一种便于除渣的碳化裂解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于除渣的碳化裂解炉，应用在碳化裂解炉领域，包括炉体和支撑机构，所述炉体的内部安装有盛料斗，所述炉体的内部安装有加热器；本实用新型专利技术通过在炉体内部转动连接有连接杆，连接杆上面安装有支架，配合支架上刮板和步进电机的使用，可以带动刮板对炉体内壁附着的灰渣进行刮除，并且支架旋转还可以搅拌碳化裂解的物料，防止其扎堆导致中心处的物料碳化裂解不均匀，通过在炉体上面安装的降尘筒，配合进水管上面安装的喷淋头，可以使烟气进入到降尘筒内部时，经过喷淋进行降尘降温，使其输送到后续布袋除尘器中后，烟气温度不会对布袋除尘器造成损害，保障布袋除尘器的使用寿命。尘器的使用寿命。尘器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除渣的碳化裂解炉


[0001]本技术涉及碳化裂解炉领域，特别涉及一种便于除渣的碳化裂解炉。

技术介绍

[0002]裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备。对裂解炉的要求是，能迅速将反应物加热到以保证乙烯平衡产率，并需保证供热和传热，介质停留时间短，减少裂解过程中焦炭的生成
。
[0003]目前，公告号为CN208617767U的中国技术，公开了一种用于处理危险固体废物的真空碳化裂解炉，本技术包括固定座，固定座上设置有加热炉，加热炉连接在裂解炉底端，裂解炉内壁均匀分布有加强筋，加强筋外侧安装有温度检测器，裂解炉顶端连接有排气管，排气管一端通过弯管接头与裂解炉相连，弯管接头边侧对称开设有安装槽口，安装槽口之间放置有滤毒盒，滤毒盒两端焊接有与安装槽口对应的卡块，卡块一端穿设有定位销轴；本技术通过设置的加强筋和泄压阀，裂解炉内壁分布加强筋，提高炉体的抗压性能，利用压力检测仪检测裂解炉内部的压力变化，当裂解产生的压力大于规定值时，通过泄压阀平衡其内部压力，操作便捷，安全稳定。
[0004]综上所述，该装置虽然能够达到平衡其内部压力的效果，但是使用时还存在一定的问题，比如，该装置在进行碳化裂解固废的同时，固废会产生烟尘，而烟尘会附着在碳化裂解炉的内壁上面，造成传热效率变差，并且该装置缺少对碳化裂解的固废进行搅拌，从而固废进入到碳化裂解炉内部时，堆积在一起，处于中心处的固废受热效果变差，导致碳化裂解不均匀，同时在该碳化裂解炉上面的布袋除尘器缺少对烟尘进行事先喷淋降温处理的结构，在使用过程中，而烟尘中含有大量的热能，这些热能直接输送到布袋除尘器中很容易造成布袋除尘器受到损坏，使其失去除尘的功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于除渣的碳化裂解炉，其优点是防附着和喷淋降温。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于除渣的碳化裂解炉，包括炉体和支撑机构，所述炉体的内部安装有盛料斗，所述炉体的内部安装有加热器，所述炉体的内部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿至炉体的外部并栓接有步进电机，所述连接杆的表面固定套接有支架，所述支架靠近炉体的一侧安装有刮板，所述炉体的表面通过固定件分别安装有降尘筒和布袋除尘器，所述降尘筒的底部螺纹连接有筒盖，所述筒盖的内部安装有过滤网。
[0007]采用上述技术方案，本技术通过在炉体内部转动连接有连接杆，连接杆上面安装有支架，配合支架上刮板和步进电机的使用，可以带动刮板对炉体内壁附着的灰渣进行刮除，并且支架旋转还可以搅拌碳化裂解的物料，防止其扎堆导致中心处的物料碳化裂解不均匀，通过在炉体上面安装的降尘筒，配合进水管上面安装的喷淋头，可以使烟气进入
到降尘筒内部时，经过喷淋进行降尘降温，使其输送到后续布袋除尘器中后，烟气温度不会对布袋除尘器造成损害，保障布袋除尘器的使用寿命。
[0008]本技术进一步设置为：所述支撑机构包括底座，所述底座的顶部与炉体的底部栓接。
[0009]采用上述技术方案，对炉体进行支撑。
[0010]本技术进一步设置为：所述炉体的表面通过铰接件铰接有与炉体进料口配合使用的第一挡料盘，且第一挡料盘和炉体通过螺栓螺纹连接。
[0011]采用上述技术方案，对炉体的进料处进行密封。
[0012]本技术进一步设置为：所述盛料斗的底部和炉体之间连通有排废管，所述炉体的表面通过铰接件铰接有与排废管配合使用的第二挡料盘，且第二挡料盘和炉体通过螺栓螺纹连接。
[0013]采用上述技术方案，对排废管进行密封。
[0014]本技术进一步设置为：所述炉体的表面安装有压力传感器，所述压力传感器的工作端贯穿至炉体的内部。
