一种湿式钻孔防喷集水一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种湿式钻孔防喷集水一体化装置，包括气水分离单元和水渣过滤单元；气水分离单元包括气水分离箱，气水分离箱的顶部设有抽气口，气水分离箱的底部设有水渣出口，气水分离箱的两个相对立的侧面各设有一个相对立的开孔；水渣过滤单元包括集水箱、初级滤网和次级滤网，集水箱内设有集水腔，集水箱设有与集水腔连通的水渣进口和净水出口，初级滤网和次级滤网均设置于集水腔中，初级滤网靠近水渣进口，次级滤网靠近净水出口，初级滤网的滤孔大于次级滤网的滤孔；水渣出口与水渣进口通过软管连通。可有效优化作业环境，减少瓦斯喷孔、水渣伤人事故的发生，同时能预防因钻孔导致瓦斯大量涌出而造成的瓦斯超限、延误生产等问题的发生。等问题的发生。等问题的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式钻孔防喷集水一体化装置


[0001]本专利技术涉及煤炭开采设备
，具体涉及一种湿式钻孔防喷集水一体化装置。

技术介绍

[0002]煤炭开采过程中需要避免瓦斯超限和降低粉尘污染。瓦斯超限需立即停止作业，无法保证施工进度，因此要求在矿井及时做到瓦斯抽放，以避免瓦斯灾害发生。粉尘污染是影响职工身体健康和制约矿井安全生产的重要隐患。
[0003]目前许多高瓦斯矿井在打临近层时使用湿式钻孔，通过向钻孔内注水的方式解决钻头降温及煤尘问题。但向孔内注水的实施钻孔方式，排渣会导致巷道湿滑、工作场地泥泞不堪；而且出现瓦斯的情况下，不能有效地收集喷出的瓦斯，瓦斯直接排到巷道内会引起瓦斯超限。因此亟需一种可有效解决水渣伤人、瓦斯超限的装置。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种湿式钻孔防喷集水一体化装置，以解决上述的一个或多个问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种湿式钻孔防喷集水一体化装置，包括气水分离单元和水渣过滤单元；所述气水分离单元包括气水分离箱，所述气水分离箱的顶部设有抽气口，所述气水分离箱的底部设有水渣出口，所述气水分离箱的两个相对立的侧面各设有一个相对立的开孔；所述水渣过滤单元包括集水箱、初级滤网和次级滤网，所述集水箱内设有集水腔，所述集水箱设有与所述集水腔连通的水渣进口和净水出口，所述初级滤网和次级滤网均设置于所述集水腔中，所述初级滤网靠近所述水渣进口，所述次级滤网靠近所述净水出口，所述初级滤网的滤孔大于所述次级滤网的滤孔；所述水渣出口与所述水渣进口通过软管连通。
[0007]进一步地，所述气水分离箱的前侧开孔连接一根固定管，后侧开孔串接一个或多个防喷器。
[0008]进一步地，所述气水分离箱内设有多个防喷板，所述防喷板与两个所述开孔的中心连线相垂直，多个所述防喷板间隔设置，各所述防喷板的中部均设有穿孔，所述穿孔处设置有凹槽，所述凹槽中设置有环形毛刷。
[0009]进一步地，所述气水分离箱为PE材质。
[0010]进一步地，所述水渣进口设置在所述集水箱的顶部，所述净水出口设置在所述集水箱的侧下部设有，所述初级滤网位于所述次级滤网的上方。
[0011]进一步地，所述水渣过滤单元还包括气动隔膜泵，所述集水箱内还设有设备仓，所述气动隔膜泵设置在所述设备仓中，所述气动隔膜泵的水泵进口与所述净水出口通过管路连接。
[0012]进一步地，所述集水箱的箱内空间设有一块隔板，所述隔板的边缘与箱壁密封连
接以将箱内空间分为所述集水腔和所述设备仓，所述净水出口位于所述隔板的下部。
[0013]进一步地，所述集水箱为长方体箱体。
[0014]本专利技术具有如下优点：
