本实用新型专利技术涉及的一种集成式点胶机机头,包括壳体,用于对周围的组件提供安装的位置;导料管,设置于所述壳体的内部一侧,所述导料管的外侧安装有加热片,所述导料管的一端延伸至壳体的底部安装有放料针,所述放料针的外侧环绕安装有弹簧,且弹簧的底部通过固定片安装在导料管的内壁上,用于对物料进行下料;安装槽,设置于所述壳体的内部,所述安装槽内部的底部安装有电流控制器。本实用新型专利技术的有益效果是:通过放料针将导料管内部的胶水排出,放料针通过壳体带动进行往复伸缩移动,进而不断蘸取胶水,并将胶水排出至指定位置实现点胶,进而可以避免传统的点胶方式胶水排出不均匀的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种集成式点胶机机头
[0001]本技术涉及点胶机
,具体的是一种集成式点胶机机头。
技术介绍
[0002]在对高精密的电路板和集成设备进行生产时,为了便于对精密细小的元器件进行安装,需要对电路板指定的位置处涂覆胶水,而人工涂覆胶水会影响精度,需要借助自动化点胶机进行高效的加工生产,传统的点胶机在点胶过程中,胶水依靠气体推动进行排出,从而容易使胶水中混入大量的气泡,影响胶水后期的黏合效果,并且传统的点胶机在使用过程中,由于单次点胶的剂量较小,因此胶水流动缓慢,容易造成胶水堵塞,后期在设备的维护清理时较为繁琐和复杂,还会影响点胶机的点胶效果。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷,本技术实施例提供了一种集成式点胶机机头,结构简单,使用方便,能够提升装置的点胶效果,并且可以防止浇水凝固,便于对装置进行维护。
[0004]本技术涉及的一种集成式点胶机机头,包括壳体,用于对周围的组件提供安装的位置;
[0005]导料管,设置于所述壳体的内部一侧,所述导料管的外侧安装有加热片,所述导料管的一端延伸至壳体的底部安装有放料针,所述放料针的外侧环绕安装有弹簧,且弹簧的底部通过固定片安装在导料管的内壁上,用于对物料进行下料;
[0006]安装槽,设置于所述壳体的内部,所述安装槽内部的底部安装有电流控制器,且电流控制器通过导线与加热片电性连接,用于控制装置对导料管内部的物料进行辅助加热。
[0007]进一步地,所述壳体的顶部安装有连接叉,且连接叉的底部延伸至壳体的内部,所述连接叉通过固定螺栓与壳体连接。
[0008]进一步地,所述壳体的一侧插接安装有注料管,且注料管的底部安装有延伸至壳体内部的固定头,所述壳体的内部远离注料管的一侧安装有测距头。
[0009]本技术的有益之处在于:
[0010]能够通过放料针将导料管内部的胶水排出,放料针通过壳体带动进行往复伸缩移动,进而不断蘸取胶水,并将胶水排出至指定位置实现点胶,进而可以避免传统的点胶方式胶水排出不均匀的情况。
[0011]能够通过加热片通电发热对导料管内部的胶水进行辅助加热,进而使胶水在装置的内部保持一定的流动性,避免胶水凝固影响点胶的效果,并且可以便于对导料管的内部进行清理,避免胶水残留影响装置后期的使用。
[0012]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是点胶机机头的剖面结构示意图。
[0015]图2是点胶机机头的外部结构示意图。
[0016]图中:1、注料管;2、固定头;3、导料管;4、加热片;5、放料针;6、测距头;7、电流控制器;8、安装槽;9、壳体;10、固定螺栓;11、连接叉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术一较佳实施例中的一种集成式点胶机机头,包括壳体9,用于对周围的组件提供安装的位置,壳体9整体采用倒置的T字形,可以为内部的组件提供安装的位置,并且可以与驱动臂结构连接,以便于对不同位置处进行点胶加工;
[0019]导料管3,设置于所述壳体9的内部一侧,导料管3可以引导胶水在壳体9的内部流动,进而使胶水与放料针5接触进行点胶,所述导料管3的外侧安装有加热片4,加热片4通电后可以发热,进而对导料管3进行电加热,所述导料管3的一端延伸至壳体9的底部安装有放料针5,所述放料针5的外侧环绕安装有弹簧,且弹簧的底部通过固定片安装在导料管3的内壁上,用于对物料进行下料,通过弹簧对放料针5施加弹力,使得放料针5在往复伸缩时,可以将导料管3内部的胶水带出,从而实现点胶加工;
[0020]安装槽8,设置于所述壳体9的内部,安装槽8可以为电流控制器7提供安装的位置,所述安装槽8内部的底部安装有电流控制器7,且电流控制器7通过导线与加热片4电性连接,用于控制装置对导料管3内部的物料进行辅助加热,电流控制器7可以外接电源,以便于控制加热片4通电对导料管3进行加热。
[0021]在上述实施例中,所述壳体9的顶部安装有连接叉11,且连接叉11的底部延伸至壳体9的内部,所述连接叉11通过固定螺栓10与壳体9连接,通过固定螺栓10对壳体9和连接叉11进行固定,可以使壳体9外接驱动结构,进而调节装置的点胶位置。
[0022]在上述实施例中,所述壳体9的一侧插接安装有注料管1,注料管1可以存储一定量的胶水,以便于对装置提供点胶的物料,且注料管1的底部安装有延伸至壳体9内部的固定头2,固定头2可以对注料管1进行固定安装,以便于对注料管1进行安装和拆卸,固定头2的一侧开设有排液口,可以使注料管1内部的胶水排出,所述壳体9的内部远离注料管1的一侧安装有测距头6,测距头6可以通过光线感应判断壳体9底部与工作台之间的纵向高度差,进而反馈给驱动结构对装置的点胶位置和高度进行调节。
[0023]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的
一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成式点胶机机头,其特征在于:包括壳体(9),用于对周围的组件提供安装的位置;导料管(3),设置于所述壳体(9)的内部一侧,所述导料管(3)的外侧安装有加热片(4),所述导料管(3)的一端延伸至壳体(9)的底部安装有放料针(5),所述放料针(5)的外侧环绕安装有弹簧,且弹簧的底部通过固定片安装在导料管(3)的内壁上,用于对物料进行下料;安装槽(8),设置于所述壳体(9)的内部,所述安装槽(8)内部的底部安装有电流控制器(7),且电流控制器(7)通过导线与加热片(4)电性连接,用...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛玉勇,
申请(专利权)人:曼尼霍普斯智能装备苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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