[0015]采用上述技术方案，可以使工作人员知道炉体内部的压力。
[0016]本技术进一步设置为：所述炉体的表面连通有泄压阀门，所述泄压阀门与压力传感器配合使用。
[0017]采用上述技术方案，可以调节炉体内部的压力。
[0018]本技术进一步设置为：所述降尘筒的表面和降尘筒的底部分别连通有进水管和排水管，且进水管的表面和排水管的表面均安装有阀门，所述进水管的一端贯穿至降尘筒的内部并连通有喷淋头。
[0019]采用上述技术方案，方便对烟尘进行喷淋，并且起到降尘降温的目的。
[0020]本技术进一步设置为：所述炉体和降尘筒之间连通有第一送气管，所述降尘筒和布袋除尘器之间连通有第二送气管。
[0021]采用上述技术方案，方便炉体内部的烟气进行过滤。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过在炉体内部转动连接有连接杆，连接杆上面安装有支架，配合支架上刮板和步进电机的使用，可以带动刮板对炉体内壁附着的灰渣进行刮除，并且支架旋转还可以搅拌碳化裂解的物料，防止其扎堆导致中心处的物料碳化裂解不均匀；
[0024]2.本技术通过在炉体上面安装的降尘筒，配合进水管上面安装的喷淋头，可以使烟气进入到降尘筒内部时，经过喷淋进行降尘降温，使其输送到后续布袋除尘器中后，烟气温度不会对布袋除尘器造成损害，保障布袋除尘器的使用寿命。
附图说明
[0025]图1是本技术中整体的结构示意图；
[0026]图2是本技术中局部的结构剖视图；
[0027]图3是本技术中局部的结构剖视图。
[0028]附图标记：1、炉体；2、盛料斗；3、加热器；4、连接杆；5、步进电机；6、支架；7、刮板；8、降尘筒；9、布袋除尘器；10、筒盖；11、过滤网；12、底座；13、第一挡料盘；14、排废管；15、第
二挡料盘；16、压力传感器；17、泄压阀门；18、进水管；19、排水管；20、喷淋头；21、第一送气管；22、第二送气管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1：
[0031]参考图1和图2，一种便于除渣的碳化裂解炉，包括炉体1和支撑机构，炉体1的内部安装有盛料斗2，炉体1的内部安装有加热器3，炉体1的内部通过轴承转动连接有连接杆4，连接杆4的一端贯穿至炉体1的外部并栓接有步进电机5，连接杆4的表面固定套接有支架6，支架6靠近炉体1的一侧安装有刮板7，通过在炉体1内部转动连接有连接杆4，连接杆4上面安装有支架6，配合支架6上刮板7和步进电机5的使用，可以带动刮板7对炉体1内壁附着的灰渣进行刮除，并且支架6旋转还可以搅拌碳化裂解的物料，防止其扎堆导致中心处的物料碳化裂解不均匀。
[0032]参考图1，支撑机构包括底座12，底座12的顶部与炉体1的底部栓接，通过设置底座12，对炉体1进行支撑。
[0033]参考图1，炉体1的表面通过铰接件铰接有与炉体1进料口配合使用的第一挡料盘13，且第一挡料盘13和炉体1通过螺栓螺纹连接，通过设置第一挡料盘13，对炉体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除渣的碳化裂解炉，包括炉体(1)和支撑机构，其特征在于，所述炉体(1)的内部安装有盛料斗(2)，所述炉体(1)的内部安装有加热器(3)，所述炉体(1)的内部通过轴承转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端贯穿至炉体(1)的外部并栓接有步进电机(5)，所述连接杆(4)的表面固定套接有支架(6)，所述支架(6)靠近炉体(1)的一侧安装有刮板(7)，所述炉体(1)的表面通过固定件分别安装有降尘筒(8)和布袋除尘器(9)，所述降尘筒(8)的底部螺纹连接有筒盖(10)，所述筒盖(10)的内部安装有过滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于除渣的碳化裂解炉，其特征在于，所述支撑机构包括底座(12)，所述底座(12)的顶部与炉体(1)的底部栓接。3.根据权利要求1所述的一种便于除渣的碳化裂解炉，其特征在于，所述炉体(1)的表面通过铰接件铰接有与炉体(1)进料口配合使用的第一挡料盘(13)，且第一挡料盘(13)和炉体(1)通过螺栓螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种便于除渣的碳化裂解炉，其特征在于，所述盛料斗(2)的底部和炉体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子贤，
申请(专利权)人：东莞市志远半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：