[0015]开钻后，水渣(煤块、煤渣、煤尘与水的混合物，呈“黑水”或“泥水”状)进入到气水分离箱，若钻孔中喷出了瓦斯，瓦斯也进入到气水分离箱中；在负压作用下，瓦斯从气水分离箱的顶部抽气口进入到抽放系统，而密度较大的水渣则从气水分离箱的底部水渣出口经软管、水渣进口流入到集水箱，经过初级滤网和次级滤网的过滤后，过滤后的水经净水出口回流到排水系统或循环水系统。一方面可以利用负压直接对从钻孔出来的瓦斯进行收集，并通过抽放系统排出；另一方面，向钻孔内注入的水，先通过气水分离箱收集，然后在集水箱进行两次过滤，最后经排水系统排出或回到循环水系统进行再利用；既能避免水渣伤人(因地面湿滑导致工人受伤)，又能避免瓦斯超限。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的一种湿式钻孔防喷集水一体化装置的结构及使用状态示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的湿式钻孔防喷集水一体化装置的气水分离单元的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的湿式钻孔防喷集水一体化装置的气水分离单元的内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的湿式钻孔防喷集水一体化装置的水渣过滤单元的结构示意图(去掉了集水箱的部分箱板)。
[0022]图中：
[0023]1‑
气水分离单元，101
‑
气水分离箱，102
‑
抽气口，103
‑
水渣出口，104
‑
开孔，105
‑
固定管，106
‑
防喷器，107
‑
防喷板，108
‑
凹槽；
[0024]2‑
水渣过滤单元，201
‑
集水箱，202
‑
初级滤网，203
‑
次级滤网，204
‑
集水腔，205
‑
净水出口，206
‑
气动隔膜泵，207
‑
设备仓，208
‑
隔板，209
‑
穿管孔；
[0025]3‑
软管；
[0026]4‑
抽放系统。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明
书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0029]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种湿式钻孔防喷集水一体化装置，包括气水分离单元1和水渣过滤单元2。气水分离单元1包括气水分离箱101，气水分离箱101的顶部设有抽气口102，气水分离箱101的底部设有水渣出口103，气水分离箱101的两个相对立的侧面各设有一个相对立的开孔104。水渣过滤单元2包括集水箱201、初级滤网202和次级滤网203，集水箱201内设有集水腔204，集水箱201设有与集水腔204连通的水渣进口(图中未示出)和净水出口205，初级滤网202和次级滤网203均设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式钻孔防喷集水一体化装置，其特征在于，包括气水分离单元和水渣过滤单元；所述气水分离单元包括气水分离箱，所述气水分离箱的顶部设有抽气口，所述气水分离箱的底部设有水渣出口，所述气水分离箱的两个相对立的侧面各设有一个相对立的开孔；所述水渣过滤单元包括集水箱、初级滤网和次级滤网，所述集水箱内设有集水腔，所述集水箱设有与所述集水腔连通的水渣进口和净水出口，所述初级滤网和次级滤网均设置于所述集水腔中，所述初级滤网靠近所述水渣进口，所述次级滤网靠近所述净水出口，所述初级滤网的滤孔大于所述次级滤网的滤孔；所述水渣出口与所述水渣进口通过软管连通。2.根据权利要求1所述的湿式钻孔防喷集水一体化装置，其特征在于，所述气水分离箱的前侧开孔连接一根固定管，后侧开孔串接一个或多个防喷器。3.根据权利要求1所述的湿式钻孔防喷集水一体化装置，其特征在于，所述气水分离箱内设有多个防喷板，所述防喷板与两个所述开孔的中心连线相垂直，多个所述防喷板间隔设置，各所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇鑫，史为锡，薛红，高越峰，梁耀，高原，
申请(专利权)人：阳泉晋邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：