一种树脂微波炭化炉制造技术

技术编号:36298473 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-13 10:13
本实用新型专利技术涉及微波炭化炉技术领域,具体为一种树脂微波炭化炉,包括:炉体,炉体的一侧内壁设有温度计,温度计相邻的一侧内壁设有输气管,炉体的上端内壁设有凹槽;炉盖,炉盖的外壁和炉体的外壁紧密接触,炉盖的内部设有两层限位槽,炉盖的侧壁设有滑槽,炉盖的一侧内壁设有转轴,转轴的一端侧壁设有控制盘,转轴的另一端侧壁设有齿轮;有益效果为:使用前将输气管的输气口接入氮气,氮气作为保护气体防止炭化过程中树脂被氧化,将树脂放入到炉体的内部,之后将炉盖和炉体的开口进行卡接,之后转动控制盘使密封垫滑动插入到凹槽中并和其内壁紧密连接,提高其密封性,防止空气进入炉体内部影响炭化效果,提高炭化效率。提高炭化效率。提高炭化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂微波炭化炉


[0001]本技术涉及微波炭化炉
,具体为一种树脂微波炭化炉。

技术介绍

[0002]微波炭化炉是用于将生物质材料如木屑、秸秆等在高温、缺氧条件下,形成多孔碳结构的装置,对树脂进行炭化时可以选择微波炭化炉,将炉体内部的温度加热到900摄氏度,之后对内部进行填充氮气后进行封闭后便可进行树脂的炭化。
[0003]中国专利CN201720072981.X中公开了一种有机质固体物质微波热解炭化装置,用于将待炭化有机质固体物质炭化处理,包括:炉体与炉盖,炉体包括外壳,内炉套与炉腔;炉腔设于内炉套内,之间填充保温层,所述的炉体为方形,四侧面分别设置一个磁控管;所述的炉腔为方形,四侧面在保温层中均设有对炉腔内的待炭化有机质固体物质进行加热炭化处理的吸波加热装置;所述的炉腔内没有排烟管与外面连通;所述的磁控管连接水冷装置。可以安现待炭化有机质固体物质完全炭化,热解时间短,综合能耗也低,可有效的降低成本,同时也可以用于实验室中测试待炭化有机质固体物质的完全炭化时间,指导生产。
[0004]但是,现有技术中炭化的炉盖和炉体之间进行配合时密封性较差,在进行炭化工作时,空气容易进入炉体内对炭化效果产生影响,降低了炭化的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种树脂微波炭化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中炭化的炉盖和炉体之间进行配合时密封性较差,在进行炭化工作时,空气容易进入炉体内对炭化效果产生影响,降低了炭化的效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种调节组件,包括:
[0007]炉体,所述炉体的一侧内壁设有温度计,所述温度计相邻的一侧内壁设有输气管,所述炉体的上端内壁设有凹槽;
[0008]炉盖,所述炉盖的外壁和炉体的外壁紧密接触,所述炉盖的内部设有两层限位槽,所述炉盖的侧壁设有滑槽,所述炉盖的一侧内壁设有转轴,所述转轴的一端侧壁设有控制盘,所述转轴的另一端侧壁设有齿轮;及
[0009]齿条,所述齿条和限位槽滑动连接,所述齿条和齿轮啮合连接,所述齿条的一端侧壁设有挡板,所述挡板的一端侧壁固定连接有支架,所述支架的另一端侧壁和齿条的一侧外壁固定连接,所述挡板的一侧外壁设有密封垫。
[0010]优选的,所述温度计的外壁和炉体的内壁固定连接,所述输气管的外壁和炉体的内壁固定连接。
[0011]优选的,所述炉盖的内部设为两层,所述转轴和炉盖转动连接。
[0012]优选的,所述控制盘的底侧外壁和转轴的一端侧壁固定连接,所述转轴的另一端侧壁和齿轮的外壁固定连接,所述齿轮通过下端设置的转动轴和炉盖转动连接。
[0013]优选的,所述齿条的一侧外壁和挡板固定连接,所述密封垫的一侧外壁和挡板的
一侧外壁固定连接。
[0014]优选的,所述密封垫通过齿轮转动滑动插入凹槽的内壁紧密接触。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]使用前将输气管的输气口接入氮气,氮气作为保护气体防止炭化过程中树脂被氧化,将树脂放入到炉体的内部,之后将炉盖和炉体的开口进行卡接,之后转动控制盘使密封垫滑动插入到凹槽中并和其内壁紧密连接,提高其密封性,防止空气进入炉体内部影响炭化效果,提高炭化效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术整体结构截面图;
[0019]图3为本技术部分结构正示意图;
[0020]图4为本技术部分结构示意图。
[0021]图中:炉体1、温度计2、输气管3、炉盖4、凹槽5、限位槽6、齿条7、挡板8、齿轮9、密封垫10、滑槽11、支架12、控制盘13、转轴14。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种调节组件,包括:炉体1,炉
体1的一侧内壁设有温度计2,温度计2相邻的一侧内壁设有输气管3,炉体1的上端内壁设有凹槽5,温度计2的外壁和炉体1的内壁固定连接,输气管3的外壁和炉体1的内壁固定连接;
[0027]炉盖4,炉盖4的外壁和炉体1的外壁紧密接触,炉盖4的内部设有两层限位槽6,炉盖4的侧壁设有滑槽11,炉盖4的一侧内壁设有转轴14,转轴14的一端侧壁设有控制盘13,转轴14的另一端侧壁设有齿轮9,炉盖4的内部设为两层,转轴14和炉盖4转动连接,控制盘13的底侧外壁和转轴14的一端侧壁固定连接,转轴14的另一端侧壁和齿轮9的外壁固定连接,齿轮9通过下端设置的转动轴和炉盖4转动连接;
[0028]齿条7,齿条7和限位槽6滑动连接,齿条7和齿轮9啮合连接,齿条的一端侧壁设有挡板8,挡板8的一端侧壁固定连接有支架12,支架12的另一端侧壁和齿条7的一侧外壁固定连接,挡板8的一侧外壁设有密封垫10,齿条7的一侧外壁和挡板8固定连接,密封垫10的一侧外壁和挡板8的一侧外壁固定连接,密封垫10通过齿轮9转动滑动插入凹槽5的内壁紧密接触。
[0029]本装置工作时,使用前将输气管3的输气口接入氮气,氮气作为保护气体防止炭化过程中树脂被氧化,将树脂放入到炉体1的内部,之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂微波炭化炉,其特征在于:包括:炉体(1),所述炉体(1)的一侧内壁设有温度计(2),所述温度计(2)相邻的一侧内壁设有输气管(3),所述炉体(1)的上端内壁设有凹槽(5);炉盖(4),所述炉盖(4)的外壁和炉体(1)的外壁紧密接触,所述炉盖(4)的内部设有两层限位槽(6),所述炉盖(4)的侧壁设有滑槽(11),所述炉盖(4)的一侧内壁设有转轴(14),所述转轴(14)的一端侧壁设有控制盘(13),所述转轴(14)的另一端侧壁设有齿轮(9);及齿条(7),所述齿条(7)和限位槽(6)滑动连接,所述齿条(7)和齿轮(9)啮合连接,所述齿条的一端侧壁设有挡板(8),所述挡板(8)的一端侧壁固定连接有支架(12),所述支架(12)的另一端侧壁和齿条(7)的一侧外壁固定连接,所述挡板(8)的一侧外壁设有密封垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种树脂微波炭化...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛瑞琪李宗倍杨薇娜
申请(专利权)人:昌果生物医药科技河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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