一种用于钢管内壁的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管内壁的抛光机，包括固定轨道，固定轨道顶部的一端活动安装有夹持组件，固定轨道顶部的另外一端固定安装有支撑装置，支撑装置的内部活动安装有升降组件，升降组件的侧边固定安装有打磨装置，打磨装置的内部活动安装有调节组件。上述方案，当对不同直径的钢卷进行加工时，通过转动转动手轮，使转动螺杆进行转动，通过限位槽的限位，使滑动块带动放置架在支撑架的侧边进行升降，从而使转动驱动进行升降，通过转动转动旋钮，从而使折叠杆进行转动，伸缩杆进行伸长，固定块进行外涨，使固定块带动打磨砂纸进行外扩，从而对不同直径的钢管内壁进行打磨抛光，提高装置的使用范围，打磨效果更加理想。打磨效果更加理想。打磨效果更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管内壁的抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，更具体地说，本技术涉及一种用于钢管内壁的抛光机。

技术介绍

[0002]不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要用于石油、化工、医疗、食品、轻工等工业输送管道以及机械结构部件等，但由于不锈钢管在生产过程中，会因各种因素而造成管体内部出现小铁块等影响不锈钢管品质的物体，因此，人们常常在不锈钢管生产后，对其内部进行抛光作业，目前钢管内壁抛光工作，大都是在电机的输出轴上装上抛光辊，操作者用手抓住钢管，将钢管内孔表面用力压向抛光辊进行抛光。
[0003]为了解决上述问题，专利文献公开号CN213197079U，一种钢管内抛光机定位装置，包括底板，底板上固定安装有钢管固定机构，钢管固定机构包括安装在底板上的两个用于支撑钢管的圆辊，钢管上端抵紧有用于将钢管压紧在两个圆辊之间的压紧机构，压紧机构包括两个滚轮，滚轮均抵紧钢管，两个滚轮关于钢管轴线对称，底板下方设有供其滑动导向的滑轨，底板上设有用于使其在滑轨上往复滑动的驱动机构。工作时，钢管被固定在圆辊和滚轮之间，在驱动机构的带动下，底板在滑轨上来回滑动，底板滑动方向上固定有用于给钢管内壁抛光的抛光机，抛光机包括抛光辊，抛光辊滑动连接于钢管内壁中，滑动连接于钢管内壁中的抛光辊对钢管内壁进行反复抛光。
[0004]上述装置在使用时，滑动连接于钢管内壁中的抛光辊对钢管内壁进行反复抛光，具有工作效率高且安全的效果，但其在使用过程中，由于电机固定在机构上，在对不同直径钢管的内部进行打磨时，钢管的圆心点也会产生变化，故而仅能对相同直径的钢管的内壁进行打磨，局限性较大，从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于钢管内壁的抛光机，以解决现有的由于电机固定在机构上，在对不同直径钢管的内部进行打磨时，钢管的圆心点也会产生变化，故而仅能对相同直径的钢管的内壁进行打磨，局限性较大，从而降低了装置的实用性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管内壁的抛光机，包括固定轨道，所述固定轨道顶部的一端活动安装有夹持组件，所述固定轨道顶部的另外一端固定安装有支撑装置，所述支撑装置的内部活动安装有升降组件，所述升降组件的侧边固定安装有打磨装置，所述打磨装置的内部活动安装有调节组件。
[0007]其中，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架固定安装在固定轨道的另外一端，所述支撑架的侧边开设有活动槽，所述支撑架侧边的两端均开设有限位槽，所述活动槽的内部转动安装有转动螺杆，所述转动螺杆的顶部固定安装有转动手轮。
[0008]其中，所述升降组件包括放置架，所述放置架的侧边固定安装有滑动块，所述放置
架侧边的两端均固定安装有限位块，所述放置架的内部固定安装有转动驱动。
[0009]其中，所述滑动块活动套接在转动螺杆的外表面，所述滑动块滑动安装在活动槽的内部，所述限位块滑动安装在限位槽的内部。
[0010]其中，所述打磨装置包括转动轴，所述转动轴固定安装在转动驱动的侧边，所述转动轴的外表面活动安装有折叠杆，所述折叠杆的顶部活动安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有打磨砂纸，所述固定块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在转动轴的外表面，所述固定块的另外一端活动安装有活动块，所述转动轴的内部开设有螺纹孔。
