、14雪铲、15地面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钢架结构厂房，包括顶面钢板1，所述顶面钢板1的底面均匀焊接有连接梁2，所述连接梁2的底端焊接有横梁3，所述横梁3的两端固定连接导风柱4，所述导风柱4的底端连接有侧面钢板5，所述侧面钢板5的外侧固定连接有导风板6，所述导风板6的外侧壁设有支撑柱7，所述顶面钢板1的顶端连接固定座8，且顶面钢板1的顶端中段处设有两组双轴电机9，所述双轴电机9的两组输出轴与位于固定座8两侧的驱动链条12连接，两组所述驱动链条12通过连接件连接移动轴13，所述移动轴13的两端贯穿固定座8的侧壁，且移动轴13上套设有雪铲14，所述侧面钢板5的底端连接卡座10，所述卡座10设于模具槽11中。其中，所述横梁3、侧面钢板5均与导风柱4插接，所述导风柱4与横梁3、侧面钢板5的连接处设有圆弧形固定板41，所述固定板41与导风柱4侧壁焊接，所述侧面钢板5插接于导风柱4的中心，所述横梁3插接于导风柱4的内腔靠近边缘的位置，所述顶面钢板1的末端为圆角状，且顶面钢板1末端与导风柱4侧壁无缝贴合连接，所述固定座8的末端与顶面钢板1的末端平齐，且固定座8呈“工”形状，所述驱动链条12嵌于固定座8的内腔，且固定座8侧壁设有与移动轴13相适配的移位孔，所述导风板6由四组倾斜放置的钢板组成，且导风板6呈棱锥状，所述导风板6的顶端与侧面钢板5的连接处位于导风柱4与侧面钢板5连接处的底端，且导风板6与侧面钢板5上均设有采光窗，所述卡座10呈六棱台状，且卡座10与模具槽11之间设有中空结构。工作原理：本技术的侧面钢板5与卡座10之间固定连接，往卡座10与模具槽11之间的中空结构中灌注混凝土，且模具槽11设于地面15之下，同时支撑柱7与地面15利用螺栓连接，可增强整体的结构强度，遭遇大风天气时，强风遇到棱锥状的导风板6，风的气流便沿着导风板6的侧壁吹向两侧，降低了风的阻力对侧面钢板5的压力，且顶面钢板1与侧面钢板5通过导风柱4连接，且连接处为圆角形状，便于强风的流通，不会出现强风将顶面钢板1吹掉的情况，遭遇大雪天气时，通过启动两组双轴电机9，带动驱动链条12转动，致使移动轴13发生移动，从而带动雪铲14由顶面钢板1的顶端移动至末端，完成铲雪工作，完成后双轴电机9反转，带动雪铲14移动至原位，降低了人为铲雪的危险性，同时也提高了铲雪的效率，提高了安全系数，使用效果好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢架结构厂房，包括顶面钢板(1)，其特征在于：所述顶面钢板(1)的底面均匀焊接有连接梁(2)，所述连接梁(2)的底端焊接有横梁(3)，所述横梁(3)的两端固定连接导风柱(4)，所述导风柱(4)的底端连接有侧面钢板(5)，所述侧面钢板(5)的外侧固定连接有导风板(6)，所述导风板(6)的外侧壁设有支撑柱(7)，所述顶面钢板(1)的顶端连接固定座(8)，且顶面钢板(1)的顶端中段处设有两组双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两组输出轴与位于固定座(8)两侧的驱动链条(12)连接，两组所述驱动链条(12)通过连接件连接移动轴(13)，所述移动轴(13)的两端贯穿固定座(8)的侧壁，且移动轴(13)上套设有雪铲(14)，所述侧面钢板(5)的底端连接卡座(10)，所述卡座(10)设于模具槽(11)中。

【技术特征摘要】
1.一种钢架结构厂房，包括顶面钢板(1)，其特征在于：所述顶面钢板(1)的底面均匀焊接有连接梁(2)，所述连接梁(2)的底端焊接有横梁(3)，所述横梁(3)的两端固定连接导风柱(4)，所述导风柱(4)的底端连接有侧面钢板(5)，所述侧面钢板(5)的外侧固定连接有导风板(6)，所述导风板(6)的外侧壁设有支撑柱(7)，所述顶面钢板(1)的顶端连接固定座(8)，且顶面钢板(1)的顶端中段处设有两组双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两组输出轴与位于固定座(8)两侧的驱动链条(12)连接，两组所述驱动链条(12)通过连接件连接移动轴(13)，所述移动轴(13)的两端贯穿固定座(8)的侧壁，且移动轴(13)上套设有雪铲(14)，所述侧面钢板(5)的底端连接卡座(10)，所述卡座(10)设于模具槽(11)中。2.根据权利要求1所述的一种钢架结构厂房，其特征在于：所述横梁(3)、侧面钢板(5)均与导风柱(4)插接，所述导风柱(4)与横梁(3)、侧面钢板(5)的连接处设有圆弧形固定板(41)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何麦锋，
申请(专利权)人：陕西欧陆建筑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61