[0011]其中，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆螺纹安装在螺纹孔的内部，所述调节螺杆的一端固定安装有转动旋钮，所述调节螺杆一端的外表面固定安装有连接块，所述连接块的外表面活动套接在活动块的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，当对不同直径的钢卷进行加工时，将钢管放置在夹持组件的内部进行固定，通过转动转动手轮，使转动螺杆进行转动，通过限位槽的限位，使滑动块带动放置架在支撑架的侧边进行升降，从而使转动驱动进行升降，从而位于不同直径钢管的高度，使用范围更广，局限性较小，提高装置的实用性；
[0014]通过转动转动旋钮，使调节螺杆在螺纹孔的内部进行转动，使连接块带动活动块进行向内进行移动，从而使折叠杆进行转动，伸缩杆进行伸长，固定块进行外涨，使固定块带动打磨砂纸进行外扩，从而对不同直径的钢管内壁进行打磨抛光，提高装置的使用范围，打磨效果更加理想。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的打磨装置结构示意图；
[0019]图5为本技术的调节组件结构示意图。
[0020]附图标记为：1、固定轨道；2、夹持组件；3、支撑装置；4、升降组件；5、打磨装置；6、调节组件；31、支撑架；32、活动槽；33、限位槽；34、转动手轮；35、转动螺杆；41、放置架；42、滑动块；43、限位块；44、转动驱动；51、转动轴；52、折叠杆；53、固定块；54、伸缩杆；55、打磨砂纸；56、活动块；57、螺纹孔；61、调节螺杆；62、转动旋钮；63、连接块。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种用于钢管内壁的抛光机，包括固定轨道1，固定轨道1顶部的一端活动安装有夹持组件2，固定轨道1顶部的另外一端固定安装有支撑装置3，支撑装置3的内部活动安装有升降组件4，升降组件4的侧边固定安装有打磨装置5，打磨装置5的内部活动安装有调节组件6。
[0023]其中，支撑装置3包括支撑架31，支撑架31固定安装在固定轨道1的另外一端，支撑架31的侧边开设有活动槽32，支撑架31侧边的两端均开设有限位槽33，活动槽32的内部转动安装有转动螺杆35，转动螺杆35的顶部固定安装有转动手轮34，设置限位槽33，与限位块43相配合，对放置架41进行限位，使转动螺杆35进行转动时，放置架41在支撑架31的侧边进行升降，从而调节转动驱动44不同的高度。
[0024]其中，升降组件4包括放置架41，放置架41的侧边固定安装有滑动块42，放置架41侧边的两端均固定安装有限位块43，放置架41的内部固定安装有转动驱动44。
[0025]其中，滑动块42活动套接在转动螺杆35的外表面，滑动块42滑动安装在活动槽32的内部，限位块43滑动安装在限位槽33的内部。
[0026]其中，打磨装置5包括转动轴51，转动轴51固定安装在转动驱动44的侧边，转动轴51的外表面活动安装有折叠杆52，折叠杆52的顶部活动安装有固定块53，固定块53的顶部固定安装有打磨砂纸55，固定块53的底部固定安装有伸缩杆54，伸缩杆54固定安装在转动轴51的外表面，固定块53的另外一端活动安装有活动块56，转动轴51的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管内壁的抛光机，包括固定轨道(1)，其特征在于，所述固定轨道(1)顶部的一端活动安装有夹持组件(2)，所述固定轨道(1)顶部的另外一端固定安装有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的内部活动安装有升降组件(4)，所述升降组件(4)的侧边固定安装有打磨装置(5)，所述打磨装置(5)的内部活动安装有调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的抛光机，其特征在于，所述支撑装置(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)固定安装在固定轨道(1)的另外一端，所述支撑架(31)的侧边开设有活动槽(32)，所述支撑架(31)侧边的两端均开设有限位槽(33)，所述活动槽(32)的内部转动安装有转动螺杆(35)，所述转动螺杆(35)的顶部固定安装有转动手轮(34)。3.根据权利要求1所述的用于钢管内壁的抛光机，其特征在于，所述升降组件(4)包括放置架(41)，所述放置架(41)的侧边固定安装有滑动块(42)，所述放置架(41)侧边的两端均固定安装有限位块(43)，所述放置架(41)的内部固定安装有转动驱动(44)。4.根据权利要求3所述的用于钢管内壁的抛光机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：大连宏実钣金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：